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(终稿)高性能液压泵铝壳体项目可行性分析论证研究报告(代建议书) (终稿)高性能液压泵铝壳体项目可行性分析论证研究报告(代建议书)

格式:word 上传:2025-12-27 22:42:58
目经济效益良好,投资回收期较快。本项目达产后可实现年产吨液压泵铝壳体及配件生产能力,可实现销售收入万元,利税万元,并可安排人就业。同时在经营中产品还需配备定数量机电产品外协加工及社会运输服务等,因此,对促进地区经济发展有着积极影响。社会效益分析项目完成后,公司设计生产高性能液压泵铝壳体将完全达到国外同类产品先进水平,产品对于国外具有明显价格优势,销售价格在国外同类产品三分之之内,将有力缓解液压泵行业对国外高档铝壳体过度依赖,对提高我国汽车及工程机械整体质量水平和自主研发建设提供了有力条件。同时,通过本项目实施,将大大提高项目单位产品技术水平,拓展了公司市场渠道,增加了企业市场占有率和抗风险能力。八其它环境影响评价设计依据中华人民共和国环境保护法国务院第号文建设项目环境保护管理条例污水综合排放标准大气污染物综合排放标准辽宁省污水与废气排放标准工业企业厂界噪声标准城市区域环境噪声标准设计原则执行环保工程施工与主体工程同时设计同时施工同时投产三同时原则。环境保护工作设计体现技术先进性与经济合理性,治理污染物排放必须符合国家和地方颁布有关标准规定。坚持经济效益与环境效益统原则,工艺设计中积极采用低毒无毒原料,采用节能低噪音设备,采用少污染无污染技术,把工业污染减少到最低程度。厂址环境条件自然环境及生态环境厂址位于阜新经济开发区,常年主导风向为西南风,处于上风向。地下水水质优良,水量丰富,无浸蚀性。土质物理性能好,原厂区为工业用地。社会环境。厂址附近有医院学校招待所及等福利设施可为依托。厂址附近无名胜古迹和自然保护区,属阜新市规划工业区。项目建设和生产对环境影响项目建设施工对周围环境无影响项目生产过程产生污染物对环境影响废水该项目生产基本不向外排放生产污水。废气烟尘粉尘生产车间排放烟尘粉尘经过风选旋风布袋除尘处理后,采用排气筒排出,符合工业三废排放标准。噪音本项目噪音来源主要是车间机械设备,但该项目远离居民生活区,不会对居民产生影响。究中心辽宁省重点实验室国家煤炭工业矿山机械工程部级重点实验室机电应用技术研究中心技术研究与开发中心等科研机构。拥有省内流各种液压实验台三维激光扫描仪快速成型机高速摄影机运动分析仪万能摩擦磨损试验机等大批先进仪器设备和专用试验设备。十五期间,承担数百项国家省部级科研课题,多项科研成果获得国家省市级奖励,获得各种专利余项。该校完全有能力承担各种铸造配件以及新产品研制和科技攻关任务。近几年来,学校科研项目层次水平和规模都有了大幅度提高,本企业于年与辽宁工程技术大学机械工程学院签订技术合作协议,双方同意在液压泵铝壳体开发推进科技成果转化信息沟通与技术交流资源共享等方面充分利用各自优势,加强合作与相互支持利用新技术提升产品附加值,推进科技成果产业化,为液压行业和液压泵专用铝壳体生产企业提供更好综合配套和系统集成服务。辽宁工程技术大学在机械制造方面在处于国内先进水平。三技术成熟程度在本项目研制过程中,公司技术人员制定了整套能指导生产设计文件,工艺文件和检验文件,操作工人按文件规定采用高精度生产线设备及检验仪器进行操作,提高产品可靠性。同时,在生产环境生产方法,即工艺流程是否合理,检验测试手段是否齐全,所用原材料是否按指定厂家进行采购,都进行了合理安排。本项目依托承担单位较完善质量保证体系,科学生产经营管理方式和具有多年生产铝合概述二技术可行性分析主要研发内容关键技术主要技术指标主要技术创新点项目现有工作基础产品所有原材料执行国家标准,所购入原辅材料必须要有完整产品合格证和材质化验单方可入库到厂后还要重新进行材料力学物理性能检测化验,所有质量指标全部合格并符合生产工艺要求,否则不得投入车间生产。制订了严格规范加工工艺要求,在产品加工阶段就建立严格关键质量控制点,按照产品加工工艺严格控制部件加工精度,确保铸件工艺规格准确性并保证外型尺寸控制在标准允许合理偏差之内。在开发人员上,除利用公司技术部门对技术人员培训外,还坚持送出去,请进来方式对技术人员进行再教育,培养出流科技开发队伍,以适应技术创新和技术发展需要,丰富了技术人员知识,为技术创新,新产品开发和科研奠定了基础和保证。实施本项目所需关键设备精炼除气机铝合金专用固熔处理炉金相显微镜能谱分析仪测氢仪等设备公司已经购置。项目所需能源,电力,原材料供应,公司均能提供。四资金投入情况及资金筹措资金投入情况项目总投资万,其中研发经属型水冷系统和金属型温度,以提高铸件质量。利用铸造工艺特殊性,采用真空铸造方法防止金属型腔内卷入空气,以获得可进行热处理高质量铸件。开发降低充填速度和充填压力,使铸件向要求高强度高韧性和生产性好铸铝件发展。