，压成形原理冲件加工的关键在工作零件固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变的相对简单。凹模固定板以及卸料板都属于类似零件，加工工艺比较规范。落料凹模的加工过程如表所示。落料凸模的加工工艺过程如表所示。表落料凹模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料将毛坯锻成长方体热处理退火粗刨刨六方达到，互为直角热处理调质磨平面磨六面，互为直角钳工划线划出各孔位置线，型孔轮廓线铣漏料孔达到设计要求加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图切割型孔达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验表落料凸模的加工过程模具的装配及调试模具的装配根据级进模的装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体过程见表所示。表平衡块模具的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与响应的凹模孔相配，检查起间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的行孔中，并挤紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板在下模座导料板上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻铰螺孔，销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板套状在已装入固定板的的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉切纸检查，合适后打入销钉实冲与调整装机实冲并根据实冲结果作相应调整模具的调试冲裁模的调试模具调试，因模具类型不同结构不同，可能出现的问题也不同，调试的内容也随之变化。冲裁模调试要点模具闭合高度调试。模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度。导向机构的调试。导柱导套要有好的配合精度，保证模具运动平稳可靠。凸凹模刃口及间隙调试。刃口锋利，间隙要均匀。定位装置的调试。定位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要畅通，不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法冲裁模试冲时出现的问题和调整方法见下表表冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住根据情况锉修或磨或重装。减少凸模与卸料板之间间隙。制件有毛刺刃磨刀口，使其锋利调整凸凹模之间间隙，使其均匀致。制件不平修正凹模更换顶料杆，增加与工件接触面内孔与外形位置不正，成偏位情况修正挡料销修正导料板修磨或更换侧刃刃口相咬上模座下模座固定板凹模垫板等零件安装面不平行。凸模导柱等零件安装不垂直。卸料板的孔位不正确或歪斜，使冲孔凸模位移。④凸凹模相对位置没有对正。导柱导套配合间隙过大，使导向重装上模或下模重装凸模或导柱，保持垂直修正或更换卸料板调整凸凹模，使其对正并保持间隙均匀更换导柱或导套卸料不橡皮的弹力不足。更换橡皮正常凹模和下模座的漏料孔没有对正，料被堵死而排不出来。由于装配不正确，使卸料机构不能动作，如卸料板与凸模配合过紧或卸料板装配后有倾斜现象而卡紧凸模。修正漏料孔修正卸料板凹模被膨胀凹模孔有倒锥现象，即上口大下口小。或凹文献冲压模具设计与制造高等教育出版社刘建超张宝忠主编公差配合与技术测量机械工业出版社薛彦成主编冷冲模设计及制造机械工业出版社中国机械工业教育协会组编冷冲模设计机械工业出版社丁松聚主编冷冲压模具设计指导机械工业出版社王芳主编冲模设计应用实例机械工业出版社模具实用技术丛书编委会编许发樾主编冲模设计手册模具手册之四机械工业出版社冲模设计手册编写组编著责任编辑刘彩英冲压手册机械工业出版社王孝培主编冲压模具简明设计手册化学工业出版社郝滨海主编冲压工艺与模具设计机械工业出版社马正元韩启主编中国模具大典电子版夏巨堪李志刚主编模刃口深度太长，积存的件数太多，胀力太大。修正凹模刃口，消除倒锥现象或减小凹模刃口长度，使冲下的件尽快漏下。本文所查表格均为刘建超张宝忠主编冲压模具设计与制造中凸模加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号凸模产品名称零部件名称共页第页材料牌号毛坯种类块料毛坯外型尺寸每个毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件锻造空气锤钳子，卡尺热处理退火煤气炉钳子刨刨六面，互为直角，留单边余量刨床夹具，卡尺热处理调质调质炉钳子磨平面磨六面，互为直角磨床千分尺，卡尺划线划出各孔位置线尺子，粉笔钻孔按位置加工螺钉孔，销钉孔，穿丝孔钻床夹具热处理淬火回火达到淬火炉，回火炉磨平面精磨上下平面磨床千分尺线切割按图纸切割，轮廓达到尺寸要求线切割机床钳工精锈全面达到设计要求设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号凹模加工工艺过程卡机械加工工艺过程卡片产品型号零部件图号凹模产品名称零部件名称共页第页材料牌号毛坯种类块料毛坯外型尺寸每个毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件锻造空气锤钳子，卡尺热处理退火煤气炉钳子刨刨六面达到，互为直角刨床夹具，卡尺热处理调质调质炉钳子磨平面磨六面，互为直角磨床千分尺，卡尺划线划出各孔位置线尺子，粉笔铣孔铣漏料孔，达到设计要求铣床夹具，卡尺钻孔按位置加工螺钉孔，销钉孔及穿丝孔钻床卡尺热处理按热处理工艺，淬火回火达到热处理炉夹具磨平面精磨上下平面磨床千分尺线切割按图纸切割型孔达到尺寸要求线切割机床钳工精修全面达到尺寸要求设计日期审核日期标准化日期会签日期标记记数更改文件号签字日期标记处数更该文件号设计总结通过大学三年的学习，使我对模具这个专业从无所知到现在熟练掌握专业知识，深入了解模具行业在工业生产的重要位置，使我更加增强了今后在工作和学习中的信心。