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槽的铣床夹具。
本夹具将用与卧式铣床。
刀具为高速钢直齿三面刃铣刀,来对工件进行加工。
本夹具主要用来铣宽为。
的槽,由于采用宽为。
的精密级高速钢直齿三面刃铣刀,次铣削,所以主要应该考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知,宽为。
的槽,其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。
因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。
切削力及夹紧力的计算刀具高速钢直齿三面刃铣刀见切削手册表解得其中在计算切削力时,必须考虑安全系数。
安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数,实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数,螺母选用细牙三角螺纹,产生的加紧力为解得其中,此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力,故本夹具可安全工作。
定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合,故轴向尺寸无基准不重合度误差。
径向尺寸无极限偏差形状和位置公差,故径向尺寸无基准不重合度误差。
即不必考虑定位误差,只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。
夹具设计及操作说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。
结果,本夹具总体的感觉还比较紧凑。
夹具上装有对刀块装置,可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以有利于铣削加工。
铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图附图小结本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。
第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。
通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。
学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。
总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。
提高了我们的思考解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。
由于能力所限,设计中还有许多不足之处,恳请各位老师同学们批评指正,械加工工序卡片南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具和辅助工具名称型号通用夹具转塔式六角车床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时粗车端面精车端面钻花键底孔扩花键底孔倒角度车刀度车刀中心钻扩孔钻度偏刀游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具拉床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时拉六齿方型花键高速钢拉刀游标卡尺南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具和辅助工具名称型号专用夹具铣床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时粗铣面精铣面高速钢面铣刀游标卡尺南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具和辅助工具名称型号专用夹具铣床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣。
的槽高速钢直齿精密级三面刃铣刀量块南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具铣床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时铣。
铣高速钢直齿精密级三面刃铣刀量块南京机电学院机械制造工艺专业机械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用夹具磨床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时磨宽为。
的槽量块附件图纸零件图毛坯图夹具装配图孔,所以留下的台阶,所以钻孔扩孔倒角。
钻孔钻头选择见切削用量简明手册表钻头几何形状为表及表双锥修磨具刃,钻头参数,ε。
根据切削用量简明手册表确定按机床进给强度决定进给量根据表,当可确定。
按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表,当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削用量简明手册,表得由机床技术资料得和接近的有和取取实际基本工时,入切量及超切量由表查出所以扩孔刀具直径刀具几何参数同上。
由于两孔直径相差不大,为了节省停车和调换走刀量等辅助时间,和都不变,所以同上倒角刀具锪钻由于两孔直径相差不大,以表面粗度要求不高手动进给。
倒角刀具专用刀具。
此工步使用到专用刀具与手动进给。
检验机床功率按切削用量简明手册表可以查出当按车床说明书主电机功率可见比小得多所以机床功率足够所用切削用量符合要求钻削功率检验按切削用量简明手册表当查得转矩切削用量简明手册表由表得功率公式按车床说明书主电机功率可见比小得多,所以机床功率足够,所用切削用量符合要工序Ⅱ拉花键孔单面齿升根据有关手册,确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿为,拉削速度切削工时η式中单面余量由拉削到拉削表面长度η考虑校准部分的长度系数,取考虑机床返回行程系数,取拉削速度拉刀单面齿升拉刀同时工作齿数拉刀齿距。
拉刀同时工作齿数其本工时工序Ⅲ粗铣,精铣面。
加工要求粗铣面,精铣面,。
