蒸汽流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速釜液排出管塔底平均密度平均摩尔质量体积流量取管内流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速塔顶产品出口管径相平均摩尔质量溜出产品密度则塔顶液体体积流量苯甲苯连续精馏筛板塔的设计取管内蒸汽流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速冷凝器塔顶温度冷凝水则。由查液体比汽化热共线图得苯又气体流量塔顶被冷凝量冷凝的热量苯取传热系数，则传热面积冷凝水流量再沸器塔底温度用的蒸汽，釜液出口温度则苯甲苯连续精馏筛板塔的设计由查液体比汽化热共线图得苯又气体流量密度则甲苯取传热系数，则传热面积加热蒸汽的质量流量板式塔结构板式塔内部装有塔板降液管各物流的进出口管及人孔手孔基座除沫器等附属装置。除般塔板按设计板间距安装外，其他处根据需要决定其间距。塔顶空间塔顶空间指塔内最上层塔板与塔顶的间距。为利于出塔气体夹带的液滴沉降，此段远高于板间距甚至高出倍以上，本塔塔顶空间取塔底空间塔底空间指塔内最下层塔底间距。其值由如下两个因素决定。塔底驻液空间依贮存液量停留或更长时间易结焦物料可缩短停留时间而定。塔底液面至最下层塔板之间要有的间距，大塔可大于此值。本塔取人孔般每隔层塔板设人孔。设人孔处的板间距等于或大于，人孔直径般为，其伸出塔体得筒体长为，人孔中心距操作平台约。本塔设计每块板设个人孔，共两个，即苯甲苯连续精馏筛板塔的设计个塔高故全塔高为，另外由于使用的是虹吸式再沸器，可以在较低位置安置，所以裙板取了较小的。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计六参考书目化工原理王志魁，刘丽英，刘伟，化学工业出版社，化工原理何潮洪,冯霄科学出版社，化工原理课程设计柴诚敬,刘横杆的抗弯强度小于挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位均布荷载最大挠度计算公式如下大横杆自重均布荷载引起的最大挠度集中荷载最大挠度计算公式如下集中荷载标化工原理课程设计马江权，冷欣中国石化出版社，化工原理上下册，夏清等编，天津大学出版社，化工工艺设计手册第三版上下册，化学工业出版社七附录苯甲苯连续精馏过程板式精馏塔示意图取进料管规格则管内径进料管实际流速回，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范其中扣件抗滑承载力设计值,取纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值活荷载标准值荷载的计算值,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,立杆的稳定性计算不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为立杆的轴心压力设计值计算立杆的截面回转半径计算长度附加系数准值最不利分配引起的最大挠度最大挠度和大横杆的最大挠度小于或者,满足要求,扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，，代入，整理得在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果列于表。表由上表数据即可作出液泛线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限，,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷上限线。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计漏液线由和,，代入得整理得,在操作范围内，任取几个值，依上式计算出值，计算结果列于表。表由上表数据即可作出液泛线。液相负荷下限线对于平直堰，取堰上液层高度作为最小液体负荷标准。,,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计,根据以上各线方程，可作出筛板塔的负荷性能图，如图所示。图精馏段筛板负荷性能图在负荷性能图上，作出操作点，连接，即作出操作线。由图可看出，该筛板的操作上限为液泛控制，下限为漏液控制。同精馏段，得出提馏段的各曲线为雾沫夹带线整理得液泛线已知，同理精馏段得,苯甲苯连续精馏筛板塔的设计由此可作出精馏段液泛线。漏液线,整理得,据此可作出漏液线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限，,据此可作出与气体流量元关的垂直液相负荷上限线。液相负荷下限线以作为液体在降液管中停留时间的下限整理得,由此可作出液相负荷下限线。根据以上各线方程，可作出筛板塔的负荷性能图，如图所示。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计苯甲苯连续精馏筛板塔的设计四设计结果览表项目符号单位计算数据精馏段提留段各段平均压强各段平均温度平均流量气相液相实际塔板数块板间距塔的有效高度塔径空塔气速塔板液流形式单流型单流型溢流管型式弓形弓形堰长堰高溢流堰宽度管底与受业盘距离板上清液层高度孔径孔间距孔数个开孔面积筛孔气速塔板压降液体在降液管中停留时间降液管内清液层高度雾沫夹带液气负荷上限雾沫夹带控制雾沫夹带控制负荷下限漏液控制漏液控制气相最大负荷气相最小负荷操作弹性苯甲苯连续精馏筛板塔的设计五板式塔得结构与附属设备附件的计算接管进料管进料管的结构类型很多，有直管进料管弯管进料管形进料管。本设计采用直管进料管。