此加工速查手册，彭建生编著，机械工业出版社，年月第版实用模具设计与制造手终于皇天不负有心人，我在规定的时间里完成了自己设计任务。在为期两个月的时间里，我翻阅了机械设计图学基础教程等书，反复计算，设计方案，绘制草图，立体图，让我对制图软件有了更熟练的运用和更深的理解。完成这次设计不可谓不艰辛，然而，我却从这段时间内学到了许多以前都没来得及好好学的关键内容，而且在实际中运用，更是令我印象深刻，深切体会到机械这门课程并非以前所想象的那样纸上谈兵。所有理论公式都是为实践操作而诞生的。庆幸自己能够完成第次比较全面的机械设计，从这次设计中学到了很多很容易被忽视的问题知识点，甚至还培养了自己的耐心细心用心的性格。页页复习课本，次次计算数据，遍遍修改草图。在这期间得到蒋老师等几位老师细心提点与耐心指导，才使得我能够完成设计，感谢辅导老师对我的耐心指导。由于水平有限，难免会有，恳请各位老师能够批评指正。注射机螺杆式注射机的最大注射量。注射机参数如下注射容量螺杆直径注射压力注射行程注射时间注射方式螺杆式锁模力最大注射面积最大成型面积最大模具厚度最小模具厚度最大开合模行程模板行程动定模固定板尺寸合模方式液压机械喷嘴球头半径喷嘴孔直径定位圈定位孔直径顶出中心孔直径顶出方式两侧顶出顶杆中心距顶杆孔径机器外形尺寸二注射机各部分参数的校核注射量的校核注射模内的塑件以及浇注系统凝料的总熔量容量或体积应在注射机规定注射量的以内，即式中单个塑件的容积或质量模具的型腔数目浇注系统和飞边所需塑料的容积或质量注射机额定注射量或其中，经验证，符合条件。注射压的力校核注射机的最大压力应大于塑件成型所需要的压力，即此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问带来不便请见谅,外观结构不对称，分析塑件的结构特点可知，采用推件板来推出是不合适的，应此需合理的布置较多的推杆来使塑件顺利脱模，推杆极易由于强度和刚度不够而折断。在本次设计中，需要使用较多的布局较为集中的顶杆，在方案的确定与探索过程中，遇到了以下几方面的问题顶杆头部与塑件的内形成型接触部位不是平面的，而是般的曲面形状的接触。怎样才能使得塑件的内形残留较少的废料而又不会是的顶杆头部的加工难度加大呢由模具总装配图或凸模型芯的零件图可知，需要使用两种基本尺寸直径不同的推杆，而且每种基本尺寸的推杆的长度要求又分别为两种，也就是说我们需要使用四种不同的顶杆。以上这个问题我们可以这样解决是比较经济的我们在订购标准的推杆时，只选用基本尺寸的为和两种规格的顶杆，顶杆长度以较长的为选取的基准。首先不对顶杆头部进行处理，就可以直接将顶杆分别装入各自的凸模型芯中，待装入之后，再配合相应的型芯表面的进行简单的磨削处理即可。这样既在定程度上是塑件内形美观了，又使得加工简单方便而经济。由于顶杆的分布多而且较为密集，所以在顶杆固定板上的顶杆固定孔首先要适当加大模具厚度当顶杆固定孔的间距较小时，顶杆仍然可以顺利装入当顶杆固定孔相交时，无法直接装入顶杆。可以首先将顶杆的固定端在砂轮上面磨削掉部分，直到顶杆可以顺利装入即可。在尺寸较小的异形薄壳类零件中，这种情况金非常发生，只要顶杆的运动部位不会相互接触即可。有些情况下，顶杆甚至可以不加固定的大头端虽然本模具中使用的顶杆基本尺寸比较小，推杆极易由于强度和刚度不够而折断，但是我们应尽量避免使用两段式的推杆，因为这样会给加工和设计带来很多的不变。④较多较小分布较密集的孔，在零件图的表达时也是个难点。推出机构的导向注射模的推出机构为了确保推料及开模和合模的可靠稳定性，对于精度要求较高的模具，要设导向机构同时对于顶杆推出机构般都是要设导柱导套导向机构的复位机构确定为了使推出零件在合模后能回到原来的位置，在推杆和推管推出机构中通常还设有复下面确定模板的厚度各模板厚度总和应小于，这是注射机的要求。定定模座板和动定模固定板的厚度都为，支承板厚度取，垫块的高度取，可以保证产品能顺利的脱模。