（定稿）赵二街旧村改造贷款项目可行性研究报告（喜欢就下吧）

当温度时温度控制系统将不会调节温度，这正是我们所需要的满意温度。

这时，当我们调节到以下时，还有以上时，我们这个时候来观察温度控制系统的调节作用。

我们所要达到的效果是，当温度低于或者等于的时候口输出高电平，控制加热如图，当温度高于或者等于时口输出高电平控制电风扇转动如图。

通过调试，程序终于成功了。

能够达到我们最初的要求，就是温度系统的显示和温度的控制调节。

只是这个温度的控制系统反应可能比其他的技术含量更高的还是有缺陷，毕竟我所通过的单片机显示温度后，在通过单片机显示的温度数值来控制温度调节系统。

这样就不是从传感器刚进行温度读写时候传输过来的温度，虽然数据是样的，只要数码管对温度显示没有，那么控制温度系统就不会有误。

但是在这过程中浪费了些时间。

使得控制温度系统的反应时间可能稍慢了点。

但是其优点就是程序的简化，使得在书写，教正和修改的时间大大缩短，方便了操作。

图控制加热图控制风扇降温调试总结在调试过程中，故障是不可避免的，或者正如老师所说没有故障反而还不正常。

产生故障的原因很多，情况也很复杂，有的是种原因引起的简单故障，有的上多种原因相互作用引起的复杂故障，因此需要掌握故障的般诊断方法，故障诊断过程就是以故障现象出发，通过反复测试，做出分析判断，逐步找出故障的过程。

对于个复杂的系统来说，要在大量的元器件和线路中迅速，准确地找出故障是见很不容易的事。

要通过对原理图的分析，把系统分成不同功能的电路模块，通过逐测量找出故障模块，然后再对故障模块内部加以测量找出故障，查找故障，分析故障和排除故障，这样可以提高我分析问题和解决问题的能力，因此，我把他看成是次好的学习机会。

程序的编辑和修改上，问题出现得最为严重。

首先，程序的编辑需要查找和多的资料，比如像数码管的驱动方式，动态显示，都是以前所没有接触过的。

然而这次竟还出现了芯片的初始化，这样的芯片也是第次接触，对这芯片进行初始化只有通过效仿人家的程序。

对于整个程序来说，写出来花的时间并不是很多。

但是在调试和当中，花费的时间却是很多。

在程序转换成文件的时候。

由于出现了不计其数的，而导复位跳过序列号命令转换命令函数功能将温度值读出来并转化为显示数组入口参数说明调用低位在前高位在后若低位全为且温度为负，取补时就要向高位进调试用函数功能将显示数组里的数显示入口参数无说明本例中只显示片中的温度函数功能主函数将温度从读出来并且显示入口参数说明启动温度转换等待转换结束，可不用，会对显示产生影响读取温度转换结果温度显示和报警附录总原理图翟鹏的文件单片机基于单片机的温度控制系统次又次的失败，教训是惨痛的。

但是最后还是通过慢慢的研究，才将程序最后的圈定，并仿真成功。

通过这次设计，我了解了更多电子产品设计的般过程，特别是对单片机语言产生了更深的兴趣，能用，等专业软件，掌握了电子电路调试的方法，能独立解决设计与调试过程中出现的般问题，能正确选用元器件与材料，能对所设计电路的指标和性能进行测试并提出改进意见，须在以上，各个写时隙之间必须保证最段的恢复时间。

在线变低后的的窗口对线进行采样，如果为高电平，就写如果为低电平就写。

对于主机产生写时隙的情况，数据线必须先被拉低，然后释放，在写时隙开始后的，允许线来至高电平。

读主机产生写时隙的情况，线必须被拉至低电平且至少保持低电平。

再来看读时隙。

当主机从读数据时，把数据线从高电平来至低电平，产生读时隙。

数据线必须保持低电平至少，来自的输出数据在读时隙下降沿之后内有效。

因此，在此内，主机必须停止将引脚置低。

在读时隙结束时，引脚将通过外部上拉电阻拉回来至高电平。

所有的读时隙最短必须持续，各个读时隙之间必须保证延时到最段的恢复时间。

所以的读写时隙至少需要，且每两个独立的时隙之间至少需要的恢复时间。

在写时隙中，主机将在拉低中线内释放总线，并向写。

若主机拉低总线后能保持至少的低电平，则向单总线期间写。

仅在主机发生读时隙时才向主机传输数据，所以，当主机向发生读数据命令后，必须马上产生读时隙，以便能传输数据。

系统流程图系统流程图如图所示图系统流程图初始化启动读温度计算温度显示温度上限下限开始结束高电平降温高电平升温调试和总结仿真软件程序线路调试通过对电路的硬件设计和程序设计，我们使用了对设计的电路进行仿真设计。