主要技术指标项目实施后,将使铸铝壳体抗拉强度和耐压强度达到国际先进水平,产品替代进口。该产品采用国际标准,试验方法按美国标准规定。项目产品将达到技术参数和技术指标为抗拉强度伸长率布氏硬度压力试验例行压力为最高使用压力倍,破坏性试验值为最高使用压力倍。主要技术创新点采用液态金属过滤技术,提高材料纯度限制等杂质含量在以下,增加合金化元素强化手段和热处理强化措施,达到高强度耐压目。用重力铸造工艺提高铸件铸造技术,达到高强度和高生产性要求。采用立式冷却,可保证铸件里外面在结晶时成分组织性能致,从而使壳体整体性能成分均匀合理,以达到壳体耐压强度伸长率及气密性得到提高。铝液精练除气采用惰性气体旋转喷吹除气。变质处理用锶合金,细化晶粒。浇铸采用金属型倾转式重力铸造机,防止缩松气孔等铸造缺陷。热处理采用铝合金专用固熔处理炉,提高铸件强度。模具采用金属型设计加工,提高铸件精度。铝液过滤采用日本过滤器提高铝液纯净度去除杂质。项目现有工作基础项目单位本企业拥有先进检验检测设备高强度高韧性和生产性好铸铝件发展。主要技术指标项目实施后,将使铸铝壳体抗拉强度和耐压强度达到国际先进水平,产品替代进口。该产品采用国际标准,试验方法按美国标准规定。项目产品将达到技术参数和技术指标为抗拉强度伸长率布氏硬度压力试验例行压力为最高使用压力倍,破坏性试验值为最高使用压力倍。主要技术创新点采用液态金属过滤技术,提高材料纯度限制等杂质含量在以下,增加合金化元素强化手段和热处理强化措施,达到高强度耐压目。用重力铸造工艺提高铸件铸造技术,达到高强度和高生产性要求。采用立式冷却,可保证铸件里外面在结晶时成分组织性能致,从而使壳体整体性能成分均匀合理,以达到壳体耐压强度伸长率及气密性得到提高。铝液精练除气采用惰性气体旋转喷吹除气。变质处理用锶合金,细化晶粒。浇铸采用金属型倾转式重力铸造机,防止缩松气孔等铸造缺陷。热处理采用铝合金专用固熔处理炉,提高铸件强度。模具采用金属型设计加工,提高铸件精度。铝液过滤采用日本过滤器提高铝液纯净度去除杂质。项目现有工作基础项目单位本企业拥有先进检验检测设备和批由熟练掌握液压泵壳体生产技术多年从事研制开发新产品中高级专家组成技术团队,他们在液压泵生产领域内具备长期研发生产经验,开发了众多具有国际先进水平新产品。公司靠科技开发新产品,调整产品结构促进了企业不断发展,培养了支过硬技术队伍,为开发液压泵专用铝壳体打下了坚实基础。为确保本项目顺利实施,公司现有铸铝生产线进行了消化和完善,并新购置了批熔炼设备加工中心数控车床低压铸造机等生产铝合金壳体关键设备余台套,新增光栅摄谱仪三座标检测仪金相分析仪等主要检测试验设备台,并实现了与现有生产线最佳配套。本项目需要配套公用设施,公司均能配套,原材料供应渠道依靠公司原供应厂家提供,原材料质量产量均能满足公司需要。项目合作单位支撑条件辽宁工程技术大学是所具有余年悠久历史国家重点大学。具有较强基础研究应用研究和科技开发能力及多学科交叉综合科技优势,不断加强与国内外知名大型企业科研院校合作,积极创办高新技术产业,提升对东北老工业基地调整改造与振兴贡献力,特别是为阜新地方经济建设提供技术支撑。该校拥有辽宁省液压传动与控制工程技术研究中心大型工矿装备实验究中心辽宁省重点实验室国家煤炭工业矿山机械工程部级重点实验室机电应用技术研究中心技术研究与开发中心等科研机构。拥有省内流各种液压实验台三维激光扫描仪快速成型机高速摄影机运动分析仪万能摩擦磨损试验机等大批先进仪器设备和专用试验设备。十五期间,承担数百项国家省部级科研课题,多项科研成果获得国家省市级奖励,获得各种专利余项。该校完全有能力承担各种铸造配件以及新产品研制和科技攻关任务。近几年来,学校科研项目层次水平和规模都有了大幅度提高,本企业于年与辽宁工程技术大学机械工程学院签订技术合作协议,双方同意在液压泵铝壳体开发推进科技成果转化信息沟通与技术交流资源共享等方面充分利用各自优势,加强合作与相互支持利用新技术提升产品附加值,推进科技成果产业化,为液压行业和液压泵专用铝壳体生产企业提供更好综合配套和系统集成服务。辽宁工程技术大学在机械制造方面在处于国内先进水平。三技术成熟程度在本项目研制过程中,公司技术人员制定了整套能指导生产设计文件,工艺文件和检验文件,操作工人按文件规定采用高精度生产线设备及检验仪器进行操作,提高产品可靠性。同时,在生产环境生产方法,即工艺流程是否合理,检验测试手段是否齐全,所用原材料是否按指定厂家进行采购,都进行了合理安排。本项目依托承担单位较完善质量保证体系,科学生产经营管理方式和具有多年生产铝合概述二技术可行性分析主要研发内容关键技术主要技术指标主要技术创新点项目现有工作基础环境保护措施方案废水对厂区内排放生活污水,通过污水管道集中汇至室外,经处理后,再排入下水管网。噪音该项目所有设备都选取低噪音设备,运行时实测声强都在分贝之间,厂界噪声按工业企业厂区界噪声标准类标准要求
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