（定稿）xx建材交易仓储中心项目可行性研究报告（喜欢就下吧）

根据零件加工时的实际情况，机座的夹紧需要用联动方式夹紧才能保证夹紧的可靠，如图，采用夹紧方式从方案上说都没错，但由于加工为铣削，其加工时的冲击和振动也较严重，而钩型压板般用于切削力比较稳定的加工，所以考虑用图结构的压紧。

图夹紧装置比较夹紧力的计算由机械制造技术基础课程设计指导教程得初螺旋外机构的效率，其值为根据参考文献得螺母夹紧力所以产生的压紧力为铣削力的计算根据参考文献在计算切削力时，必须考虑安全系数。

安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取则钻削力小于夹紧力，所以该夹紧装置可靠。

夹具对定位方案的确定夹具的设计除了考虑工件在夹具上的定位之外，还要考虑夹具如何在机床上定位，以及刀具相对夹具的位置如何确定。

对于铣床夹具，在机床的定位是以夹具体的底面放在铣床工作台面上，再通过两个定向键与机床工作台的形槽相连接来实现的，两定向键之间的距离应尽可能远些。

刀具相对夹具位置圆形对刀块其高度为的塞尺来确定，以保证加工面的精度要求。

绘制夹具总图工件装夹方案确定以后，要进行切削力，夹紧力以及定位误差的计算，以确定夹紧机构的结构形式和尺寸及定位元件的结构尺寸和精度。

另外还要根据定位元件及夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的尺寸，确定夹具体的结构尺寸，然后绘制夹具总图附图。

镗主轴孔夹具设计工件的加工工艺分析工件是典型的支架型零件，对其孔的直径度皮和表面祖糙度均要求比较高，而且主轴孔是阶梯孔，给加工带来了困难，在加工的时候采用粗镗半精镗精镗三个工步进行加工。

依靠所设计的夹具来保证加工表面的下列位置精度孔与和端面的垂直度公差为基础长沙中南大学出版社，郭克希，王建国机械制图北京机械工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，孙恒，陈作模，葛文杰机械原理北京高等教育出版社，徐学林互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，侯书林，徐杨机械制造基础上册北京中国农业出版社，王致坚，郭雪娥长沙湖南大学出版社，成大先机械设计手册第四卷北京化学工业出版社，刘家仁机械设计常用元件手册北京机械工业出版社，薛源顺机床夹具手册北京机械工业出版社，戴曙金属切削机床设计北京机械工业出版社，王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社，哈尔滨工业大学，具按使用机床可分为车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具齿轮机床夹具数控机床夹具自动机床夹具自动线随行夹具以及其它机床夹具等。

按夹紧的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具气动夹具液压夹具气液增力夹具电磁夹具以及真空夹具等。

机床夹具的种类和结构虽然繁多，但它们的组成均可概括为下面几个部分。

定位装置，夹紧装置，对刀或导向装置，连接元件，夹具体，其它装置或元件它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件。

