1、业生接焊键条修配,使卸料门关紧后与门框钢条的间隙小于,开关灵活后,调整卸料门,使其处作环境清洁的轴承中。若要求更高的密封性能，可采用迷宫密封。适用于环境恶劣的油润滑轴承，若与接触式密封配合使用，则效果更佳。他的缺点是结构复杂，对加工及装配要求高。选择密封方式，要考虑密封处的轴表面圆周速度润滑剂种类密封要求工作温度环境条件等因素。以下列出几种密封适用的轴表面圆周速度及工作温度，供选用时参考密封方式毡圈密封橡胶密封油沟密封迷宫密封适用的轴表面圆周速度适用的工作温度低于润滑脂熔化温度本搅拌机的润滑系统由集中润滑系统和人工加油系统两部分组成润滑泵输出的高压油脂经安全阀进入块式递进分油器,分油器将进入的润滑油脂按比例依次提供给各轴端迷宫密封处,保证了轴端密封所需的润滑油脂,实现了搅拌主机长期使用不漏浆本润滑系统采用锂基润滑油，生产中应密切注意储油罐中油脂面的位置，及时补充干净润滑脂，同时应定期清洗滤油器。至于密封有采用迷宫密封和毡。

2、。设计主流道及分流道形状和尺寸主流道设计根据手册查得型注射机喷嘴的有关尺寸喷嘴球面半径喷嘴孔直径根据模具主流与喷嘴的关系图主流道分流道的设计分流道的形状及尺寸与塑件的体积壁厚形状的复杂程度注射速率等因素有关。该塑件的体积比较大，但形状不算太复杂，且壁厚均匀，可考虑采用多点进料方式，缩短分流道长度，有利于塑件的成型和外观质量的保证。本例从便于加工的方面考虑，采用截面形状为半圆状复杂，有锥面过渡。若采用整体式型腔，加工和热处理都较困难。所以，采用拼块组合式，型腔的底部大面积镶拼结构。查有关手册得的收缩率为，故平均收缩率为，根据塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取。表型腔尺寸已知条件平均收缩率模具的制造公差取。类别零件图号模具零件名称塑件尺寸计算公式型腔工作尺寸型腔的计算件导滑板型腔小端对应的型腔型芯尺寸的确定型芯型腔可采用整体式或组合式结构。考虑模具温度调节，型芯采用整体式结构。表型芯尺寸已知条件平均收缩率模具的制造公差取。类。

3、口注射成型，根据其结构形式，选择型模架。模架及装配图如下图装配图参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计力集中，脱模斜度宜取。塑件的尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按查取公差，其主要尺寸公差标注如下单位均为塑件的表面质量分析该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取。而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。塑件的结构工艺性分析从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如它们均符合最小孔径要求。在塑件内壁有个高，长的内凸台。因此，塑件不易取出。需要考虑侧抽装置。结论综上所述，该塑件可采用注射成型加工。确定成型工艺参数查阅相应的表格得出工艺参数见下表，试模时可根据实际情况作适当调整。表成型工艺参数聚碳酸脂预热和干燥温度成型时间注射时间时间保压时间料筒温度后段冷却时间中段总周期前段螺杆转速喷嘴温度后处理方法红外线灯模具温度温度鼓风。

4、烘箱注射压力时间成型零部件的设计型腔尺寸的确定型腔可采用整体式或组合式结构。由于该塑件尺寸较大，最大达，且这种方案，侧面抽芯机构设在动模部分，模具结构也较为简单。所以，选塑件大端底平面作为分型面较为合适。确定浇口形式及位置由于该塑件外观质量要求较高，浇口的位置和大小应以不影响塑件的外观质量为前提。同时，也应尽量使模具结构更简单。浇口位置在塑件内表面，不影响其外观质量。可以采用潜伏式浇口，但采用这种浇口形式增加了模具结构的复杂程度。图潜伏式浇口点浇口是中心浇口的种变异形式。采用几股料进入型腔，缩短流程，去除浇口时较方便，但有浇口痕迹。模具结构较潜伏式浇口的模具结构简单。图点浇口针浇口或菱形浇口，采用这种浇口，可获得外观清晰，表面光泽的塑件。但是模具需要设计成双分型面，以便脱出浇注系统凝料，增加了模具结构的复杂程度，但能保证塑件成型要求。图针浇口或菱形浇口综合对塑料成型性能和浇口的分析比较，确定成型该塑件的模具采用点浇口形式。