首先，我们将硬件电路在中连接好，按照设计总电路图连接各个硬件。

然后，转换程序，我们通过单片机语言来进行编程，程序如附录所示。

通过软件降我们的源程序转换成目标程序来进行仿真，生成文件。

最后从中，将我们的程序导入单片机中，便能进行实时仿真。

调试结果分析当将程序导入单片机，打开运行开关温度度显示正常，测试其他的温度显示，当调节到度的时候，发现出来乱码，数码管并不完全发亮如图所示图地址引起数码管不完全发亮问题分析要么是线接错，要么是程序数码管地址。

很直观的发现线路连接肯定没，估计就是地址。

打开程序经计算的是，成了，所以显示。

教正后如图所示图经修改调试后正常显示温度控制调试根据设计要求，单片机在显示传感器所读出的温度同时，必须根据设定的温度上限和下限来改变温度的高低，使的所在环境的温度相对的保持个恒温情况。

这样就要通过单片机的计算，当温度达到上限或者下限的情况，启动控制单片机的在和输出的高低电平来控制连接在它上面的个开关继电器，从而通过控制个用做降温的电风扇和个用做升温的电热丝来进行温度的调节。

首先，我们将程序进行设置，使它具有对和口控制高低电平的功能。

再通过程序设置下温度上限和下限，我们在这里设置的是，当外界温度高于时，系统的口输出个高电平，来控制电风扇进行降温。

下限温度我们设置的是低于时，单片机控制口来输出个高电平，使之控制电热丝来提高温度。

由于不能十分清晰的判断出来是高电平还是低电平，所以我们将输出口分别接装了个电压表来判断是否通电。

单片机的输出电压是只需要观察电流表是否有电流，如果没有电流的时候显示的数据是便能判断出高低电平的控制。

具体的图如图温度为时电流表显示数据图可以和直观的观察到，当温度为的时候电流表都没有电流显示，由投标三部分组成骨和骨之间连接叫骨连接有骨连接是不能活动，如脑颅骨各骨之间连接有稍微能活动，如椎骨前方椎体间连接还有种是能活动，即般所说关节，如上肢肩关节肘关节，下肢髋关节膝关节等关节是骨连接主要形式骨骼肌两端较细呈乳白色部分是肌腱属于结缔圆半径蜗轮齿宽蜗杆圆周速度相对滑动速度当量摩擦系数由表查得轮齿弯曲疲劳强度验算许用接触应力，最大接触应力合格齿根弯曲疲劳强度由表查出弯曲疲劳最小安全系数结合设计需求选择许用弯曲疲劳应力轮齿最大弯曲应力合格蜗杆轴扰度验算蜗杆轴惯性矩允许蜗杆扰度蜗杆轴扰度合格温度计算传动啮合效率搅油效率根据要求自定轴承效率根据要求自定总效率散热面积估算参考课本公式和箱体工作温度此处取合格润滑油粘度和润滑方式润滑油粘根据由表选取度给油方法由表采用油池润滑五蜗杆蜗轮的基本尺寸设计蜗杆基本尺寸设计根据电动机的功率，满载转速为，电动机轴径电机，轴伸长轴上键槽为。

初步估计蜗杆轴外伸段的直径电机计算转矩由根据机械设计课程设计张培金蔺联芳编上海交通大学出版社第页表可查得选用号弹性柱销垂直面反力水平面受力图图垂直面受力图画轴的弯矩图合成弯矩图轴受转矩许用应力值表，查得应力校正系数当量弯矩图当量弯矩蜗轮段轴中间截面轴承段轴中间截面处当量弯矩图图轴径校核验算结果在设计范围之内，设计合格轴的结果设计采用阶梯状，阶梯之间有圆弧过度，减少应力集中，具体尺寸和要求见零件图蜗轮中间轴。