用标准镶齿圆柱铣刀粗铣加工余量机床加工工件尺寸宽度长度粗铣选择刀具根据切削用量简明手册表铣削宽度时。
直径为故齿数,由于准镶虑的每次进步与飞跃,都极大地丰富了人类的物质文明,加快了历史的进程。
教育是开发人力资源的重要手段,开发人类首先要发展教育。
教育事业正日益成为我国发展的重点。
江 泽民总书记要有能够兴市的科教,而教育在这方面担负着庄严的职责和崇高的使命。
教育需求日益增长 随着社会物质文明的提高和精神文明的进步,人类的需求也从原始的生存性向享受性乃至发展性转化。
求生存重物,求发展重智。
社会主义市场经济的确立与发展,更使社会各界充满了竞争气氛,人才的自我 竞争意识与争夺人才的社会氛围是教育需求广泛蔓延。
而教育是给予人智力智慧的重要途径之,也可 以说是唯的捷径。
时代前进步伐之大之快使业等,这样就悄然兴起了以集团机构为 需方的人才培训活动,如定向委托培训专业岗位培训等等。
集团需求是种扩大了的个人需求,由此引 发的教育消费团体化给教育机构带来了新的机遇和新的课题。
教育产业势在必行 产业和经济发展的内在规律表明人类经济活动是从社会衣食住行等最基本的生存需要发展起来的,随 后发展了享受性的行业,如传统的服务业旅游业等。
随着知识经济的到来,发展性的产业必将大有前景。
以人的发展为目的的教育势必成为世纪最具竞争力最有活力的朝阳产业。
德国的份研究报告提出, 世纪的最大产业是教育。
经济学家的研究也表明,世界各国年均教育社会收注射压力时间成型零部件的设计型腔尺寸的确定型腔可采用整体式或组合式结构。
由于该塑件尺寸较大,最大达,且这种方案,侧面抽芯机构设在动模部分,模具结构也较为简单。
所以,选塑件大端底平面作为分型面较为合适。
确定浇口形式及位置由于该塑件外观质量要求较高,浇口的位置和大小应以不影响塑件的外观质量为前提。
同时,也应尽量使模具结构更简单。
浇口位置在塑件内表面,不影响其外观质量。
可以采用潜伏式浇口,但采用这种浇口形式增加了模具结构的复杂程度。
图潜伏式浇口点浇口是中心浇口的种变异形式。
采用几股料进入型腔,缩短流程,去除浇口时较方便,但有浇口痕迹。
模具结构较潜伏式浇口的模具结构简单。
图点浇口针浇口或菱形浇口,采用这种浇口,可获得外观清晰,表面光泽的塑件。
但是模具需要设计成双分型面,以便脱出浇注系统凝料,增加了模具结构的复杂程度,但能保证塑件成型要求。
图针浇口或菱形浇口综合对塑料成型性能和浇口的分析比较,确定成型该塑件的模具采用点浇口形式。
设计主流道及分流道形状和尺寸主流道设计根据手册查得型注射机喷嘴的有关尺寸喷嘴店企业将努力通过对服务项目和经验型服 务标准化服务个性化服务的轨迹向前演进。
三饭店服务标准化的发展趋势分析 所谓趋势,我认为是指事物发展未来的总体走向, 对趋势的分析则是建立在味着饭店产品之间差异性的减少,在极端的意义上, 标准化会导致产品的无差异。
而产品的无差异又是完全竞争 市场赖以形成的必要前提。
在个接近完全竞争的市场上, 旅游产品的任何个生产厂商都不可能存在垄断利润。
于是在利润最大化动机的驱动下,饭店就会或者尽最大努力扩大采用标定设计第道工序铣宽为。
槽的铣床夹具。
本夹具将用与卧式铣床。
刀具为高速钢直齿三面刃铣刀,来对工件进行加工。
本夹具主要用来铣宽为。
的槽,由于采用宽为。
的精密级高速钢直齿三面刃铣刀,次铣削,所以主要应该考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知,宽为。
的槽,其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。
因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。
切削力及夹紧力的计算刀具高速钢直齿三面刃铣刀见切削手册表解得其中在计算切削力时,必须考虑安全系数。
安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数,实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数,螺母选用细牙三角螺纹,产生的加紧力为解得其中,此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力,故本夹具可安全工作。
定位误差分析由于槽的轴向尺寸的设计基准与定位基准重合,故轴向尺寸无基准不重合度误差。
径向尺寸无极限偏差形状和位置公差,故径向尺寸无基准不重合度误差。
即不必考虑定位误差,只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。
夹具设计及操作说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。
结果,本夹具总体的感觉还比较紧凑。
夹具上装有对刀块装置,可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以有利于铣削加工。
铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图附图小结本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。
第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。
通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。
学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。
总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。
提高了我们的思考解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。
由于能力所限,设计中还有许多不足之处,恳请各位老师同学们批评指正,械加工工序卡片南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具和辅助工具名称型号通用夹具转塔式六角车床工序工步工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时粗车端面精车端面钻花键底孔扩花键底孔倒角度车刀度车刀中心钻扩孔钻度偏刀游标卡尺游标卡尺游标卡尺游标卡尺南京机电学院机械制造工艺专业械加工工序卡片生产类型中批生产工序号零件名称拨叉零件号零件重量同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型式重量铸件设备夹具辅助工具名称型号专用