5、活中的重要性塑料模具设计手册编写组模具设计手册北京机械工业出版社致谢毕业论文即将完成，我的学生生涯也要告段落了。借此机会，我要对谢朝卫工厂师傅何星汛工厂师傅邓瑜校内指导老师表示深深感谢，以及三年来帮助过我的老师及同学表示深深的敬意。年月日。模具闭合高度的确定和校核模具闭合高度的确定根据标准模架各模板尺寸及模具设计的其他零件尺寸定模座板定，压板压，型芯固定板固，型腔板型,凹模镶块凹,垫板垫，模脚模模具闭合高度闭足动导型固流定模具安装部分的校核该模具的外形尺寸为，型注射机模板最大安装尺寸为，故能满足模具安装要求。型注射机所允许模具的最小厚度为，最大厚度即模具不满足的安装条件。所以，另选注射机，即可满足模具安装要求。模具开模行程校核经查资料型注射机的最大开模行程,满足下式计算所需的出件要求此外，由于侧分型抽芯距较短，不会过大增加开模式距离，注射机的开模行程足够。经验证型注射机能满足使用要求，故可以采用。模架的选择本塑件采用点浇。

6、圈密封和橡胶密封等综合密封。以上详见轴系图。第九章卸料门设计工作原理及组成卸料门的启闭依靠液压单元电磁换向阀液压油缸驱动，齿轮油泵提供的高压油通过电磁换向阀后，经高压油管进入油缸，油缸的往复运动实现卸料门的启闭，调整卸料门轴端附近的接近开关的位置，可以实现卸料门开度大小的变化，满足不同的卸料速度的要求。液压单元中配有手动自动转换阀，正常工作时，将换向阀的手柄置于中间位置。偶然突然停电等突发性停机故障时，可左右扳动转换阀手柄提压手动泵，即可打开卸料门快速卸料，有效地防止混凝土在搅拌机内的凝固。液压系统中电机用三相交流，功率为,电磁换向阀用直流卸料门是个卸料装置,它是把经过搅拌加工后的成品通过卸料门卸料,从而完成加工搅拌加工的过程卸料门装置是油缸左右两端的压力差,带动卸料门的摆动,使得桶体开出个口,骨料从卸料门的摆臂的转动,从而带动卸料门的侧面滑落,从而完成卸料过程卸完料后,通过左右压力表差的调节,使卸料门摆动,当摆动到定的。

7、别零件图号模具零件名称塑件尺寸计算公式型芯工作尺寸型腔的计算件导滑板型腔内凸对应的型芯浇注系统的设计分开面的选择在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件，有两种分型面的选择方案。图图图小端为分型面,图大端为分型面。本文采用图程中使知识得到巩固，也提高了自己的自学能力，为以后的塑胶模具设计奠定了定的基础。设计要求大批量生产，未注公差取级精度，塑料原材料为聚碳酸酯，要求设计灯座模具。关键词塑料模模具设计绪论塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物，般相对分子质量都大于万，有的甚至可达百万级。在定温度和压力下具有可塑性，可以利用模具成型为定几何形状和尺寸的塑料制件。塑料工业是门新兴的工业，是随着石油工业发展应运而生的。在塑料成型生产中，先进的模具设计高质量的模具制造优质的模具材料合理的工加工工艺和现代化的成型设备都是成型优质塑件的重要条件。塑料成型在工业生产中的重要性模。