装蜗轮处轴的键槽设计及键的选择当轴上装有平键时，键的长度应略小于零件轴的接触长度，般平键长度比轮毂长度短，由参考文献表圆整，可知该处选择键，高，轴上键槽深度为，轮毂上键槽深度为，轴上键槽宽度为轮毂上键槽深度为七减速器箱体的结构设计参照参考文献机械设计课程设计修订版鄂中凯，王金等主编东北工学院出版社年第页表可计算得，箱体的结构尺寸如表表箱体的结构尺寸减速器箱体采用铸造，必须进行去应力处理。

设计内容计算公式计算结果箱座壁厚度为蜗轮蜗杆中心距取箱蜗轮轴承座长度箱体内壁至轴承座外端面的距离蜗轮外圆与箱体内壁之间的距离取蜗轮端面与箱体内壁之间的距离取机盖机座肋厚，，，以下尺寸以参考文献机械设计机械设计基础课程设计王昆等主编高等教育出版社年表为依据蜗杆顶圆与箱座内壁的距离轴承端面至箱体内壁的距离箱底的厚度轴承盖凸缘厚度箱盖高度箱盖长度不包括凸台蜗杆中心线与箱底的距离箱座的长度装蜗杆轴部分的长度箱体宽度不包括凸台箱底座宽度蜗杆轴承座孔外伸长度蜗杆轴承座长度蜗杆轴承此可见，当温度在的时候是我们所控制的范围。

当温度时温度控制系统将不会调节温度，这正是我们所需要的满意温度。

这时，当我们调节到以下时，还有以上时，我们这个时候来观察温度控制系统的调节作用。

我们所要达到的效果是，当温度低于或者等于的时候口输出高电平，控制加热如图，当温度高于或者等于时口输出高电平控制电风扇转动如图。

通过调试，程序终于成功了。

能够达到我们最初的要求，就是温度系统的显示和温度的控制调节。

只是这个温度的控制系统反应可能比其他的技术含量更高的还是有缺陷，毕竟我所通过的单片机显示温度后，在通过单片机显示的温度数值来控制温度调节系统。

这样就不是从传感器刚进行温度读写时候传输过来的温度，虽然数据是样的，只要数码管对温度显示没有，那么控制温度系统就不会有误。

但是在这过程中浪费了些时间。

使得控制温度系统的反应时间可能稍慢了点。

但是其优点就是程序的简化，使得在书写，教正和修改的时间大大缩短，方便了操作。

图控制加热图控制风扇降温调试总结在调试过程中，故障是不可避免的，或者正如老师所说没有故障反而还不正常。

产生故障的原因很多，情况也很复杂，有的是种原因引起的简单故障，有的上多种原因相互作用引起的复杂故障，因此需要掌握故障的般诊断方法，故障诊断过程就是以故障现象出发，通过反复测试，做出分析判断，逐步找出故障的过程。

对于个复杂的系统来说，要在大量的元器件和线路中迅速，准确地找出故障是见很不容易的事。

要通过对原理图的分析，把系统分成不同功能的电路模块，通过逐测量找出故障模块，然后再对故障模块内部加以测量找出故障，查找故障，分析故障和排除故障，这样可以提高我分析问题和解决问题的能力，因此，我把他看成是次好的学习机会。

程序的编辑和修改上，问题出现得最为严重。

首先，程序的编辑需要查找和多的资料，比如像数码管的驱动方式，动态显示，都是以前所没有接触过的。

然而这次竟还出现了芯片的初始化，这样的芯片也是第次接触，对这芯片进行初始化只有通过效仿人家的程序。

对于整个程序来说，写出来花的时间并不是很多。

但是在调试和当中，花费的时间却是很多。

在程序转换成文件的时候。

由于出现了不计其数的，而导复位跳过序列号命令转换命令函数功能将温度值读出来并转化为显示数组入口参数说明调用低位在前高位在后若低位全为且温度为负，取补时就要向高位进调试用函数功能将显示数组里的数显示入口参数无说明本例中只显示片中的温度函数功能主函数将温度从读出来并且显示入口参数说明启动温度转换等待转换结束，可不用，会对显示产生影响读取温度转换结果温度显示和报警附录总原理图翟鹏的文件单片机基于单片机的温度控制系统次又次的失败，教训是惨痛的。

但是最后还是通过慢慢的研究，才将程序最后的圈定，并仿真成功。

通过这次设计，我了解了更多电子产品设计的般过程，特别是对单片机语言产生了更深的兴趣，能用，等专业软件，掌握了电子电路调试的方法，能独立解决设计与调试过程中出现的般问题，能正确选用元器件与材料，能对所设计电路的指标和性能进行测试并提出改进意见