1、“.....但塑件上有圆弧过渡，推块制造困难推杆推出结构简单，推出平稳可靠，虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹，但塑件顶部装配后使用时并不影响外观。从以上分析得出该塑件采用推杆推出机构。侧抽芯机构的设计抽芯距的计算抽滑块倾角的确定本例抽芯距较小，选择。确定斜滑块尺寸斜滑块在件导滑板中导滑，导滑板的高度设计为，斜滑块在件导滑板中能导滑的行程考虑限位螺钉的安装尺寸和推出行程。实际抽满足抽芯距要求。图斜滑块抽芯图斜销抽芯注射机的选择计算塑件的体积和重量计算塑件的体积过程略计算塑件的重量根据有关手册查得所以，塑件的重量为根据塑件形状及尺寸采用模件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机第版。机械工业出版社教材。吴兆祥模具材料及表面处理第版。机械工业出版社。成虹模具制造技术。机械工业出版社公差与配合孙凤勤模具制造工艺与设备北京机械工业出版社。王志明，姚来根，李书绅等塑料制品在日常生活中的重要性塑料模具设计手册编写组模具设计手册北京机械工业出版社致谢毕业论文即将完成，我的学生生涯也要告段落了。借此机会......”。

2、“.....以及三年来帮助过我的老师及同学表示深深的敬意。年月日。模具闭合高度的确定和校核模具闭合高度的确定根据标准模架各模板尺寸及模具设计的其他零件尺寸定模座板定，压板压，型芯固定板固，型腔板型,凹模镶块凹,垫板垫，模脚模模具闭合高度闭足动导型固流定模具安装部分的校核该模具的外形尺寸为，型注射机模板最大安装尺寸为，故能满足模具安装要求。型注射机所允许模具的最小厚度为，最大厚度即模具不满足的安装条件。所以，另选注射机，即可满足模具安装要求。模具开模行程校核经查资料型注射机的最大开模行程,满足下式计算所需的出件要求此外，由于侧分型抽芯距较短，不会过大增加开模式距离，注射机的开模行程足够。经验证型注射机能满足使用要求，故可以采用。模架的选择本塑件采用点浇口注射成型，根据其结构形式，选择型模架。模架及装配图如下图装配图参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计力集中，脱模斜度宜取。塑件的尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按查取公差，其主要尺寸公差标注如下单位均为塑件的表面质量分析该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取......”。

3、“.....塑件的结构工艺性分析从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如它们均符合最小孔径要求。在塑件内壁有个高，长的内凸台。因此，塑件不易取出。需要考虑侧抽装置。结论综上所述，该塑件可采用注射成型加工。确定成型工艺参数查阅相应的表格得出工艺参数见下表，试模时可根据实际情况作适当调整。表成型工艺参数聚碳酸脂预热和干燥温度成型时间注射时间时间保压时间料筒温度后段冷却时间中段总周期前段螺杆转速喷嘴温度后处理方法红外线灯模具温度温度鼓风烘箱注射压力时间成型零部件的设计型腔尺寸的确定型腔可采用整体式或组合式结构。由于该塑件尺寸较大，最大达，且这种方案，侧面抽芯机构设在动模部分，模具结构也较为简单。所以，选塑件大端底平面作为分型面较为合适。确定浇口形式及位置由于该塑件外观质量要求较高，浇口的位置和大小应以不影响塑件的外观质量为前提。同时，也应尽量使模具结构更简单。浇口位置在塑件内表面，不影响其外观质量。可以采用潜伏式浇口，但采用这种浇口形式增加了模具结构的复杂程度。图潜伏式浇口点浇口是中心浇口的种变异形式。采用几股料进入型腔......”。

4、“.....去除浇口时较方便，但有浇口痕迹。模具结构较潜伏式浇口的模具结构简单。图点浇口针浇口或菱形浇口，采用这种浇口，可获得外观清晰，表面光泽的塑件。但是模具需要设计成双分型面，以便脱出浇注系统凝料，增加了模具结构的复杂程度，但能保证塑件成型要求。图针浇口或菱形浇口综合对塑料成型性能和浇口的分析比较，确定成型该塑件的模具采用点浇口形式。设计主流道及分流道形状和尺寸主流道设计根据手册查得型注射机喷嘴的有关尺寸喷嘴球面半径喷嘴孔直径根据模具主流与喷嘴的关系图主流道分流道的设计分流道的形状及尺寸与塑件的体积壁厚形状的复杂程度注射速率等因素有关。该塑件的体积比较大，但形状不算太复杂，且壁厚均匀，可考虑采用多点进料方式，缩短分流道长度，有利于塑件的成型和外观质量的保证。本例从便于加工的方面考虑，采用截面形状为半圆状复杂，有锥面过渡。若采用整体式型腔，加工和热处理都较困难。所以，采用拼块组合式，型腔的底部大面积镶拼结构。查有关手册得的收缩率为，故平均收缩率为，根据塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取。表型腔尺寸已知条件平均收缩率模具的制造公差取......”。

5、“.....考虑模具温度调节，型芯采用整体式结构。表型芯尺寸已知条件平均收缩率模具的制造公差取。类别零件图号模具零件名称塑件尺寸计算公式型芯工作尺寸型腔的计算件导滑板型腔内凸对应的型芯浇注系统的设计分开面的选择在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件，有两种分型面的选择方案。图图图小端为分型面,图大端为分型面。本文采用图程中使知识得到巩固，也提高了自己的自学能力，为以后的塑胶模具设计奠定了定的基础。设计要求大批量生产，未注公差取级精度，塑料原材料为聚碳酸酯，要求设计灯座模具。关键词塑料模模具设计绪论塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物，般相对分子质量都大于万，有的甚至可达百万级。在定温度和压力下具有可塑性，可以利用模具成型为定几何形状和尺寸的塑料制件。塑料工业是门新兴的工业，是随着石油工业发展应运而生的。在塑料成型生产中，先进的模具设计高质量的模具制造优质的模具材料合理的工加工工艺和现代化的成型设备都是成型优质塑件的重要条件......”。

