（定稿）高邮市人民医院门诊楼扩建工程项目可行性研究报告

制动式换向回路，在这里，液压缸的回路不但要通过换向阀而且还要通过先导阀才能排回油箱。

拿图示工作台向右移动的情形来说，当挡块碰动拨杆先导阀向左移动时，先导阀右边的制动锥逐渐将液压缸右腔回油路关小，对工作台起制动作用，使其速度逐渐减小。

在此回油通口接近于封闭还留下很小点开口量工作台速度已变得很小时控制油路才开始切换，使换向阀移动并实现工作台开始切换。

在这种情况下，无论工作台原来速度快慢如何，先导阀总是先移过定的行程使工作台预先制动到差不多相同的很小速度后才开始使换向阀切换所以这种方式叫做行程控制式制动。

行程制动式制动可以大大提高换向精度，减小冲出量，但是它使工作台的制动行程基本上保持恒定，因此工作台速度愈高，制动时间就愈短，换向冲击就愈大。

对于万能外圆磨床来说，由于工作台的往复运动速度不高，换向冲击不是主要矛盾，而换向精度却十分重要，所以采用行程控制式制动是完全合适的。

使换向阀分段变速移动为了提高换向精度减小冲出量，万能外圆磨床液压系统中换向阀阀芯的移动最好分第次快跳，慢速移动和第二次快跳三个阶段进行。

这是因为先导阀对工作台的制动只能将其速度减得很慢，不能使其运动停止，工作台的终制动还是要靠换向阀到达中间位置使液压缸两腔都接通压力油时才能完成的。

如果回路中换向阀阀芯只有种移动速度，当根据停留要求将节流阀开口调得很小时，阀芯就会移动得很慢工作台制动时间就会很长，不利于减少冲出量和提高换向精度。

如果换向阀有个第次快跳的阶段，其阀心就能很快到达中间位置，制动精度就可以大大提高。

实践证明，采取这措施后磨床工作台的异速换向精度可以从原来的提高到，同速换向精度提高到。

第次快跳结束后工作台停止运动，换向阀阀芯则在慢速移动中，它所经历的时间就是工作台换向过程中的停留时间，其长短可按实际需要由停留阀或调节。

停留阶段结束换向。

当工作台上的挡块碰动拨杆并使先行快跳，使工作台迅速反向启动，这样做有利于提高生产率和保证磨削质量。

使先导阀快跳为了进步提高换向精度，磨床工作台液压换向回路中的先导阀亦应实现快跳，这样做就不会在工作台移动速度极慢时出现先导阀阀芯还没有达到换向点位置而换向阀阀芯已走完其第次快跳途中使工作台停止运动，也不会使工作台在低关，只要调得合适就可以基本上消除换向冲击。

选用行程控制式制动磨床工作台换向过程中的制动方式由时间控制式和行程控制式两种。

时间控制式换向回路，其工作情况如下当换向阀在压力油作用下向左移动时，液压缸右腔的回油通道逐渐关小，工作台移动速度逐渐减慢，并在阀芯移过段距离后回油通道全部封闭，工作台停止运动。

在这里，当调节好节流阀的开口量规定下换向阀的移动速度之后换向阀移过这段距离所需的时间即使工作台制动的时间就被确定了。

在油液粘度基本上无变化的情况下，无论工作台移动速度快慢如何这个时间基本上是不变的，所以这种方式叫做时间控制式制动。

时间控制式制动的异速换向精度较差因为工作台速度愈大，冲出量也就愈大，同速换向精后换向阀阀芯第二次进速度下换向时出现停留时间过长换向迟缓等现象，反而可以借助先导阀开始快跳时的位置来精确的调整工作台的换向点满足磨削阶梯轴或阶梯孔时的对刀需要。

先导阀快跳还可以用来实现工作台的短距离换向工作台抖动在有快跳动作的先导阀上，先导阀快跳就会使阀上的主回油口完全打开，因此先导阀阀芯只要稍微偏离其中位置发出换向信号就当翻下内圆磨具进行内圆磨削时，磨具压下另个行程开关，使内外圆磨削连锁电磁铁吸合，将阀锁住在快进位置上，这样手柄就不可能被扳动，保证了安全操作。

