施。补给水系统电站补给水接自厂区供水管网。污水排放站内发电机房泵房等排放生产生活污水及雨水等，通过排污沟及埋地污水管线接入综合排水管网。电气部分概述本设计主要包括电站内部照明防雷接地。低压配电。电力系统主接线发电站发电量经电缆线路沿电缆沟到厂区变电开关站。主要设备选择升压变压器容量选择发电站台发电机组，额定功率。发电机组配置升压变压器考虑到以后再上机组台发电机发电容量，视在功率，选容量变压器。厂用电接线及布置低压配电系统在低压配电室设有型发电机组控制屏面，变压器进线柜面，低压配电柜面。站内动力配电设计配电电压为，配电方式采用放射式。发电机房，泵房等动力配电箱电源引自低压配电室配电柜。循环水等设备均采用交流接触器在现场或低压配电室控制，并配置控制箱柜。线路敷设方式采用直埋或电缆沟。发动机启动发电机启动采用直流电源启动，发电机房设置台硅整流启动电源，电源来自低压配电室内低压配电柜。电气设备布置升压变压器变压器采用系列低损耗全封闭电力变压器。继电保护升压变压器保护配置升压变压器设速断保护过流保护过负荷保护单相接地警告重瓦斯温度保护等，采用微机保护，保护装置分散安装在高压开关柜上。发电机保护装置发电机保护为短路保护过电流保护欠压保护逆功率保护及发电机热保护。保护由发电机配套控制屏实现，不需另外采购保护装置。过电压保护及接地建筑物防雷根据建筑物防雷设计规范规定，电站建筑物应按三类防雷建筑物进行设计。将发电机房低压配电室及发电机组控制屏低压配电柜变压器进线柜升压变压器所有金属外壳正常不带电设备与引下线可靠连接，引下线沿建筑物四周均匀布置，间距不大于米，没跟引下线冲击接地电阻不大于欧姆。过电压保护配电装置采用金属氧化锌避雷器，以防止外部雷电过电压入侵和内部操作过电压。接地站内设联合接地网，接地装置采用镀锌角钢作为垂直接地体，采用热镀锌扁钢作为水平接地体。接地电阻不大于欧姆。站内照明检修部分依据工业企业照明设计规范设计站内个工业场所照明。发电机房内照明采用防爆灯具，其余场所采用普通照明。其中发电机房，低压配电室，高压配电室设置应急照明，全站停电时，应由应急照明灯照明，供电时间不小于。电缆设施电缆构筑物本工程电缆构筑物考虑采用如下几种类型电缆敷设采用电缆沟与电缆穿管相结合方式。厂区及辅助车间般采用电缆沟。电缆选型根据电力工程电缆设计规范有关条款规定，本工程电缆选型如下低压动力电缆采用交联聚氯乙烯铜芯电力电缆控制电缆采用聚氯乙烯绝缘屏蔽铜芯控制电缆。电缆防火经济指标序号项目单位装机方案发电功率发电年均热耗年发电量注长期连续功率按，年运行时间按计算。第五章厂址条件厂址概述电站厂址选择原则充分利用化工有限公司现有空地，尽量减少建设项目新征用土地，并考虑电站与现有系统功能协调，做到工艺流程布局合理，有利于生产尽量减少输送管网距离和输送电路距离场地地形和工程地质条件良好，交通运输便利要做到投资小工期短见效快。根据以上条件，该发电站厂址拟选择在化工有限公司现有变电开关站西南方向块空地上。本工程进气消防给排水等系统与化工有限公司现有系统相连，电气系统通过变压升压后接入化工有限公司变电所。水电气输送配出方便。厂址自然条件气象条件气温年平均气温最低日平均气温极端最低气温最高平均气温极端最高气温气压年平均气压极端最高气压极端最低气压雨量年总降雨量平均蒸发量日最大降雨量风速全年平均风速最大风速电厂水源发电站水源由化工企业提供，接入厂区供水管网。第六章工程设想总图及交通运输建设规模装机容量全厂整体规划电站利用该企业空地布置，在电站附近建座气柜，气柜距其他物体间距不得小于米满足防火间距要求。总平面布置图竖向设计整个发电系统采用竖向设计，电站排水系统直接竟然厂区排水系统。交通运输由于电站位于厂区内，所以通过厂区已有道路进入电站，电站周围消防通道，满足消防要求。管线及沟道布置电站消防系统由厂区现有消防系统接入。电站排水系统接入厂区排水系统。黄磷尾气处理布置在黄磷气出口与气柜之间，沿气管线布置。热机系统概述本期工程设计采用台机组，发电最大总容量为主机设备规范机组参数额定功率额定电压额定电流额定频率额定转速额定因数启动方式直流启动冷却方式强制水冷燃气系统设计原始资料企业原始排黄磷尾气量平均为设计范围从气柜出口到机概述我国是黄磷电石碳化硅的生产大国，而黄磷电石碳化硅的生产是高耗能大户，同时在生产中要产生大量的高含的尾气，以黄磷生产为例，每生产吨黄磷，就要副产尾气，尾气中的含量般都在以上，如此巨大的尾气量，而目前在这些企业中以上的尾气都是直接排入大气中，造成了很大的能源资源的浪费和严重的环境污染。节能减排，建立环境友好型的文明社会是我国的基本国策，随着环境保护政策的落实和加强，尾气回收利用势在必行，并关系到企业的生存和发展。