6、“.....扩大单元接线主变压器应优到个断路器，价格昂贵，方案Ⅰ用了个断路器，方案Ⅲ用了个断路器。综合以上分析，发电机侧的接线形式可选用方案Ⅰ。它在可靠性灵活性都满足的情况下，具有更高的经济性。出线侧的接线方式出线侧的接线方式优缺点比较见附图Ⅱ。出线侧接线可靠性都比较三种方案都具有很高的可靠性。出线侧接线的灵活性比较方案Ⅰ任台断路器进行检修时，其他回路均能继续正常供电，具有较高的灵活性方案Ⅱ具有较高的灵活性方案Ⅲ也具有很高的灵活性。出线侧接线的经济型比较方案Ⅰ由于角形接线无母线，配电装置占地面积小，所以投资少方案Ⅱ投资有所增加，经济型稍差方案Ⅲ此接线使用设备较多，特别是断路器和电流互感器，投资较大。综合分析，出线侧接线形式可选用方案Ⅰ。主要电气设备的选择尽管电力系统中各种电气设备的作用和工作条件并不样，具体选择方法也不完全相同，但对他们的基本要求却是致的。电气设备要能可靠的工作，必须按正常工作条件进行选择，并按短路状态来校验热稳定和动稳定。电气设备选择的般原则为应满足正常运行检修短路和过电压情况下的要求并考虑远景发展。应满足安装地点和当地环境条件校核......”。

7、“.....同类设备应尽量减少品种。与整个工程的建设标准协调致。选用选择的型号相同。查附表，可Ⅲ。侧选择的型号相同。查附表可用断路器数据型号额定电压额定开段电流Ⅲ二隔离开关的选择隔离开关的型式对配电装置的布置影响较大，在满足般技术条件下，合理的选择隔离开关十分重要，应根据装设地点环境条件，配电装置形式和布置方式等要求，综合比较确定。屋外配电装置般可跟具体情况选，型隔离开关，屋内式隔离开关主要按额定参数选择。隔离开关与断路器相比，在额定电压，电流的选择及短路动热稳定校验的项目相同，但由于隔离开关不用来接通和切除短路电流，故无需进行开断电流和短路关合电流的校验。选择隔离开关时应满足以下基本要求隔离开关分开后应具有明显的断开点，易于鉴别设备是否与电网隔开。隔离开关断开点之间应有足够的绝缘距离，以保证过电压及相间闪络的情况下，不致新产品均应具有可靠的试验数据并经正式签订合格的特殊情况下选用未经正式鉴定的新产品应经上级批准。选择的高压电器，应能在长期工作条件下和发生过电压过电流的情况下保持正常运行。高压断路器的选择选择断路器时应满足以下基本要求在合闸运行时应为良导体......”。

8、“.....可靠。带有接地刀闸的隔离开关，必须装设连锁机构，以保证隔离开关的正确操作。所以根据附表可选择。低压侧所选型号相同。高压侧所选型号相同，可选用隔离开关数据型号额定电压额定电流热稳定电流三电压互感器的选择互感器是电力系统中测量仪表，继电保护等二次设备获取电气次回路信息的传感器。互感器将高电压大电流按比例变成低电压，和小电流其次侧接在次系统，二次侧接测量仪表与继电保护装置等。可采用干式电压互感器电压互感器的绝缘为瓷箱充油型，其结构分电磁式和电容式两种。电压互感器般采用电磁式。次回路额定电压和电具是工影响塑件的外观质量，但塑件上有圆弧过渡，推块制造困难推杆推出结构简单，推出平稳可靠，虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹，但塑件顶部装配后使用时并不影响外观。从以上分析得出该塑件采用推杆推出机构。侧抽芯机构的设计抽芯距的计算抽滑块倾角的确定本例抽芯距较小，选择。确定斜滑块尺寸斜滑块在件导滑板中导滑，导滑板的高度设计为，斜滑块在件导滑板中能导滑的行程考虑限位螺钉的安装尺寸和推出行程。实际抽满足抽芯距要求......”。

9、“.....塑件的重量为根据塑件形状及尺寸采用模件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机第版。机械工业出版社教材。吴兆祥模具材料及表面处理第版。机械工业出版社。成虹模具制造技术。机械工业出版社公差与配合孙凤勤模具制造工艺与设备北京机械工业出版社。王志明，姚来根，李书绅等塑料制品在日常生活中的重要性塑料模具设计手册编写组模具设计手册北京机械工业出版社致谢毕业论文即将完成，我的学生生涯也要告段落了。借此机会，我要对谢朝卫工厂师傅何星汛工厂师傅邓瑜校内指导老师表示深深感谢，以及三年来帮助过我的老师及同学表示深深的敬意。年月日。模具闭合高度的确定和校核模具闭合高度的确定根据标准模架各模板尺寸及模具设计的其他零件尺寸定模座板定，压板压，型芯固定板固，型腔板型,凹模镶块凹,垫板垫，模脚模模具闭合高度闭足动导型固流定模具安装部分的校核该模具的外形尺寸为，型注射机模板最大安装尺寸为，故能满足模具安装要求。型注射机所允许模具的最小厚度为，最大厚度即模具不满足的安装条件。所以，另选注射机，即可满足模具安装要求......”。