10导向板结构尺寸图A3.dwg (CAD图纸)
1零件加工工序图A1.dwg (CAD图纸)
2加工示意图A1.dwg (CAD图纸)
3机床联系尺寸图A0.dwg (CAD图纸)
4主轴箱A0.dwg (CAD图纸)
5夹具装配图A0.dwg (CAD图纸)
6支承板结构尺寸图A3.dwg (CAD图纸)
7螺杆结构尺寸图A3.dwg (CAD图纸)
8支撑轴结构尺寸图A3.dwg (CAD图纸)
9压板结构尺寸图A2.dwg (CAD图纸)
柴油机汽缸体两端面铣削专机设计开题报告.doc
柴油机汽缸体两端面铣削专机设计说明书.doc
计划周记进度检查表.xls
任务书.doc
1、工序加工部位的尺寸精度表面粗糙度形状位置尺寸精度及技术要求,还包括本道工序对前道工序提出的要求.本组合机床以柴油机气缸体为加工对象进行设计,对工序图简要说明及与本机床设计有关的技术指标如下.定位方法采用面两销定位方式,即利用柴油机气缸体底面和该平面上的两个孔作为定位基准.个孔插圆柱销,另个孔插菱形销。
2、由上取动力箱输出轴径,其他传动轴取整.主轴箱传动计算传动比分配主轴箱内的传动比最佳为,在主轴箱后盖内的齿轮传动比,根据需要,其传动比可以取大些,但般不超过齿轮模数,般取,.,或.,齿数般在,齿宽取或在传动系统中,最后级采用升速传动,为了使主轴上的齿轮不过大.总得传动比总.动力箱则主轴箱内传动比对具体。
3、再在该面钻两个销孔,这样就保证了理论上的六点定位原则.被加工零件图是组合机床设计的主要依据,也是制造使用检验和调整机床的重要技术文件.它的要求被加工零件的形状和主要轮廓尺寸及与本机床设计有关的部位的结构开头及尺寸相符.加工用定位基准夹紧部位及夹紧方向,以便依次进行夹具定位支承夹紧导向装置的设计.本道。
4、.主轴转矩由扭矩初算主轴轴径.由于该主轴上开有键槽,对轴的强度有削弱,轴径需增大,则.故取主轴轴径为各传动轴结构设计取连接电动机用联轴器的效率.,选用圆锥滚子轴承取传动效率为.,级精度齿轮传动取传动的效率则多轴箱的传动总效率.各轴功率的计算各传动轴转矩的计算.•.•.•.•由各传动轴扭矩初算轴直径.。
5、板上,这样可以提高“机床夹具刀具工件”系统的刚性,避免夹压力和切削力超出支承点,引起工件的弹性变形,这种变形不仅影响加工精度,还会引起振动,严重时造成刀具的折断.由于本次的加工的工序是在加工好柴油机气缸体顶底面的情况下进行的,因此被加工零件的顶底面是较光滑的,因此采用柴油机气缸体的下底面作为定位基准。
6、.零件材料.硬度.方框内尺寸及相应粗糙度为本机床所保证,其余尺寸及相应光洁度为前序保证.单边加工余量本汽缸体的被加工零件工序图如下图.被加工零件工序图.加工示意图零件的加工方案要通过加工示意图反映出来,加工示意图表示被加工零件在机床上的加工过程中工件夹具刀具等机床各部件间的相对位置关系.因此,加工示。
7、加工零件,拟订工艺和结构方案,并进行方案图样和有关技术文件设计.并且在选取定加工方法和机床总体布局结构的基础上绘制组合机床“三图卡”.其内容包括绘制被加工零件工序图机床联系尺寸图加工示意图夹具设计图和编制机床生产率计算卡等被加工零件工序图本次设计的组合机床主要对柴油机气缸体两端面的粗铣.因此采用面两。
8、故根据需要再加级传动后符合要求轴的计算及主轴校核.选主轴来校核选择主轴做力学模型,画出受力计算简图.取集中载荷作用于齿轮及轴承的中点轴的材料号钢,调质处理.其机械特性查得.,.,由前述可得.计算齿轮上的作用力大小低速级大齿轮的分度圆直径为则圆周力径向力的方向如下图所示,卧式机床轴向力记为.轴承的支反。
9、定位方式,即利用零件上的个平面和该平面上的两个孔作为定位基准.个孔插圆柱销,另个孔插菱形销.这种定位方法保证了理论上的六点定定位原则平面上三个点,圆柱销两个点和菱形销个点,但是在实践中,在大多数情况下,工件的个平面,在夹具中不是支承在三个点上,而是支承在四个或者更多些的支承点上,有时放在两条长的支承。
10、动轴传动轴,取驱动轴传动轴.,约取中心距齿轮排布如下图.所示图.主轴箱齿轮排布.主轴箱的润滑及油泵轴的确定润滑大型标准主轴箱采用叶片润滑油泵进行润滑,油泵打出的油经分油器分向各润滑部分轴承采用油润滑齿轮用油润滑,由分油器分出的油管润滑.油泵轴的确定叶片泵用来润滑时,转速泵应在转分范围之内,而轴的转速。
11、力水平面上的支反力如图垂直方向上的支反力画弯矩图水平上的弯矩图如图垂直方向上的弯矩图如图合成弯矩图如图画扭矩图如图.画计算弯矩图如图应单向回转,视扭矩为脉动循环则截面处的当量弯矩为.停快进移.快退移.装卸所以,由公式得单.则实际生产率为.件由于,即机床实际生产率满足理想生产率,则所选择的切削用量符合。
12、图是组合机床设计的主要图主.主轴箱次轮的模数般有类比法确定亦可按下式估算,即上式中为齿轮所传递的功率为对齿合齿轮中的小齿轮齿数为小齿轮转速那么.取模数为.传动系统设计及齿轮的排布初步定轴的传动比轴的传动比.轴的传动比轴的传动比.轴为润滑泵驱动轴则各个轴转速计算如下传动轴传动轴,取,传动轴传动轴,取驱。
参考资料:
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