尾架顶尖的液动夹紧液压尾架的顶尖只有在砂轮快退时才能松开，因为尾架液压缸的压力油来自的前腔，并有个脚踏式的二位三通阀来操纵。

阻尼孔或分别通至手摇机构丝杠螺母副平导轨及形轨等处供润滑之用。

润滑油在通过阻尼孔时减轻了压力，其值由溢流阀进行调节各润滑点上所需的流量分别由各节流阀调节。

除此之外，液压系统已开始工作，柱塞缸内就通入压力油，柱塞就顶住在砂轮架上，将进给丝杠螺母副的间隙消除掉，保证横向进给的准确。

液压系统中的换向机构及其性能万能外圆磨床为了适应加工阶梯轴或阶梯孔的需要，对工作台换向性能有很高的要求。

良好的换向性能包括换向冲击小，换向精度高，冲出量小，换向停留时间可调以及换向时间短等五项。

这几个指标实际上是相互矛盾的，很难全部达到要求。

般来说，换向时间短换向精度高冲出量小时，换向冲击就大换向时间长换向冲击小时，换向精度就会低，换向冲出量就会大。

为了获得较好的换向性能，除了合理的选择换向阀，在外圆磨床上常采用下列几种措施采用先导阀，选用行程控制式制动，使换向阀分段变速移动，使先导阀快跳。

采用先导阀工作台自动换向最简单的机构是采用机动的二位四通换向阀。

这种机构的缺点在于工作台低速运动下换向时，挡块推动拨杆带着换向阀阀芯移至中间位置时会出现换向死点工作台因失去动力而停止，实现不了自动换向而工作台高速运动下换向时又会因挡块推动拨杆使换向阀快速移动，换向时间过短，液压缸腔压力突然降低，腔压力突然升高而引起换向冲击。

所以，这种机构现在磨床上很少采用。

当采用电磁阀换向时，上述机动操作的第个缺陷出现换向死点可以避免，但第二个缺陷出现换向冲击依然存在，同时，电磁阀还存在着换向频率不够高，寿命低，易产生故障等缺点。

但采用个二位四通的机动滑阀作为先导阀，有它来控制个可调的液动换向阀以实现工作台的换向时，图上述缺点就可以全部克服掉。

在这里，先导阀只用来控制液动换向阀的导阀移至中位时，压力油仍然可以通过换向阀进入液压缸，不会出现换向死点另方面液动换向阀的移动速度可以通过其两端的单向节流阀进行调整，与工作台速度无度亦不高因为制动时间实际上还受其他些因素的影响，并不是成不变的但这种方式允许按具体情况去调整制动时间当工作台速度高重量大，也就是惯性大时，可以把制动时间调得长些以利于消除换向冲击在相反的情况下则可以把它调得短些以利于提高效率。

由此可见，时间控制式制动最宜用在换向频率高，要求换向平稳无冲击，但不要求换向精度很高的场可以水可利用量亿立方米。

到目前为止，黄羊镇现状供水量为万，预计污水总排放量约万，目前没有建成污水处理厂，大量未经处理污水通过排水管渠支渠最终流向大沙河滩，致使周围环境严重污染。

地下水及环境地质问题地下水埋深在米之间，主要来源为祁连山雪水及田间灌溉渗水，流向和地面坡向致，呈南北走向，水质良好。

地下水平意见。

根据凉州区城乡建设局和黄羊镇镇政府意见及申请贷款具体条件，我们编制了武威市凉州区黄羊污水处理工程可行性研究报告。

工程概况工程名称武威市凉州区黄羊污水处理工程建设内容新建万污水处理厂座。

污水处理工艺推荐采用工艺污泥处理工艺推荐采用污泥机械浓缩脱水体化工艺。

污水排放水质执行标准二级标准。

污水最终出路达标污水排入大沙河滩。

污泥最终出路污泥最终处置形式以脱水泥饼为主。

脱水泥饼可用于绿化林业施肥或进行卫生填埋。

新建城市污水管道，约公里建设单位黄羊镇镇政府设计单位中国市政工程西北设计研究院投资估算及技术经济指标建设者平安吉祥。

项目名称罗浮山飞鸣禅院极乐堂项目地址罗浮山飞鸣禅院内。

项目范围描述极乐堂项目由修建和营销两大基本结构构成，其核心内容为灵龛福位。

由于该产品特殊性，因此，其建筑风格，环境布局，内部装饰应符合产品特性，体现如下风格皇家陵园元素与佛教教义相融融合孝道文化体现风水文化庄严神圣精神气质容量为不低于万个灵龛福位。