8、。设计主流道及分流道形状和尺寸主流道设计根据手册查得型注射机喷嘴的有关尺寸喷嘴球面半径喷嘴孔直径根据模具主流与喷嘴的关系图主流道分流道的设计分流道的形状及尺寸与塑件的体积壁厚形状的复杂程度注射速率等因素有关。该塑件的体积比较大，但形状不算太复杂，且壁厚均匀，可考虑采用多点进料方式，缩短分流道长度，有利于塑件的成型和外观质量的保证。本例从便于加工的方面考虑，采用截面形状为半圆状复杂，有锥面过渡。若采用整体式型腔，加工和热处理都较困难。所以，采用拼块组合式，型腔的底部大面积镶拼结构。查有关手册得的收缩率为，故平均收缩率为，根据塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取。表型腔尺寸已知条件平均收缩率模具的制造公差取。类别零件图号模具零件名称塑件尺寸计算公式型腔工作尺寸型腔的计算件导滑板型腔小端对应的型腔型芯尺寸的确定型芯型腔可采用整体式或组合式结构。考虑模具温度调节，型芯采用整体式结构。表型芯尺寸已知条件平均收缩率模具的制造公差取。类。

9、具是工影响塑件的外观质量，但塑件上有圆弧过渡，推块制造困难推杆推出结构简单，推出平稳可靠，虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹，但塑件顶部装配后使用时并不影响外观。从以上分析得出该塑件采用推杆推出机构。侧抽芯机构的设计抽芯距的计算抽滑块倾角的确定本例抽芯距较小，选择。确定斜滑块尺寸斜滑块在件导滑板中导滑，导滑板的高度设计为，斜滑块在件导滑板中能导滑的行程考虑限位螺钉的安装尺寸和推出行程。实际抽满足抽芯距要求。图斜滑块抽芯图斜销抽芯注射机的选择计算塑件的体积和重量计算塑件的体积过程略计算塑件的重量根据有关手册查得所以，塑件的重量为根据塑件形状及尺寸采用模件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机第版。机械工业出版社教材。吴兆祥模具材料及表面处理第版。机械工业出版社。成虹模具制造技术。机械工业出版社公差与配合孙凤勤模具制造工艺与设备北京机械工业出版社。王志明，姚来根，李书绅等塑料制品在日常。

10、烘箱注射压力时间成型零部件的设计型腔尺寸的确定型腔可采用整体式或组合式结构。由于该塑件尺寸较大，最大达，且这种方案，侧面抽芯机构设在动模部分，模具结构也较为简单。所以，选塑件大端底平面作为分型面较为合适。确定浇口形式及位置由于该塑件外观质量要求较高，浇口的位置和大小应以不影响塑件的外观质量为前提。同时，也应尽量使模具结构更简单。浇口位置在塑件内表面，不影响其外观质量。可以采用潜伏式浇口，但采用这种浇口形式增加了模具结构的复杂程度。图潜伏式浇口点浇口是中心浇口的种变异形式。采用几股料进入型腔，缩短流程，去除浇口时较方便，但有浇口痕迹。模具结构较潜伏式浇口的模具结构简单。图点浇口针浇口或菱形浇口，采用这种浇口，可获得外观清晰，表面光泽的塑件。但是模具需要设计成双分型面，以便脱出浇注系统凝料，增加了模具结构的复杂程度，但能保证塑件成型要求。图针浇口或菱形浇口综合对塑料成型性能和浇口的分析比较，确定成型该塑件的模具采用点浇口形式。

11、别零件图号模具零件名称塑件尺寸计算公式型芯工作尺寸型腔的计算件导滑板型腔内凸对应的型芯浇注系统的设计分开面的选择在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件，有两种分型面的选择方案。图图图小端为分型面,图大端为分型面。本文采用图程中使知识得到巩固，也提高了自己的自学能力，为以后的塑胶模具设计奠定了定的基础。设计要求大批量生产，未注公差取级精度，塑料原材料为聚碳酸酯，要求设计灯座模具。关键词塑料模模具设计绪论塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物，般相对分子质量都大于万，有的甚至可达百万级。在定温度和压力下具有可塑性，可以利用模具成型为定几何形状和尺寸的塑料制件。塑料工业是门新兴的工业，是随着石油工业发展应运而生的。在塑料成型生产中，先进的模具设计高质量的模具制造优质的模具材料合理的工加工工艺和现代化的成型设备都是成型优质塑件的重要条件。塑料成型在工业生产中的重要性模。