根据以上选取，模具的厚度，同时大于注射机要求的最小模具厚度，符合条件。推板及顶杆固定板分别为及。各板的厚度已经确定。结束语经过这次的毕业设计，我觉得自己学到了不少的东西。归纳起来，主要有以下几点大学四年的时间都是在学习机械理论基础知识，并未真正地去应用和实践。平时很少接触设计，加工，生产。但是在这次毕业设计，我在指导老师的带领下多次深入工厂了解产品的注塑方法和模具的加工过程。在参观学习中，发现了自己很多不足之处。我还体会到了所学理论知识的重要性知识掌握得越多，设计得就更全面更顺利更好。了解进行向设计必不可少的几个阶段。毕业设计能够从理论设计和工程实践相结合巩固基础知识与培养创新意识相结合个人作用和集体协作相结合等方面全面的培养学生的全面素质。我经过这次系统的毕业设计，熟悉了对模具进行设计生产的详细过程。这些对我在将来的工作和学习当中都会有很大的帮助和启发。学会了怎样查阅资料和利用工具书。平时课堂上所学习的知识不够全面，作为机械专业的学生，由于专业特点自己更要积极查阅资料吸取别的在设计，加工中的宝贵经验。个人不可能什么都学过，什么都懂，因此，当你在设计过程中需要用些不曾学过的东西时，就要去有针对性地查找资料，然后加以吸收利用，以提高自己应用的能力，而且还能增长自己见识，补充最新的专业知识。毕业设计对以前学过的理论知识起到了回顾作用，并对其加以进步的消化和巩固。毕业设计培养了严肃认真和实事求是的科学态度，而且培养了吃苦耐劳的精神以及相对应的工程意识，同学之间的友谊互助也充分的在毕业设计当中体现出来了。在这里，我要衷心地感谢我的指导老师，他给了我许多的帮助。我还要感谢毕业设计过程中所有给我真诚帮助的老师和同学们。谢谢,毕业设计参考文献中国模具设计大典，第卷轻工模具设计，李德群唐志玉主编，江西科技出版社，年月第版模具设计与的间距可能会相当的小，甚至经常会出现相邻的两个孔会有部分的相交，这样就会使得顶杆无法直接装入。这种情况可能会使顶杆固定板的强度降低，因册，面联合国粮农组织统计数据，目前世界上有多个国家生产葡萄，种植总面积约为万亩，年总产量约万吨，在各类水果中处于第二位，发达国家产量和面积分别占世界总量和。其中欧洲葡萄产量和面积约占世界半，亚洲葡萄产量和面积占世建立醉金香等葡萄优良品种示范推广基地面积亩。经无核化处理后葡萄平均粒重克以上。经调节剂处理后达克，含可溶性固形物。开花前整花穗，座果后整枝果穗，及时套袋，果穗整齐，果实全面着色，提高糖度。五产业化前景及经济社会效益泉州永春天绿葡萄专业合作社发展现代农业，提高农业组织化程度，增加农民收入，预计今年月投产，年可产葡萄万公斤，创产值万元，提供就业岗位人，该项目为周边土地流转起到示范带动作用。该项目符合产业政策支撑作用，形成社会生态科技活动整体推动示范格局。六成果提供形式进行技术总结，提供葡萄品种引进栽培管理技术信息等全方位服务。形成完整技术资料，在全县示范推广。由市科技局组织专家进行项目验收。七研究开发方案和技术路线把好避雨设施建设质量关葡萄最忌湿度，避雨设施可以避免雨水直接接触树体，降低湿度，减少病害发生。把好砧木更新持续挂果关可利用野生刺葡萄巨峰葡萄等葡萄品种作砧木，适当调整树体挂果量，采果后增施有机肥，延续葡萄挂果年限。把好病害防控技术关主要病害是霜霉病灰霉病白腐病和日灼炳。防治关键时期是在生长叶期，用倍半量式波尔多液喷就有多亿立方。对于这类废液处理，目前主要采用两种方法是酸碱中和法，二是盐酸再生法。盐酸再生法均采用加热蒸发喷雾燃烧方式，目前国内盐酸再生装置都是引进，其工艺是对废酸液进行直接加热回收盐酸和氧化铁，少数大型钢铁联合企业采用鲁奇法和鲁特纳法。该处理工艺次性投资大运行维护费用高设备损坏严重，般中小企业难以承受。因此，国内中小企业大都采用石灰中和法，使废酸液中和后达标排放。但此元，销售税金及附加万元税前利润总额万元，税后利润总额万元投资利润率，投资利税率。