多年输送，投资少，效果明显，而且极大地减小了后续流程处理负担，是种较经济和成功除尘处理方法。碱液脱硫磷脱硫工艺师种非常成熟脱硫工艺，脱硫磷效果可达到以上，脱硫费用却比相同效果便宜很多，约元含硫小于脱硫设备投资低，为普通吸收塔即可脱硫液无腐蚀无毒减少了防腐费用和对操作人员伤害设备操作方便简单，只需定时加入定量脱硫剂即可，是种性价比较低脱硫方法。废水处理废水回池后，采用碱石灰进行净化处理，处理后洁净水循环利用。管线防腐黄磷尾气是种腐蚀性较强气体，需要对输送管线做防腐处理，否则管线使用寿命将大大缩短。具体防腐办法采用水雾输送技术中规定防腐技术，该技术操作简单，成本低廉。设计范围本工程水工部分设计范围包括循环水系统，电站范围内生产生活给排水系统。设计主要原则机组冷却循环水经玻璃钢冷却塔冷却后再循环使用。电站软化水系统采用套全自动软化水处发电机组正常运行新黄磷尾气净化工艺，其方案为水洗碱液脱硫磷。采用工艺如下黄磷尾气高压水雾脱水器高压水雾精脱水器脱硫磷精脱水器净化器。用燃气内燃机发电选用台机组。装机容量。优点机组对可燃气体适应能力强，只要可燃气体压力在以上都能被有效利用，适应极低压力燃气，不必增压，减少投资和提高有效发电量热效益高，热效益可达。由于单机容量小，电站调节能力强，提高了供电稳定性。机组安装环境要求不高，机房结构简单，配套设施少，故工程建设周期短，占地面积小。机组投资低，回收期短，经济效益可观。缺点机组属于活塞式内燃机，运动零部件多，维修工作量较大，要求维修人员技术素质高。方案三用经过净化处理洁净黄磷尾气使用普通燃气锅炉驱动汽轮发电机组发电黄磷尾气经过净化处理供两台普通吨燃气锅炉驱动两台汽轮机组发电，黄磷尾气净化工艺，其方案为水洗碱液脱硫磷。采用工艺如下黄磷尾气高压水雾脱水器高压水雾精脱水器脱硫磷精脱水器净化器。处理后洁净尾气直接供普通燃气锅炉使用并用于驱动汽轮机组发电。优点设备选型范围广，组网方便维修费用低，投资回收期短。缺点本方案控制节点多，影响运行周期因数复杂，占地面积大，施工工期长。通过对以上三种方案进行综合比较，结合化工企业实际情况。方案二更适合用于黄磷尾气发电，占地面积小，建设投资少，加之采用单机容量中等机群站具有调度灵活特点。确定方案二是最佳且可行方案。机组系统组成整个系统包括润滑系统空气过滤系统点火系统冷却系统排气系统发电机组控制系统。全套装置包括燃气发动机发电机空气过滤器排气消音器机组辅助系统燃气调压装置机组系统同期控制盘等装置。燃气电站性质常用电站控制和操作方式集中控制系统发电机工作循环四冲程额定转速进气方式增压式气缸布置方式双列型冷却方式开式结构，建筑物结构复杂，要求高。燃气轮机系统投资高，投资回收期长。方案二用洁净黄磷尾气直接驱动燃气发电机组发电黄磷尾气经过净化处理黄磷尾气用于燃气机发电，必须净化。要求如下硫磷氟砷我公司提出发电机组正常运行新黄磷尾气净化工艺，其方案为水洗碱液脱硫磷。采用工艺如下黄磷尾气高压水雾脱水器高压水雾精脱水器脱硫磷精脱水器净化器。用燃气内燃机发电选用台机组。装机容量。优点机组对可燃气体适应能力强，只要可燃气体压力在以上都能被有效利用，适应极低压力燃气，不必增压，减少投资和提高有效发电量热效益高，热效益可达。由于单机容量小，电站调节能力强，提高了供电稳定性。机组安装环境要求不高，机房结构简单，配套设施少，故工程建设周期短，占地面积小。机组投资低，回收期短，经济效益可观。缺点机组属于活塞式内燃机，运动零部件多，维修工作量较大，要求维修人员技术素质高。方案三用经过净化处理洁净黄磷尾气使用普通燃气锅炉驱动汽轮发电机组发电黄磷尾气经过净化处理供两台普通吨燃气锅炉驱动两台汽轮机组发电，黄磷尾气净化工艺，其方案为水洗碱液脱硫磷。采用工艺如下黄磷尾气高压水雾脱水器高压水雾精脱水器脱硫磷精脱水器净化器。处理后洁净尾气直接供普通燃气锅炉使用并用于驱动汽轮机组发电。优点设备选型范围广，组网方便维修费用低，投资回收期短。缺点本方案控制节点多，影响运行周期因数复杂，占地面积大，施工工期长。通过对以上三种方案进行综合比较，结合化工企业实际情况。方案二更适合用于黄磷尾气发电，占地面积小，建设投资少，加之采用单机容量中等机群站具有调度灵活特点。确定方案二是最佳且可行方案。机组系统组成整个系统包括润滑系统空气过滤系统点火系统冷却系统排气系统发电机组控制系统。全套装置包括燃气发动机发电机空气过滤器排气消音器机组辅助系统燃气调压装置机组系统同期控制盘等装置。燃气电站性质常用电站控制和操作方式集中控制系统发电机工作循环四冲程额定转速进气方式增压式气缸布置方式双列型冷却方式开式，强制水冷启动方式直流电启动瓦斯发电机组性能参数瓦斯发电机组型号机组型号发电机型号控制屏额定功率额定电压额定频率额定因数滞后额定转速调压方式自动励磁方式无刷电压调整率可调相数与接