1、度，故此处选用空气流量大于泵流量的.倍的空气滤清器。综上所述，选用.型空气滤清器。.液位液温仪表的选择根据油箱的参数选择型液位计，具体型号是。液压系统性能验算液压系统初步设计是在些估计参数情况下进行的，当各回路形式液压元件及联接管路等完全确定后，针对实际情况对所设计的系统进行各项性能分析。对般的液压传动系统来说，主要是进步确切的计算液压回路各段压力损失容积损失及系数效率，压力冲击和发热温升等。根据分析计算发现问题，对些不合理的设计要进行重新调整，或许采取其他必要的措施。.液压系统压力损失计算压力损失包括管路的沿程损失，管路的局部压力损失和阀类元件的局部损失，总的压力损失为本系统管路较为复杂，有多个液压缸作为执行元件的动作回路，管路损失较大。但是由于只有升降时有两个缸同时动作，且需流量较大，同时移送缸工作时通过的流量也很。

2、建议主机厂委托液压专业厂设计制造。些研究单位和专业厂开发了系列系列系列和系列产品。还有适用于中低压系统的系列及系列等产品均可供使用者选择。规模小的单机型液压泵站，通常将液压控制阀安装在油箱面板之上或集成在油路块上，再安装在邮箱之上。中等规模上，阀台设置在被控设备机构附近。大规模的中央型液压泵站，往往设置在地下室内，可以对组成的各液压系统进行集中液压泵站上泵组的布置方式分为上置式和非上置式。泵组置于油箱上的上置式液压泵站中，采用立式电动机并将液压泵置于油箱之内时，称为立式采用卧式电动机称为卧式。非上置式液压泵站中，泵组与油箱并列布置的为旁置式泵组置于油箱下面时为下置式。在本次设计中采用的是旁置式，具体见图纸。经济可行性分析影响锯机的经济因素主要包括设备的完好率利用率设备役龄成本费用等因素。各种影响因素之间相互作用互为因果。.。

3、作过程中，速度稳定可调往返运动。通过实习观察和理论分析做出以上个液压控制的传动系统设计。通过对本次液压传动系统的设计，毫米钢坯冷锯机夹紧缸和锯切缸装置的设计，基本上满足了本次设计的要求，毫米钢坯冷锯机夹紧缸和锯切缸实现速度可调保压顺序动作。根据系统分析可知，采用单向节流阀液压锁电磁换向阀溢流阀等元件所组成的液压系统可以完全的满足系统的要求。并且，液压系统工作比较稳定，工作动力很大调速方便和容易实现自动化等优点满足现代化钢铁企业的要求。致谢时光飞逝，四年的大学生活转瞬即逝，马上就要离开我们美丽的校园，离开朝夕相处的同学和恩师，心里十分伤痛。在这里衷心感谢他们在这四年里对我的关心和帮助。毕业设计渐渐接近尾声，在这里我要感谢老师几个月来对我的耐心指导与帮助。为了让我们能更实际的了解我们设计的产品，老师给我计算出空气流速应具有定的。

4、时还应考虑易于加工，在可以实现预期功能以及安装方便的前提下应尽量减小阀座尺寸，从而节省材料，降低加工强度和难度，减少成本。按照设计要求，尽管本设计中的各种阀件数量不多可分散布置，但考虑到阀站具有明显的控制集成度高，故障易于发现和排除的优点，因此决定选取叠加阀实现设计要求。参与叠加的阀分别为，叠加式换向阀两个叠加式单向阀个叠加式双单向节流阀个。根据阀块上各叠加阀的具体尺寸，从避免尺寸干涉和打孔的强度需要角度考虑所设计阀块的基本尺寸为长毫米，宽毫米，高毫米。阀块上各工艺孔位置深度以及其余具体尺寸见阀块零件图。液压泵站的设计液压泵站由泵组又像组件滤油器组件控温组件及蓄能器组件等组合而成。它是液压系统的重要组成部分动力源。它可按机械设备工况需要的压力流量清洁度，提供工作介质。目前液压泵站产品尚未标准化，未获得套性能良好的液压系统，。

5、努力寻求条人口经济社会环境和资源相互协调的既能满足当代人的需要而又不对满足后代人需求的能力构成危害的可持续发展的道路”。为了做好环境污染的防治工作，我们每个公民必须努力增强环境意识方面要清醒地认识到人类在开发和利用自然资源的过程中，往往对生态环境造成污染和破坏另方面要把这种认识转变为自己的实际行动，以“保护环境，人人有责”的态度积极参加各项环境保护活动，自觉培养保护环境的道德风尚。防治环境污染的措施很多，其中与生物科学密切相关的有利用生物净化来消除环境污染和发展绿色食品等。结论在现代的轧钢生产过程中，金属冷锯已成为种必备的工艺手段，而且种类繁多使用条件差异很大，为了能够获得更好的锯切效果，则需要进行多个方面的综合的考虑。本次设计是针对现代化钢厂的实际生产，完成个用液压控制的传动系统来完成针对毫米钢坯冷锯机的设计。要求系统工。

6、。所以验算这两个回路的压力损失即可。沿程压力损失沿程压力损失主要是从阀台到各个液压缸的压油管的压力损失。油路段管道长假设为，当液压系统正常工作时，液压油的运动粘度为,密度为。回路沿程压力损失式中管道的长度管道的内径液流平均速度液压油密度。.夹紧缸回路沿程压力损失油在管路中的实际流速为.所以油在管路中成层流状态，其沿程阻力系数为.由公式可得.锯切缸回路沿程压力损失油在管路中的实际流速为.所以油在管路中成层流状态，其沿程阻力系数为.由公式可得局部压力损失局部压力损失包括通过管路中的折管和管接头等处的局部压力损失，以及通过控制阀的局部压力损失。其中通过管路的局部压力损失很小，可以忽略，所以只要验算通过控。