三年的学习中，我修读了冲不正。修正有关零件压成的学历，以保证委派人员的工作质量。各级会计管理部者可委派财务会计人员进行会计监督，当然也可委派财务总监进行财务监督，以增加对经营者的直接监控。财务总监可设在监事会。财务总监的主要职责可包括建立健全用人单位的财务管理控制制度监督用人单位国有资产保值增值情况和重大财务收支活动的合法性合理性效益性，防止侵犯投资者合法权益行为的发生配合外部监督机构和社会中介组织对用人单位进行的检查审计等活动培训用人单位的财务人员等。财务总监的主要权限可包括参与拟定用人单位的年度财务预决算方案利润分配方案和亏损弥补方案，以及发行有价证券的方案等对重大财务收支项目要同用人单位主要负责人联签审批审核用人单位的投资可行性报告和重要经济合同参加用人单位重要的董事会会议和行政会议。有权纠正董事会总经理做出的损害国家和单位经济利益的行为。成立会计师协会，加强行业自律。应借鉴注册会计师进行行业自律的办法，相应成立会计师协会，所有从事会计职业的人员都必须加入会计师协会，以利加强对从业人员的管理。因为委派的会计人员毕竟占少数，因此，由会计师协会加强对全国会计人员的管理是很有必要的。参考文献李玲对企业推行会计委派制的思考财会研究，国家财经法纪，并按有关会计准则和制度的规定作帐监督检查用人单位的财产保管收发计量验证等情况审核用人单位会计资料的真实性合法性，有权拒受不真实不合法的原始凭证，对记载不准确不完整的原始凭证予以退回，要求更正补充参与拟定用人单位的年度财务预决算方案利润分配方案和亏损弥补方案组织用人单位全体会计人员的业务培训和后续教育等。另外，委派的会计机构负责人的工作权限还应包括对重大财务收支项目要同用人单位主要负责人联签审批审核用人单位的投资可行性报告和重要经济合同参加用人单位重要的董事会会议和行政会议建议用人单位聘用般的会计人员，对不称职和没有会计证的会计人员，有权拒绝其从事会计工作。为了便于对委派的财务会计人员进行管理，还应对其实行定期报告定期述职业绩考核定期培训等制度。定期报告制度是指，规定委派会计人员定期向会计管理部门报告用人单位的重大财务收支问题。定期述职制度是指，规定委派会计人员定期向会计管理部门提交述职报告，详细汇报其工作情况，述职报告必须经用人单位签署意见。业绩考核制度是指，会计管理部门对委派会计人员进行定期考核，考核结果作为奖惩和是否继续委派以及升迁晋职的依据。会计管理部门应制定合理的考核分为管理当局般工作人员两个层次，对委派会计人员进行无记名测评。对故意违反财经法纪和职业道德要求，情节严重的，吊销其会计证，撤消其专业任职资格，依法追究其法律责任，会计管理部门，由其按照企事业单位的营业范围和规模，决定是否需要委派会计人员以及委派的人数。用人单位需持有与委派会计人员签订的协议书，才能办理相关登记手续。会计信息失真的治理是个综合治理工程，不能奢望通过单途径就可彻底解决问题。实行财务会计委派制必须与完善公司治理结构政企分开加大惩治力度加在若干年内或终生不得从事会计职业。对于违，压成形原理冲件加工的关键在工作零件固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变的相对简单。凹模固定板以及卸料板都属于类似零件，加工工艺比较规范。落料凹模的加工过程如表所示。落料凸模的加工工艺过程如表所示。表落料凹模的加工工艺过程工序号工序名称工序内容备料将毛坯锻成长方体热处理退火粗刨刨六方达到，互为直角热处理调质磨平面磨六面，互为直角钳工划线划出各孔位置线，型孔轮廓线铣漏料孔达到设计要求加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔按位置加工螺钉孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺，淬火回火达到磨平面精磨上下平面线切割按图切割型孔达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验表落料凸模的加工过程模具的装配及调试模具的装配根据级进模的装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体过程见表所示。表平衡块模具的装配序号工序工艺说明凸凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔，是否符合图纸要求尺寸精度形状。将各凸模分别与响应的凹模孔相配，检查起间隙是否加工均匀。不合适者应重新修磨或更换凸模装配以凹模孔定位，将各凸模分别压入凸模固定板的行孔中，并挤紧牢固装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板在下模座导料板上，用已加工好的凹模分别确定其螺孔位置，并分别钻孔，攻丝将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻铰螺孔，销孔用螺钉将固定板组合垫板上模座连接在起，但不要拧紧将卸料板套状在已装入固定板的的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料板高出凸模下端约复查凸凹模间隙并调整合适后，紧固螺钉切纸检查，合适后打入销钉实冲与调整装机实冲并根据实冲结果作相应调整模具的调试冲裁模的调试模具调试，因模具类型不同结构不同，可能出现的问题也不同，调试的内容也随之变化。冲裁模调试要点模具闭合高度调试。模具应与冲压设备配合好，保证模具应有的闭合高度和开启高度。导向机构的调试。导柱导套要有好的配合精度，保证模具运动平稳可靠。凸凹模刃口及间隙调试。刃口锋利，间隙要均匀。定位装置的调试。定位要准确可靠。卸料及出件装置的调试。卸料及出件要畅通，不能出现卡住现象。冲裁模试冲时出现的问题和调整方法冲裁模试冲时出现的问题和调整方法见下表表冲裁模试冲时出现的问题和调整方法存在问题产生原因调整方法送料不畅通或料被卡住根据情况锉修或磨或重装。减少凸模与卸料板之间间隙。制件有毛刺刃磨刀口，使其锋利调整凸凹模之间间隙，使其均匀致。制件不平修正凹模更换顶料杆，增加与工件接触面内孔与外形位置不正，成偏位情况修正挡料销修正导料板修磨或更换侧刃刃口相咬上模座下模座固定板凹模垫板等零件安装面不平行。凸模导柱等零件安装不垂直。卸料板的孔位不正确或歪斜，使冲孔凸模位移。④凸凹模相对位置没有对正。导柱导套配合间隙过大，使导向重装上模