如需加工按定规律分布的多个表面时，常设置分度装置为能方便准确地定位，常设置预定位装置对于大型夹具，常设置吊装元件等。

铣下底面夹具设计工件的加工工艺分析工件为粗加工，其切削力比较大，切削力的大小和方向也是变化的，而且又是断续切削，因而，加工时的冲击和振动也较严重。

要特别注意工件定位稳定性和夹紧可靠性夹紧装置要能产生足够的夹紧力，手动夹紧时要有良好的自锁性能夹具上各组成元件的强度和刚度要高。

为此，要求夹具的结构比较粗壮低矮，以降低夹具重心，增加刚度强度，夹具体的高度和宽度之比取为宜，并应合理布置加强筋和耳槽。

夹具体较宽时，可在同侧布置两个耳槽，这两个耳槽的距离要与所选择床工作台两形楷之间的距离相同，耳槽的大小要与形槽宽度致。

铣削的切屑较多夹具上应有足够的排屑空间，应尽量避免切屑堆积在定位支承而上。

因此，定位支承面应高出周围的乎面，而且在夹具体内尽可能做出便于情除切屑和排出冷却液的出口。

粗铣时振动较大，不宜采用偏心夹紧，因振动时偏心夹紧易松开。

对于毛坯件，压板与工件接触处应开有尖齿纹以增大摩擦系数。

确定夹具的结构方案定位装置设计为了保证加工面与主轴孔的尺寸，从基准重合的要求出发，定位基准最好选择此端面辅以面，采用六点定位原则。

主轴孔选用斜楔式定心机构如图。

图结构简单，但只实用于直孔，对于阶梯孔则不实用，而且是从下面操作，使设计复杂，且操作起来也不方便。

图虽然可以用于机座的定位，但其定位不牢靠，稳定性不强，不能满足铣削时的要求，采用图操作方便，只须稍作改动即可用于机座的主轴孔定位。

图定位装置比较工件定位的实质，就是要使工件在夹具中占有个确定的位置这确定的位置可通过定位支承限制相应的自由度来获得。

个物体在空间直角坐标系中具有六个自由度。

有三个互相垂直的坐标轴的移动自由度，以及绕这三个坐标轴的转动自由度，夹紧装置设计在机械加工过程中，工件将受到切削力离心力惯性力等外力的作用。

为了保证在这些外力作用下，工件仍能在夹具中保持由定位元件所确定的加上海工业大学机床夹具设计第二版上海科技出版社，王启平机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，浦林祥金属切削机床夹具设计手册。

北京机械工业出版社，张耀宸机械加工工艺设计实用手册。

北京航空工业出版社，艾兴，肖诗纲切削用量手册马贤智机械加工余量与公差手册北京中国标准出版社，张龙勋机械制造工艺学课程设计指导书及习题北京机械工业出版社，赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社，致谢首先在这里我要感谢四年来每位给我们上课的任课教师。

感谢你们不辞辛苦的给我们传授知识。

这次毕业设计能够完成，在这里首先要感谢我的导师陈志亮老师，他平日里工作繁多，但在我做毕业设计的每个阶段，从外出实习到查阅资料，设计草案的确定和修改，中期检查，后期详细设计，等整个过程中都给予了我悉心的指导。

我的设计较为简单，陈老师仍然细心地纠正说明书格式以及图纸中的。

除了陈老师的专业水平外，他们的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。

还有，就是帮助过我完成设计的同谢谢册册 目录 第章总经理致 员工类别 本企业员工分为适用工正式工优秀工三种，分别办理不同的录聘手续，由人 事部执行。

人事记录 员工在被录用之前，须将相关证件身份证原件和复印件等证书和资料呈交 人力资源部审阅，并填写职位申请表，不得无故隐瞒任何本人应聘事实真相，否则经发 现将予以解聘员工登记内容如有变更，须日内通知人力资源部进行变更，否则因此引 起切后果均由个人负责员工个人资料均属机密，禁止擅自查阅或向外界泄露级领导进行处理，并将结果及时反馈投 诉者 对待上级同事自己 员工应尊重上级，服从上级工作安排和调度，禁止消极怠工或以各种方式拒绝或终止 工作，同事之间应真诚团结，友爱互助关心同事乐于助人，禁止恶语相向，甚至拳脚 相加，不得对同事进行中伤挑拨，应共同努力创造令人愉快和睦的工作环境。

员员工工手手册册 目录 第章总经理致辞第二章企业简介 第三章管理原则第四章人事管理 第五章考勤管理第六章行为规范 第七章劳保福利第八章奖惩条例 第九章消防保卫第十章修订与解释 第章企业简介 大自然水疗养生馆家以经营餐饮有优良遗传基础，具备柳树所有优良特性，而且比其它柳树新品种更具有生长快抗逆性强材质好特征，是个十分难得优质速生用材林树种，是当前大力营造人工速成森林最佳树种之，栽培经济效益非常高。

竹柳具有良好耐盐碱能力我国个盐碱地区域其土壤含盐量有所差别除西北内陆含盐量普遍在以为，其他分布区域大多含盐量在以内值通常在以内，呈强碱性反应。

这是制约盐碱地土地利用个关键问题。

经内陆滨海等地实地取土进行在不砍伐情况下就能获得可观碳汇收益，真正实现林业投资保值增值特性。

六前景展望由上面分析可知，方面，我国盐碱滩涂土地资源丰富，多达亿亩，对于土地资源严重短缺需要严防死守亿亩耕地红线我国来说，这亿亩盐碱滩涂土地，如果能种植耐盐碱作式中制动鼓内径制动蹄摩擦衬片宽度，分别为两蹄的摩擦衬片包角。