7、备完好率与利用率设备完好率和利用率是评价工业机械技术管理水平的两项重要指标，它们在定程度上反映了企业的设备管理水平和技术装备素质。设备完好率是设备管理个重要的考核指标，它反映工业企业机械设备管理使用保养维修工作的情况，对促进企业的设备管理发挥重要作用。完好率是具有横向联系的种指标，它既能反映设备的技术状多个液压元件进行配合工作，液压设备又普遍比较笨重巨大。而同时液压系统的精度要求很低，所以往往造成液压系统的效率十分低下，从而造成电能化学能水能风能等能源的严重浪费。解决方法.对于污染的防治针对液压系统中容易出现的噪声污染和水污染，主要解决办法有工厂尽量远离市区增强对车间噪声的控制，消除减弱噪声源，通过研制和选用低噪声设备，改进生产加工工艺，达到减少发生体数目或降低发生体中的辐射功率。改革生产工艺，合理充分的使用液压油，提高其。

8、系数，取油温与环境温度差。若系统达到热平衡，则，油温不再升高，此时，最大温差由此可见，油箱的散热完全满足系统得散热要求，不需要另外设置散热器了，而所设计得油箱容积及尺寸也符合要求。阀块的设计阀块是液压系统的重要部件，阀座是其主体，由于阀座是各类阀的安装体，所以其加工精度要求很高。由于座体上要加工各类阀口以及联接孔口，故设计时则必须考虑到加工时各孔口不得有位置上的冲突，同时应相通的孔口必须保证相通，不相通的孔口绝对不可相通，且相临的孔口之间应有定的距离。般在中低压力下，为保证孔壁强度，相临的不相通的孔口间最小壁厚不得小于毫米，否则孔壁就有可能在压力冲击下崩溃，使压力油进入其他孔道，系统将会出现不可预见性事故。阀座在设计安装时应综合考虑多方面因素。主要是，重要尺寸设计时，尊重设计时理论数值，般情况下，小数点后。

9、复利用率同时建立合理完善的管理制度，控制废液的排放。.液压系统效率的提高方法改进加工工艺，采用些提高效率的工艺手段，同时提高对系统控制的精度定期更新工厂设备，用新的高效的先进设备代替原有设备，提高液压系统效率和能源的利用率。每个环境污染的实例，可以说都是大自然对人类敲响的声警钟。为了保护生态环境，为了维护人类自身和子孙后代的健康，必须积极防治环境污染。我国防治环境污染的对策为了防治环境污染，我国相继颁布了中华人民共和国环境保护法中华人民共和国水污染防治法等系列法律。年，我国政府宣布把环境保护列为项基本国策，提出在经济发展过程中经济效益社会效益和环境效益相统的战略方针。年，我国政府制定了今后中国环境保护工作的行动指南中国世纪议程，指出“通过高消耗追求经济数量增长和先污染后治理的传统发展模式已不再适应当今和未来发展的要求，而必。

10、量第台泵的实际输出功率第台泵工作时间液压马达的外载转矩液压马达的外载转速工作时间液压缸外载荷及此载荷时的行程。由于系统各支路是在工作进程中是顺序动作，故需要对每个支路进行验算。各支路的参数带入可求得以下数据。.夹紧缸工作时的发热功率当升降缸工作时，液压泵提供的压力为系统所需的最高压力.，因为升降缸有两个，所以流量为.。则...移送缸工作时的发热功率当移送缸工作时，液压泵提供的压力为系统所需的最高压力.，流量为.。则..计算油箱的散热功率液压系统的散热渠道主要是油箱表面，如果外接管路较长，也能起到定的散热效果，但是本系统的管路都不是很长，所以忽略它的散热能力，计算油箱的表面散热能力即可。油箱的散热面积计算如下由油箱的散热功率为油箱散。

11、有位数值时单位为毫米，不得对非整数尺寸进行进位或退位圆整。阀块布置时阀块间距般不应小于毫米，布置时不得有任何干涉现象出现。同 原料验收 清洗 去皮 拣选 振动分离 缩果汁生产线。 该项目由山 压榨 前巴杀 均质 批次调整 冷却 蒸发浓缩 离心 卧螺 无菌灌装 后巴杀 原料验收 生产用水 浓缩石榴清汁生产工艺流程图 量无菌大袋，外包装为镀锌铁桶。该项目建设总投资 万元。 本项目拟根据工艺设计总体要求，选购技术先进投资合理运行 稳定出汁率高产品质量好安装水平高售后服务可靠的条多品 种浓线可以在不同的时间段 加工不同的产品。 .按照设计处理能力，可加工桃吨，加工苹果吨，加 工石榴吨。该浓缩汁产品采用国际浓缩果汁流行产品的包装内 包装为公斤。

12、阀的局部压力损失。式中阀的额定流量通过阀的实际流量阀的额定压力损失可从产品样本中查到。即.夹紧缸局部压力损失..锯切缸局部压力损失.总压力损失.夹紧缸.锯切缸所以，先前设定的压力损失为.满足要求，不需要重新设定损失压力。.液压系统的发热温升计算计算液压系统的发热功率液压系统工作时，除执行元件驱动外载荷输出有效功率外，其余全部损失功率转化为热量，使油温升高。液压系统的功率损失主要有以下几种形式.液压泵的功率损失.液压执行元件的功率损失.溢流阀的功率损失.油液流经阀或管路的功率损失由于按个部分损失计算比较复杂，我们可以用总的输入功率减去输出的有效功率来求的。即式中液压系统的总输入功率输出的有效功率。式中工作周期液压泵的数量液压缸的数量液压缸的数量第台泵的实际输出压力第台泵的实际输出流。

参考资料：

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