【毕业设计】壳体侧抽芯注塑模设计【有CAD图纸的哟】

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《【毕业设计】壳体侧抽芯注塑模设计【有CAD图纸的哟】》修改意见稿

1、“.....工位置，而不致发生振动或位移，般在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置将工件可靠地夹紧。根据零件加工时的实际情况，机座的夹紧需要用联动方式夹紧才能保证夹紧的可靠，如图，采用夹紧方式从方案上说都没错，但由于加工为铣削，其加工时的冲击和振动也较严重，而钩型压板般用于切削力比较稳定的加工，所以考虑用图结构的压紧。图夹紧装置比较夹紧力的计算由机械制造技术基础课程设计指导教程得初螺旋外机构的效率，其值为根据参考文献得螺母夹紧力所以产生的压紧力为铣削力的计算根据参考文献在计算切削力时，必须考虑安全系数。安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取则钻削力小于夹紧力，所以该夹紧装置可靠。夹具对定位方案的确定夹具的设计除了考虑工件在夹具上的定位之外，还要考虑夹具如何在机床上定位，以及刀具相对夹具的位置如何确定。对于铣床夹具，在机床的定位是以夹具体的底面放在铣床工作台面上，再通过两个定向键与机床工作台的形槽相连接来实现的，两定向键之间的距离应尽可能远些。刀具相对夹具位置圆形对刀块其高度为的塞尺来确定......”。

2、“.....绘制夹具总图工件装夹方案确定以后，要进行切削力，夹紧力以及定位误差的计算，以确定夹紧机构的结构形式和尺寸及定位元件的结构尺寸和精度。另外还要根据定位元件及夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的尺寸，确定夹具体的结构尺寸，然后绘制夹具总图附图。镗主轴孔夹具设计工件的加工工艺分析工件是典型的支架型零件，对其孔的直径度皮和表面祖糙度均要求比较高，而且主轴孔是阶梯孔，给加工带来了困难，在加工的时候采用粗镗半精镗精镗三个工步进行加工。依靠所设计的夹具来保证加工表面的下列位置精度孔与和端面的垂直度公差为基础长沙中南大学出版社，郭克希,王建国机械制图北京机械工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，孙恒，陈作模，葛文杰机械原理北京高等教育出版社，徐学林互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，侯书林，徐杨机械制造基础上册北京中国农业出版社，王致坚，郭雪娥长沙湖南大学出版社，成大先机械设计手册第四卷北京化学工业出版社，刘家仁机械设计常用元件手册北京机械工业出版社，薛源顺机床夹具手册北京机械工业出版社......”。

3、“.....王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社，哈尔滨工业大学,具按使用机床可分为车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具齿轮机床夹具数控机床夹具自动机床夹具自动线随行夹具以及其它机床夹具等。按夹紧的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具气动夹具液压夹具气液增力夹具电磁夹具以及真空夹具等。机床夹具的种类和结构虽然繁多，但它们的组成均可概括为下面几个部分。定位装置，夹紧装置，对刀或导向装置，连接元件，夹具体，其它装置或元件它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件。如需加工按定规律分布的多个表面时，常设置分度装置为能方便准确地定位，常设置预定位装置对于大型夹具，常设置吊装元件等。铣下底面夹具设计工件的加工工艺分析工件为粗加工，其切削力比较大，切削力的大小和方向也是变化的，而且又是断续切削，因而，加工时的冲击和振动也较严重。要特别注意工件定位稳定性和夹紧可靠性夹紧装置要能产生足够的夹紧力，手动夹紧时要有良好的自锁性能夹具上各组成元件的强度和刚度要高。为此，要求夹具的结构比较粗壮低矮，以降低夹具重心，增加刚度强度，夹具体的高度和宽度之比取为宜，并应合理布置加强筋和耳槽。夹具体较宽时......”。

4、“.....这两个耳槽的距离要与所选择床工作台两形楷之间的距离相同，耳槽的大小要与形槽宽度致。铣削的切屑较多夹具上应有足够的排屑空间，应尽量避免切屑堆积在定位支承而上。因此，定位支承面应高出周围的乎面，而且在夹具体内尽可能做出便于情除切屑和排出冷却液的出口。粗铣时振动较大，不宜采用偏心夹紧，因振动时偏心夹紧易松开。对于毛坯件，压板与工件接触处应开有尖齿纹以增大摩擦系数。确定夹具的结构方案定位装置设计为了保证加工面与主轴孔的尺寸，从基准重合的要求出发，定位基准最好选择此端面辅以面，采用六点定位原则。主轴孔选用斜楔式定心机构如图。图结构简单，但只实用于直孔，对于阶梯孔则不实用，而且是从下面操作，使设计复杂，且操作起来也不方便。图虽然可以用于机座的定位，但其定位不牢靠，稳定性不强，不能满足铣削时的要求，采用图操作方便，只须稍作改动即可用于机座的主轴孔定位。图定位装置比较工件定位的实质，就是要使工件在夹具中占有个确定的位置这确定的位置可通过定位支承限制相应的自由度来获得。个物体在空间直角坐标系中具有六个自由度。有三个互相垂直的坐标轴的移动自由度，以及绕这三个坐标轴的转动自由度......”。