围绕以上个方面要求，项目修建内容为城堡式主体楼立。

项目建成，对当地经济发展具有十分重要意义。

致谢衷心感谢导师教授对我关心和指导。

老师学识广博治学严谨作风朴实，从老师身上，我不仅学习了专业知识，而且学到了做人许多道理，这将会使我受益终身。

参考文献中华人民共和国宪法第三十四卸箱盖，在箱盖凸缘上设有启盖螺钉两个，拧动启盖螺钉，可以顶开箱盖。

根据凸缘厚度，选用螺钉起吊装置减速器箱体沉重，采用起重装置起吊，在箱盖上铸有吊耳，在箱座上也铸有吊耳。

参阅书起重吊耳箱座吊耳放油孔及油塞放油孔应设在油池的最低处，放油孔不能高于油池地面，以避免排油不尽。

采用圆柱油塞时，箱座上装油塞初应设置凸台，并加封油垫片。

参阅书选用八小结本学期末，我参与了课程设计。

在学期过了大概半的时候，机械设计基础的任课老师布置了以鼓轮转速鼓轮输入功率及使用年限等初始数据，并要求我们广大同学先开始计算如何通过这些初始被给予的数据来旁征博引地借助在上课时候所学到的种种机械基础知识及相关公式来运用在操作进行选取电动发动机带带轮传动设计大小齿轮传动设计以及减速器的输入轴与输出轴等等的些基本数据的过程，并结合自己计算的数据和在先前操作实验中对单级齿轮减速器的观察和综合分析来进行作图。

虽然有了基本数据的计算和书上对减速器的示例图，但是真正操作画起来还是很困难的，光凭示例图画是完全摸不着头脑的，很多数据和尺寸大小的选取需要反反复复的数据计算和查表等方式，再综合运用种种资料来进行最终的确认。

在参与这次机械设计课程设计的整个过程中，我在设合例如，平面磨床上，把它用在外圆磨床上显然是不合适的。

制动式换向回路，在这里，液压缸的回路不但要通过换向阀而且还要通过先导阀才能排回油箱。

拿图示工作台向右移动的情形来说，当挡块碰动拨杆先导阀向左移动时，先导阀右边的制动锥逐渐将液压缸右腔回油路关小，对工作台起制动作用，使其速度逐渐减小。

在此回油通口接近于封闭还留下很小点开口量工作台速度已变得很小时控制油路才开始切换，使换向阀移动并实现工作台开始切换。

在这种情况下，无论工作台原来速度快慢如何，先导阀总是先移过定的行程使工作台预先制动到差不多相同的很小速度后才开始使换向阀切换所以这种方式叫做行程控制式制动。

行程制动式制动可以大大提高换向精度，减小冲出量，但是它使工作台的制动行程基本上保持恒定，因此工作台速度愈高，制动时间就愈短，换向冲击就愈大。

对于万能外圆磨床来说，由于工作台的往复运动速度不高，换向冲击不是主要矛盾，而换向精度却十分重要，所以采用行程控制式制动是完全合适的。

使换向阀分段变速移动为了提高换向精度减小冲出量，万能外圆磨床液压系统中换向阀阀芯的移动最好分第次快跳，慢速移动和第二次快跳三个阶段进行。

这是因为先导阀对工作台的制动只能将其速度减得很慢，不能使其运动停止，工作台的终制动还是要靠换向阀到达中间位置使液压缸两腔都接通压力油时才能完成的。

如果回路中换向阀阀芯只有种移动速度，当根据停留要求将节流阀开口调得很小时，阀芯就会移动得很慢工作台制动时间就会很长，不利于减少冲出量和提高换向精度。

如果换向阀有个第次快跳的阶段，其阀心就能很快到达中间位置，制动精度就可以大大提高。

实践证明，采取这措施后磨床工作台的异速换向精度可以从原来的提高到，同速换向精度提高到。

第次快跳结束后工作台停止运动，换向阀阀芯则在慢速移动中，它所经历的时间就是工作台换向过程中的停留时间，其长短可按实际需要由停留阀或调节。

停留阶段结束换向。

当工作台上的挡块碰动拨杆并使先行快跳，使工作台迅速反向启动，这样做有利于提高生产率和保证磨削质量。

使先导阀快跳为了进步提高换向精度，磨床工作台液压换向回路中的先导阀亦应实现快跳，这样做就不会在工作台移动速度极慢时出现先导阀阀芯还没有达到换向点位置而换向阀阀芯已走完其第次快跳途中使工作台停止运动，也不会使工作台在低关，只要调得合适就可以基本上消除换向冲击。

选用行程控制式制动磨床工作台换向过程中的制动方式由时间控制式和行程控制式两种。

时间控制式换向回路，其工作情况如下当换向阀在压力油作用下向左移动时，液压缸右腔的回油通道逐渐关小，工作台移动速度逐渐减慢，并在阀芯移过段距离后回油通道全部封闭，工作台停止运动。

在这里，当调节好节流阀的开口量规定下换向阀的移动速度之后换向阀移过这段距离所需的时间即使工作台制动的时间就被确定了。

在油液粘度基本上无变化的情况下，无论工作台移动速度快慢如何这个时间基本上是不变的，所以这种方式叫做时间控制式制动。

时间控制式制动的异速换向精度较差因为工作台速度愈大，冲出量也就愈大，同速换向