,则体积流量进进管内流速则管径敬诚天津大学出版社，化工原理实验及课程设计陈均志，李雷化学工业出版社，流管采用直管回流管，回流管的回流量塔顶液相平均摩尔质量,平均密度则液体流量取管内流速则回流管直径可取回流管规格则管内直径苯甲苯连续精馏筛板塔的设计回流管内实际流速塔顶蒸汽接管则整齐体积流量取管内计算寸确定斜导柱常用截面形状有圆形和矩形两种。圆形制造方便，装配容易，应用广泛。本设计采用圆形截面，其直径为式中许用弯曲应力，对于碳钢斜导柱有效长度斜导柱所承受的最大弯曲力,为根据表选得标准斜导柱尺寸，公差，斜导柱台阶孔。斜导柱长度及开模行程计算本科生毕业设计论文式中斜导柱总长度抽芯距，为斜导柱在固定板中的长度斜导柱直径，为斜导柱倾斜角，为根据表，取斜导柱长度为由于抽拔方向与开模方向垂直，完成抽芯距所需最小开模行程为斜导柱与滑块斜孔的配合为保证在开模瞬间有很小空程，是塑件在活动型芯为抽出之前从型腔内或型芯上获得松动，并使楔紧块先脱开滑块，以免干涉抽芯动作，斜导柱与滑块孔的配合应有的单边间隙。此设计侧抽芯仅是很小的凸起，方便加工，股本设计滑块采用整体式。滑块的导滑形式滑块在导滑槽中活动必须顺利平稳，不发生卡滞跳动等现象，本设计采用导滑槽，其结构如图所示滑块型芯定模板内六角螺钉滑块导轨动模板图滑块的导滑形式滑块的导滑长度应大于滑块的倍，滑块完成抽芯动作后，应继续留在导滑槽内，并保证在导滑槽内的长度不小于滑块全场。本设计中，长度为，宽度为，导滑槽长见装配图。而抽芯距离仅，滑块抽芯复位过程全部在导滑槽中，所以运行平稳。滑块的定位装置为了保证斜导柱的伸出端可靠地进入滑块的斜孔，滑块在抽本科生毕业设计论文芯后的终止位置必须定位。该模具采用弹簧螺钉和挡板的传统定位方式，其结构形式如图所示图滑块的定位装置压紧楔的设计滑块锁紧形式为了防止活动型芯和滑块在成型过程中受力而移动，滑块应采用楔紧块锁紧。该模具采用整体式楔紧块，如图所示。图滑块的锁紧形式楔紧块的楔角当斜导柱带动滑块座抽芯移动时，楔紧块的楔角ā必须大于斜导柱的斜角а，这样当模具开障碍，也因此经历了或多或少的沮丧和茫然。但通过本注射模具设计，我对所学专业知识有了更全面的了解冷却介质在定温度下的密度冷却介质在流道中的流速冷却水管的直径确定冷却管道的总传热面积本科生毕业设计论文式中模具温度与冷却水温度之间的平均温差,模具温度取。模具上应开设的冷却水孔数式中冷却水管的总长度从计算结果看，因塑件算中等，单位时间注射量下，所以需冷却水道也比较小，但条冷却水道对模具来说是不可取的。因为冷却不均匀，会使塑件产生很多缺程设计手册第版高等教育出版社，张晓黎，李海梅主编塑料加工与模具专业英语第版化学工业出版社，徐配弦编著塑料制品与模具设计第版中国轻工业出版社，,，,,，本科生毕业设计论文致谢由于专业知识的不足和现场经验的缺乏，在设计期间我遇到很多苦难和抽芯移动时，楔紧块的楔角ā必须大于斜导柱的斜角，这样当模具开启，楔紧块就让开，否则斜导柱无法带动滑块做愁心动，般该设计中为，可取为。侧抽芯抽芯力计算此文档为不完全文件，我这有全套毕业设计压缩包，本科生毕业设计论文里面有说明书和装配图和蒸汽流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速釜液排出管塔底平均密度平均摩尔质量体积流量取管内流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速塔顶产品出口管径相平均摩尔质量溜出产品密度则塔顶液体体积流量苯甲苯连续精馏筛板塔的设计取管内蒸汽流速则可取回流管规格则实际管径塔顶蒸汽接管实际流速冷凝器塔顶温度冷凝水则。由查液体比汽化热共线图得苯又气体流量塔顶被冷凝量冷凝的热量苯取传热系数，则传热面积冷凝水流量再沸器塔底温度用的蒸汽，釜液出口温度则苯甲苯连续精馏筛板塔的设计由查液体比汽化热共线图得苯又气体流量密度则甲苯取传热系数，则传热面积加热蒸汽的质量流量板式塔结构板式塔内部装有塔板降液管各物流的进出口管及人孔手孔基座除沫器等附属装置。除般塔板按设计板间距安装外，其他处根据需要决定其间距。塔顶空间塔顶空间指塔内最上层塔板与塔顶的间距。为利于出塔气体夹带的液滴沉降，此段远高于板间距甚至高出倍以上，本塔塔顶空间取塔底空间塔底空间指塔内最下层塔底间距。其值由如下两个因素决定。塔底驻液空间依贮存液量停留或更长时间易结焦物料可缩短停留时间而定。塔底液面至最下层塔板之间要有的间距，大塔可大于此值。本塔取人孔般每隔层塔板设人孔。设人孔处的板间距等于或大于，人孔直径般为，其伸出塔体得筒体长为，人孔中心距操作平台约。本塔设计每块板设个人孔，共两个，即苯甲苯连续精馏筛板塔的设计个塔高故全塔高为，另外由于使用的是虹吸式再沸器，可以在较低位置安置，所以裙板取了较小的。苯甲苯连续精馏筛板塔的设计六参考书目化工原理王志魁，刘丽英，刘伟，化学工业出版社，化工原理何潮洪,冯霄科学出版社，化工原理课程设计柴诚敬,刘横杆的抗弯强度小于挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和,单位均布荷载最大挠度计算公式如下大横杆自重均布荷载引起的最大挠度集中荷载最大挠度计算公式如下集中荷载标化工原理课程设计马江权，冷欣中国石化出版社，化工原理上下册，夏清等编，天津大学出版社，化工工艺设计手册第三版上下册，化学工业出版社七附录苯甲苯连续精馏过程板式精馏塔示意图取进料管规格则管内径进料管实际流速回，扣件的抗滑承载力按照下式计算规范其中扣件抗滑承载力设计值,取纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值横杆的自重标准值脚手板的荷载标准值活荷载标准值荷载的计算值,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求,立杆的稳定性计算不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为立杆的轴心压力设计值计算立杆的截面回转半径计算长度附加