1、“.....导柱与导套配合，导套固定直径与导柱固定直径相等。成型零件的工作尺寸计算此处省略字。第章模具装配工艺模具总装图模具装配要求塑料注射模具的质量，取决于模具零件的加工制造质量和装配质量。因此，提高装配质量是非常重要的。在模具装配时应注意以下几点成形零件及浇注系统成形零件的形状尺寸必须符合图样要求。般型腔尽量取下偏差尺寸，型芯尽量取上偏差尺寸，以延长模具的使用寿命。成形零件及浇注系统的表面应平整光洁。成形零件表面要经过抛光或镀铬，使表面平整光洁。抛光时，其抛光纹路应与脱模方向致。互相接触承压零件应有适当的间隙或合理的承压面积。合理的承压面积可以防止模具使用的零件互相挤压而损坏。二推出系统零件推出系统的位置要求推出系统在模具打开时能顺利推出制件，并方便取出制件和废料，闭模时能准确回复到初始位置。推出系统零件动作灵活各推出零件在装配后要动作平衡灵活，不得卡住及发涩出象。三滑块及活动零件保证装配精度滑块及活动零件装配后要间隙适当，起止位置要安装正确。不准有卡住歪斜现象。保证运动精度滑块及活动零件运动时要保证动作平衡可靠，动作灵活协调准确。保证装配可靠各紧固螺钉销钉要拧紧......”。

2、“.....不松动。四导向机构保证装配垂直度导柱导套在安装后要垂直于模座，不得歪斜。保证配合精度导柱导套的导向精度要满足设计图样的要求。五加热与冷却系统冷却水路要通畅，不漏水，阀门控制可靠。电路加热系统要绝缘良好，无漏电现象，并且安全可靠，能达到模具温度的要求。六模具外观为搬运安装方便，模具上应没有起重吊孔或吊环。模具装配后其闭合高度，安装尺寸等要符合设计图们的要求。模具闭合后，分型面承压面之间要闭合严密，模具外露部分的棱边要倒角。④装配后的模具应打印标记编号及合模标记。本副模具的装配工艺模具装配工艺序号内容型芯的装配，将型芯用螺钉固定在动模板上型腔的装配，将型腔用螺钉固定在定模板上隔热层的装配，隔热层嵌入到型腔及定模板热嘴孔内针阀式热嘴的装配，将针阀式热嘴嵌入型腔及定模板的热嘴孔内分流板的装配，通过中心销中心块的定位将分流板用螺钉固定在支撑板上热流道缸体的装配，将热流道缸体用螺钉固定在定模板和动模模垫板上主热嘴及定位圈的装配，将主热嘴和定位圈通过螺钉固定在定模座板定模座板上导柱导套的装配，将导柱导套用压入的方法分别装配在动定模模上的导柱孔和导套孔内，保证配合精度推杆的装配......”。

3、“.....盖上推板板，用螺钉固定滑块抽薪机构的装配，保证配合间隙模具的安装试模试模是模具制造中的个重要环节，试模中的修改补充和调整是对于模具设计的补充。试模前的准备试模前要对模具及试模用的设备进行检验，模具的闭合高度安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距，模具工作要求要符合所选设备的技术条件。检查模具各滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。活动要灵活可靠，止位置的定位要正确。各镶嵌件紧固件要牢固，无松动现象。对于试模设备也要进行全面检查，即对设备的油路水路电路机械动力部位各操作件和显示信号要检查和调整，使之处于运转状态。二模具的安装与调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装在注射机上要注意以下几个方面模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑块结构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边向水平方向运动。模具带有液压油路接头，气路接头，热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，且对称布置......”。

4、“.....要进行空循环调整。，我才意识到以前直在犯这样个。套模具的设计从开始到结束都是根据现在市场需要所决定的。就此次方便饭盒上盖塑料注射模设计来说，任何个模具设计者不可能凭空想象就能做出整套模具的，还可以让它正常工作。套模具的设计，除了选材外，还要根据塑件的材料，工艺性能以及尺寸精度等来确定设计那种模具，以及该模具适合于那种型号的注塑机。从这次模具设计来看，我的收获是不小的，至少它让我了解到模具设计所需要考虑的各种因素。对于这次塑料注射模设计来说，取的什么成果不敢说，但是至少我对其设计的内容和步骤有了充分了认识，可以使我以后的学习有了明确的目标。这是我们这些在学校的学生所能充分掌握的。不但要有扎实的机械设计理论知识同时还要有计算机程序设计的知识。因此，作为名模具设计初学者来说，我们不仅要有学习的激情，还要有学好它的毅力，坚持不懈的毅力才是学好和掌握模具设计的必要前提。在此，再次由衷感谢各位老师对学生的指导和教诲，我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报母校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生更多的价值,在设计中，可能存在很多令人不太满意的地方，还请指导老师给予批评和改正......”。

5、“.....中国轻工业出版社塑料模具设计申树义高济编，机械工业出版社塑料模具设计手册塑料模具技术手册编委会，编机械工业出版社塑料制品成型及模具设计叶久新王群主编，湖南科学技术出版社机械工程制图规则中华人民共和国国家标准塑料成型加工与模具黄虹主编，北京化学工业出版社实用注塑模设计手册贾润礼,程志远主编，北京中国轻工业出版社注塑制品与注塑模具设计付宏生,刘京华编著，北京化学工业出版社注塑成型及模具设计实用技术李海梅......”。