摩擦衬片的包角通常在范围内选取，试验表明，摩擦衬片包角时磨损最小，制动鼓的温度也最低，而制动效能则最高。

再减小虽有利于散热，但由于单位压力过高将加速磨损，包角不宜大于，因为过大不仅不利于散热，而且易使只动作用不平顺，甚至可能发生自锁。

摩擦衬片宽度较大可以降低单位压力，减小磨损，但的尺寸过大则不易保证与制动鼓全面接触，通常是根据在紧急制动时使其单位压力不超过的条件来选择衬片宽度的。

设计时应尽量按擦擦片的产品规格选择值。

另外，根据国外统计资料可知，单个鼓式车轮制动器总的衬片摩擦面积随汽车总质量的增大而增大，如表所示。

而单个摩擦衬片的摩擦面积又取决于制动鼓半径，衬片宽度及包角，即式式中，是以弧度为单位，当确定后，由上式也可初选衬片宽的尺寸。

表制动器衬片摩擦面积汽车类型汽车总质量单个制动器总的衬片摩擦面积轿车客车与货车多为多制动鼓各蹄摩擦衬片总摩擦面积越大，则制动时产生的单位面积正压力越小，从而磨损也越小。

本设计中，摩擦衬片包角，制学，工位置，而不致发生振动或位移，般在夹具结构中都必须设置定的夹紧装置将工件可靠地夹紧。

根据零件加工时的实际情况，机座的夹紧需要用联动方式夹紧才能保证夹紧的可靠，如图，采用夹紧方式从方案上说都没错，但由于加工为铣削，其加工时的冲击和振动也较严重，而钩型压板般用于切削力比较稳定的加工，所以考虑用图结构的压紧。

图夹紧装置比较夹紧力的计算由机械制造技术基础课程设计指导教程得初螺旋外机构的效率，其值为根据参考文献得螺母夹紧力所以产生的压紧力为铣削力的计算根据参考文献在计算切削力时，必须考虑安全系数。

安全系数式中基本安全系数取加工性质系数取刀具钝化系数取断续切削系数取则钻削力小于夹紧力，所以该夹紧装置可靠。

夹具对定位方案的确定夹具的设计除了考虑工件在夹具上的定位之外，还要考虑夹具如何在机床上定位，以及刀具相对夹具的位置如何确定。

对于铣床夹具，在机床的定位是以夹具体的底面放在铣床工作台面上，再通过两个定向键与机床工作台的形槽相连接来实现的，两定向键之间的距离应尽可能远些。

刀具相对夹具位置圆形对刀块其高度为的塞尺来确定，以保证加工面的精度要求。

绘制夹具总图工件装夹方案确定以后，要进行切削力，夹紧力以及定位误差的计算，以确定夹紧机构的结构形式和尺寸及定位元件的结构尺寸和精度。

另外还要根据定位元件及夹紧机构所需的空间范围及机床工作台的尺寸，确定夹具体的结构尺寸，然后绘制夹具总图附图。

镗主轴孔夹具设计工件的加工工艺分析工件是典型的支架型零件，对其孔的直径度皮和表面祖糙度均要求比较高，而且主轴孔是阶梯孔，给加工带来了困难，在加工的时候采用粗镗半精镗精镗三个工步进行加工。

依靠所设计的夹具来保证加工表面的下列位置精度孔与和端面的垂直度公差为基础长沙中南大学出版社，郭克希，王建国机械制图北京机械工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计北京高等教育出版社，孙恒，陈作模，葛文杰机械原理北京高等教育出版社，徐学林互换性与测量技术基础长沙湖南大学出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，侯书林，徐杨机械制造基础上册北京中国农业出版社，王致坚，郭雪娥长沙湖南大学出版社，成大先机械设计手册第四卷北京化学工业出版社，刘家仁机械设计常用元件手册北京机械工业出版社，薛源顺机床夹具手册北京机械工业出版社，戴曙金属切削机床设计北京机械工业出版社，王先逵机械制造工艺学北京机械工业出版社，哈尔滨工业大学，具按使用机床可分为车床夹具铣床夹具钻床夹具镗床夹具齿轮机床夹具数控机床夹具自动机床夹具自动线随行夹具以及其它机床夹具等。

按夹紧的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具气动夹具液压夹具气液增力夹具电磁夹具以及真空夹具等。

机床夹具的种类和结构虽然繁多，但它们的组成均可概括为下面几个部分。

定位装置，夹紧装置，对刀或导向装置，连接元件，夹具体，其它装置或元件它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件。

如需加工按定规律分布的多个表面时，常