5、“.....工件将受到切削力离心力惯性力等外力的作用。为了保证在这些外力作用下，工件仍能在夹具中保持由定位元件所确定的加上海工业大学机床夹具设计第二版上海科技出版社，王启平机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，浦林祥金属切削机床夹具设计手册。北京机械工业出版社，张耀宸机械加工工艺设计实用手册。北京航空工业出版社，艾兴，肖诗纲切削用量手册马贤智机械加工余量与公差手册北京中国标准出版社，张龙勋机械制造工艺学课程设计指导书及习题北京机械工业出版社，赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社，致谢首先在这里我要感谢四年来每位给我们上课的任课教师。感谢你们不辞辛苦的给我们传授知识。这次毕业设计能够完成，在这里首先要感谢我的导师陈志亮老师，他平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，等整个过程中都给予了我悉心的指导。我的设计较为简单，陈老师仍然细心地纠正说明书格式以及图纸中的。除了陈老师的专业水平外，他们的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。还有......”。

6、“.....如电子政务中很成熟的公文交换平台技术，实现信息的开放式共享抓取整合等操实施流程十六施工与组织十七培训与服务引言当今，很多门户网站在建立时，相互独立，采用的是各自不同的技术构架体系，在建立门户网站消除信息孤岛的同时，我们也在不断建立着新的信息孤岛。实现部署在不同服务器上的，相互独立的网站间互联互通，是目前网站群建设的难点，但也是最为迫切需要解决的课题。完全重新架构个全新的网站群系统的成本很高......”。

7、“.....很多门户网站在建立时，板书小结小朋友刚才观察的非常仔细，数的也非常认真，在校园里，我们找到面的这句话中有那几个数字小红书包里面有个文具盒，本书，个本子。你能象老师这样用数字说句话吗二教学例出示图，看图，用数字说句话想想，你能按照定的顺序说说图意吗按照数字顺序从说道三教学例摆学具数数学生边摆边说，从到观校园，请小朋友门仔细的观察，我们的校园都有什麽师刚才老师和小朋友们起参观校园，谁能给大家说说，你看见了些什麽学生交流师是啊，明亮的教室是我们学习的乐园，宽阔的操场就是我们活动的天地，校园是我们学习和活动的场所，你喜欢自己的校园吗二出示挂图老师这里也有所美丽的校园图，你们还想不想看看学生观察这所校园有些什馍同学们在干什麽观察后同桌交流。准备课上学了教学内容页教学目标在看看数数说说的活动中，让初入学的孩子了解学校生活，渗透思品教育。在数各数的过程中，让学生初步体验教学与生活的联系，激发儿童学习数学的最初步热情。让儿童在数数过程中进行相互之间的交流，以感受老师和同学之间的亲切......”。

8、“.....产生愉最终制定是柴油机曲轴的加工工艺的分析与设计进行探讨。工艺路线的拟定是工艺规程制订中的关键阶段，是工艺规程制订的总体设计。所撰写的工艺路线合理与否，不但影响加工质量和生产率，而且影响到工人设备工艺装备及生产场地等的合理利用，从而影响生产成本功率，承受着强大的方向不断变化的弯矩及扭矩，同时经受着长时间高速运转的磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性疲劳强度和良好的耐磨性能。发动机曲轴的作用是将活塞的往复直线运动通过连杆转化为旋转运动，从而实现发动机由化学能转变为机学，工位置，而不致发生振动或位移，般在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置将工件可靠地夹紧。根据零件加工时的实际情况，机座的夹紧需要用联动方式夹紧才能保证夹紧的可靠，如图，采用夹紧方式从方案上说都没错，但由于加工为铣削，其加工时的冲击和振动也较严重，而钩型压板般用于切削力比较稳定的加工，所以考虑用图结构的压紧。图夹紧装置比较夹紧力的计算由机械制造技术基础课程设计指导教程得初螺旋外机构的效率......”。

9、“.....安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取则钻削力小于夹紧力，所以该夹紧装置可靠。夹具对定位方案的确定夹具的设计除了考虑工件在夹具上的定位之外，还要考虑夹具如何在机床上定位，以及刀具相对夹具的位置如何确定。对于铣床夹具，在机床的定位是以夹具体的底面放在铣床工作台面上，再通过两个定向键与机床工作台的形槽相连接来实现的，两定向键之间的距离应尽可能远些。刀具相对夹具位置圆形对刀块其高度为的塞尺来确定，以保证加工面的精度要求。绘制夹具总图工件装夹方案确定以后，要进行切削力，夹紧力以及定位误差的计算，以确定夹紧机构的结构形式和尺寸及定位元件的结构尺寸和精度。另外还要根据定位元件及夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的尺寸，确定夹具体的结构尺寸，然后绘制夹具总图附图。镗主轴孔夹具设计工件的加工工艺分析工件是典型的支架型零件，对其孔的直径度皮和表面祖糙度均要求比较高，而且主轴孔是阶梯孔，给加工带来了困难，在加工的时候采用粗镗半精镗精镗三个工步进行加工......”。