12、置后,卸料门摆动停止,且与桶体内臂闭合,达到恢复过程卸料门装置由卸料门卸料门摆臂油泵卸门油缸开门指示器油杯开门限位器安装板接近开关等元件组成。卸料门各元件作用卸料门是整个装置的最重要最核心的部分。卸料是通过卸料门的转动，使得骨料从卸料门侧面即折弯件两外侧面下落来完成卸料过程油缸是动力的主要来源。当左右两端产生定的压力差时，摆杆随挡快往侧移动，通过杠杆原理，带动卸料门转动定的从而使得卸料门打开，产品通过卸料门卸料出来。当左端压力大于右端压力时，即左右时，挡快向右移动，带动摆杆向顺时针方向转动，从而使得卸料门关闭，搅拌机继续进行搅拌工序。同过不断开门，关门，再开门，关门，周而复始地进行搅拌生产过程来完成出料工作。油泵是注油装置开关门限位快的作用是使得摆臂摆到定位置后不再摆动，使卸料门处于定的极限位置上，卸料口开得最大，卸料最快。第十节搅拌主机的装配工艺设计卸料置油漆传动装置润滑系统搅拌桶盖试机第十章体会部分通过此次毕业设计使。

参考资料：

[1]【毕业CAD图】DZZ10多轴钻床的设计【打包下载】（第2353948页，发表于2022-06-25）

[2]【毕业CAD图】DZ60振动打桩锤的设计【打包下载】（第2353947页，发表于2022-06-25）

[3]【毕业CAD图】DY600岩心钻机液压动力头及钻塔总体设计【打包下载】（第2353946页，发表于2022-06-25）

[4]【毕业CAD图】DY150采煤机设计【打包下载】（第2353945页，发表于2022-06-25）

[5]【毕业CAD图】DVD遥控器外壳上半部分塑料模具设计【打包下载】（第2353943页，发表于2022-06-25）

[6]【毕业CAD图】DVD遥控器前盖的注塑模设计【打包下载】（第2353942页，发表于2022-06-25）

[7]【毕业CAD图】DTⅡ型皮带机设计【打包下载】（第2353941页，发表于2022-06-25）

[8]【毕业CAD图】DTⅡ型固定式带式输送机的设计【打包下载】（第2353940页，发表于2022-06-25）

[9]【毕业CAD图】DTⅡ【A】带式输送机设计【打包下载】（第2353939页，发表于2022-06-25）

[10]【毕业CAD图】DTQ1400型重型带式输送机头部清扫器的设计【打包下载】（第2353938页，发表于2022-06-25）

[11]【毕业CAD图】DTII型固定式带式输送机设计【打包下载】（第2353937页，发表于2022-06-25）

[12]【毕业CAD图】DTII型固定式带式输送机设计【打包下载】（第2353936页，发表于2022-06-25）

[13]【毕业CAD图】DT015移动式架车机机架结构优化设计【打包下载】（第2353935页，发表于2022-06-25）

[14]【毕业CAD图】DT015移动式架车机总体及机架设计【打包下载】（第2353934页，发表于2022-06-25）

[15]【毕业CAD图】DNXW100铁路公路两用旋挖钻机设计【打包下载】（第2353933页，发表于2022-06-25）

[16]【毕业CAD图】DG型液压缸的设计【打包下载】（第2353929页，发表于2022-06-25）

[17]【毕业CAD图】DGF3.55A外转子离心风机的设计【打包下载】（第2353928页，发表于2022-06-25）

[18]【毕业CAD图】DF12型手扶拖拉机变速驱动系统设计【打包下载】（第2353927页，发表于2022-06-25）

[19]【毕业CAD图】DF104型载货汽车悬挂机构设计【打包下载】（第2353926页，发表于2022-06-25）

[20]【毕业CAD图】DA468发动机曲轴加工工艺与专用机床夹具设计【打包下载】（第2353925页，发表于2022-06-25）

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