6、“.....深受消费者青睐。该产品选用贵州苗岭高原自然保护区海拔米以上无污染环境野生段木培育赤灵芝为主要原料，配以刺五加拟黑多刺蚁酸枣仁茯苓等动植物名贵中药，采用最新分离复合纯技术提取多糖成分几破壁孢子粉及灵芝全部精华，使有效成份得到保证，并经现代化工艺制剂设备加工而成。年月该产品通过国家食品药品监督管理局核准，获得国家保健食品批准证书批准文号国食健字，并于年月日向国家知识产权局申请发明年份上缴税金万元，不仅能给企业和地方带来显著经济效益，同时可促进相关行业发展，对稳定社会繁荣地方经济增强地方经析中，建立了两自由度的平顺性分析模型，分别 绘制车身加速度幅频特性曲线弹簧动挠度幅频特性曲线分析了悬架参数对汽车 平顺性的影响。 本文所做工作可为奔腾轿车的悬架系统设计提供理论依据，具有定的 实际应用意义。 关键词汽车悬架减震器平顺性分析 ， 析中，建立了两自由度的平顺性分析模型......”。

7、“..... 本文所做工作可为奔腾轿车的悬架系统设计提供理论依据，具有定的 实际应用意义。 关键词汽车悬架减震器平顺性分析 摘要 如今汽车技术的发展越来越快，人们对汽车舒适性的要求也越来越高，而汽 车的这方面性能需要靠悬架系统予以保证。 根据当前轿车悬架的发展情况，本设计的轿车前后悬架均采用独立悬架的形 式。并且前悬采用比较流行的双横臂悬架。根据确定的结构选取悬架的自振频率， 从而可以计算出悬架的刚度静挠度和动挠度。采用以上数据计算弹性元件尺寸 并且进行应力校核。在设计减振器时，根据阻尼系数和最大卸荷力来计算选取减 振器的主要尺寸。然后再依次确定导向机构和横向稳定杆。在所有结构尺寸确定 后采用软件绘制前后悬架的装配图和零件图。 在对样车悬架进行平顺性分析中，建立了两自由度的平技术土地使用权其他资产筹建费其他预备费基本预备费涨价预备费建设投资合计比例品‚蚁灵芝胶囊‛经法定权威部门检验检测，质量合格，品质保证......”。

8、“.....项目单位获得‚贵章安装条件 第六章技术支持及售后服务保障 安装调试 调拼接单元的特点 附数字芯王牌数字芯王牌科技无缝窄边拼接单元的技术指标 多屏拼接处理器 拼接图像处理器 大屏控制软件 第四章液晶拼接显示屏功能效果展示 第五章安装条件 第六章技术支持及售后服务保障 安装调试 调试合格标准 培训及使用 售后服务承诺 升级方案及支持服务示 第五章安装条件 第六章技术支持及售后服务保障 安装调试 调试合格标准 培训及使用 售后服务承诺 升级方案及小组批量较大的模具。导柱与导套配合，导套固定直径与导柱固定直径相等。成型零件的工作尺寸计算此处省略字。第章模具装配工艺模具总装图模具装配要求塑料注射模具的质量，取决于模具零件的加工制造质量和装配质量。因此，提高装配质量是非常重要的。在模具装配时应注意以下几点成形零件及浇注系统成形零件的形状尺寸必须符合图样要求。般型腔尽量取下偏差尺寸，型芯尽量取上偏差尺寸，以延长模具的使用寿命。成形零件及浇注系统的表面应平整光洁。成形零件表面要经过抛光或镀铬，使表面平整光洁。抛光时，其抛光纹路应与脱模方向致......”。

9、“.....合理的承压面积可以防止模具使用的零件互相挤压而损坏。二推出系统零件推出系统的位置要求推出系统在模具打开时能顺利推出制件，并方便取出制件和废料，闭模时能准确回复到初始位置。推出系统零件动作灵活各推出零件在装配后要动作平衡灵活，不得卡住及发涩出象。三滑块及活动零件保证装配精度滑块及活动零件装配后要间隙适当，起止位置要安装正确。不准有卡住歪斜现象。保证运动精度滑块及活动零件运动时要保证动作平衡可靠，动作灵活协调准确。保证装配可靠各紧固螺钉销钉要拧紧，保证安全可靠，不松动。四导向机构保证装配垂直度导柱导套在安装后要垂直于模座，不得歪斜。保证配合精度导柱导套的导向精度要满足设计图样的要求。五加热与冷却系统冷却水路要通畅，不漏水，阀门控制可靠。电路加热系统要绝缘良好，无漏电现象，并且安全可靠，能达到模具温度的要求。六模具外观为搬运安装方便，模具上应没有起重吊孔或吊环。模具装配后其闭合高度，安装尺寸等要符合设计图们的要求。模具闭合后，分型面承压面之间要闭合严密，模具外露部分的棱边要倒角。④装配后的模具应打印标记编号及合模标记......”。