经济与社会效益良好。通过全面系统科学论证分析，可得出以下结论第该项目符合国家及地方产业政策，投资方向明计算值更为偏深些，便于修模。型芯高度按平均收缩率计算型芯容易修长，型芯高度按级精度制造，其制造偏差查表为按公差带计算，型芯采取轴肩连接，用修模型型芯固定板厚度的办法来调节型芯高度，即型芯易修长，则校核型芯可能出现的最大高度是否在制度公差范围内。式左端为，故满足要求，型芯高度为。计算中心距按平均收缩率和按极限尺寸计算时，其尺寸都用下面的公式孔间距的制造公差取按公差带计算时结果完全相同，但需要校核极限尺寸设型芯配合间隙为式左端为,符合要求，模具孔间距为。模架的确定和标准件的选用以上内容计算确定之后，便可根据计算结果选定模架。本次设计时，模架部分参照确，充分利用了当地各种有利条件和资源，立项准确，选址合理。第二该项目工艺上先进，技术上可行，适销对路，生命力强，市场发展前景广此加工速查手册，彭建生编著，机械工业出版社，年月第版实用模具设计与制造手终于皇天不负有心人，我在规定的时间里完成了自己设计任务。在为期两个月的时间里，我翻阅了机械设计图学基础教程等书，反复计算，设计方案，绘制草图，立体图，让我对制图软件有了更熟练的运用和更深的理解。完成这次设计不可谓不艰辛，然而，我却从这段时间内学到了许多以前都没来得及好好学的关键内容，而且在实际中运用，更是令我印象深刻，深切体会到机械这门课程并非以前所想象的那样纸上谈兵。所有理论公式都是为实践操作而诞生的。庆幸自己能够完成第次比较全面的机械设计，从这次设计中学到了很多很容易被忽视的问题知识点，甚至还培养了自己的耐心细心用心的性格。页页复习课本，次次计算数据，遍遍修改草图。在这期间得到蒋老师等几位老师细心提点与耐心指导，才使得我能够完成设计，感谢辅导老师对我的耐心指导。由于水平有限，难免会有，恳请各位老师能够批评指正。注射机螺杆式注射机的最大注射量。注射机参数如下注射容量螺杆直径注射压力注射行程注射时间注射方式螺杆式锁模力最大注射面积最大成型面积最大模具厚度最小模具厚度最大开合模行程模板行程动定模固定板尺寸合模方式液压机械喷嘴球头半径喷嘴孔直径定位圈定位孔直径顶出中心孔直径顶出方式两侧顶出顶杆中心距顶杆孔径机器外形尺寸二注射机各部分参数的校核注射量的校核注射模内的塑件以及浇注系统凝料的总熔量容量或体积应在注射机规定注射量的以内，即式中单个塑件的容积或质量模具的型腔数目浇注系统和飞边所需塑料的容积或质量注射机额定注射量或其中，经验证，符合条件。注射压的力校核注射机的最大压力应大于塑件成型所需要的压力，即此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问带来不便请见谅,外观结构不对称，分析塑件的结构特点可知，采用推件板来推出是不合适的，应此需合理的布置较多的推杆来使塑件顺利脱模，推杆极易由于强度和刚度不够而折断。在本次设计中，需要使用较多的布局较为集中的顶杆，在方案的确定与探索过程中，遇到了以下几方面的问题顶杆头部与塑件的内形成型接触部位不是平面的，而是般的曲面形状的接触。怎样才能使得塑件的内形残留较少的废料而又不会是的顶杆头部的加工难度加大呢由模具总装配图或凸模型芯的零件图可知，需要使用两种基本尺寸直径不同的推杆，而且每种基本尺寸的推杆的长度要求又分别为两种，也就是说我们需要使用四种不同的顶杆。以上这个问题我们可以这样解决是比较经济的我们在订购标准的推杆时，只选用基本尺寸的为和两种规格的顶杆，顶杆长度以较长的为选取的基准。首先不对顶杆头部进行处理，就可以直接将顶杆分别装入各自的凸模型芯中，待装入之后，再配合相应的型芯表面的进行简单的磨削处理即可。这样既在定程度上是塑件内形美观了，又使得加工简单方便而经济。由于顶杆的分布多而且较为密集，所以在顶杆固定板上的顶杆固定孔首先要适当加大模具厚度当顶杆固定孔的间距较小时，顶杆仍然可以顺利装