（定稿）花卉高效节水灌溉项目可行性研究报告（喜欢就下吧）

从以上分析得出该塑件采用推杆推出机构。

侧抽芯机构的设计抽芯距的计算抽滑块倾角的确定本例抽芯距较小，选择。

确定斜滑块尺寸斜滑块在件导滑板中导滑，导滑板的高度设计为，斜滑块在件导滑板中能导滑的行程考虑限位螺钉的安装尺寸和推出行程。

实际抽满足抽芯距要求。

图斜滑块抽芯图斜销抽芯注射机的选择计算塑件的体积和重量计算塑件的体积过程略计算塑件的重量根据有关手册查得所以，塑件的重量为根据塑件形状及尺寸采用模件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机第版。

机械工业出版社教材。

吴兆祥模具材料及表面处理第版。

机械工业出版社。

成虹模具制造技术。

机械工业出版社公差与配合孙凤勤模具制造工艺与设备北京机械工业出版社。

王志明，姚来根，李书绅等塑料制品在日常生活中的重要性塑料模具设计手册编写组模具设计手册北京机械工业出版社致谢毕业论文即将完成，我的学生生涯也要告段落了。

借此机会，我要对谢朝卫工厂师傅何星汛工厂师傅邓瑜校内指导老师表示深深感谢，以及三年来帮助过我的老师及同学表示深深的敬意。

年月日。

模具闭合高度的确定和校核模具闭合高度的确定根据标准模架各模板尺寸及模具设计的其他零件尺寸定模座板定，压板压，型芯固定板固，型腔板型，凹模镶块凹，垫板垫，模脚模模具闭合高度闭足动导型固流定模具安装部分的校核该模具的外形尺寸为，型注射机模板最大安装尺寸为，故能满足模具安装要求。

型注射机所允许模具的最小厚度为，最大厚度即模具不满足的安装条件。

所以，另选注射机，即可满足模具安装要求。

模具开模行程校核经查资料型注射机的最大开模行程，满足下式计算所需的出件要求此外，由于侧分型抽芯距较短，不会过大增加开模式距离，注射机的开模行程足够。

经验证型注射机能满足使用要求，故可以采用。

模架的选择本塑件采用点浇口注射成型，根据其结构形式，选择型模架。

模架及装配图如下图装配图参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计力集中，脱模斜度宜取。

塑件的尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按查取公差，其主要尺寸公差标注如下单位均为塑件的表面质量分析该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取。

而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。

塑件的结构工艺性分析从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。

塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如它们均符合最小孔径要求。

在塑件内壁有个高，长的内凸台。

因此，塑件不易取出。

需要考虑侧抽装置。

结论综上所述，该塑件可采用注射成型加工。

确定成型工艺参数查阅相应的表格得出工艺参数见下表，试模时可根据实际情况作适当调整。

表成型工艺参数聚碳酸脂预热和干燥温度成型时间注射时间时间保压时间料筒温度后段冷却时间中段总周期前段螺杆转速喷嘴温度后处理方法红外线灯模具温度温度鼓风烘箱注射压力时间成型零部件的设计型腔尺寸的确定型腔可采用整体式或组合式结构。

由于该塑件尺寸较大，最大达，且这种方案，侧面抽芯机构设在动模部分，模具结构也较为简单。

所以，选塑件大端底平面作为分型面较为合适。

确定浇口形式及位置由于该塑件外观质量要求较高，浇口的位置和大小应以不影响塑件的外观质量为前提。

同时，也应尽量使模具结构更简单。

浇口位置在塑件内表面，不影响其外观质量。

可以采用潜伏式浇口，但采用这种浇口形式增加了模具结构的复杂程度。

图潜伏式浇口点浇口是中心浇口的种变异形式。

采用几股料进入型腔，缩短流程，去除浇口时较方便，但有浇口痕迹。

模具结构较潜伏式浇口的模具结构简单。

图点浇口针浇口或菱形浇口，采用这种浇口，可获得外观清晰，表面光泽的塑件。

但是模具需要设计成双分型面，以便脱出浇注系统凝料，增加了模具结构的复杂程度，但能保证塑件成型要求。

图针浇口或菱形浇口综合对塑料成型性能和浇口的分析比较，确定成型该塑件的模具采用点浇口形式。

设计主流道及分流道形状和尺寸主流道设计根据手册查得型注射机喷嘴的有关尺寸喷嘴球面半径喷嘴孔直径根据模具主流与喷嘴的关系图主流道分流道的设计分流道的形状及尺寸与塑件的体积壁厚形状的复杂程度注射速率等因素有关。

该塑件的体积比较大，但形状不算太复杂，且壁厚均匀，可考虑采用多点进料方式，缩短分流道长度，有利于塑件的成型和外观质量的保证。

本例从便于加工的方面考虑，采用截面形状为半圆状复杂，有锥面过渡。

若采用整体式型腔，加工和热处理都较困难。

所以，采用拼块组合式，型腔的底部大面积镶拼结构。

查有关手册得的收缩率为，故平均收缩率为，根据塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取。

表型腔尺寸已知条件平均收缩率模具的制造公差取。

类别零件图号模具零件名称塑件尺寸计算公式型腔工作尺寸型腔的计算件导滑板型腔小端对应的型腔型芯尺寸的确定型芯型腔可采用整体式或组合式结构。

考虑模具温度调节，型芯采用整体式结构。

表型芯尺寸已知条件平均收缩率模具的制造公差取。

类别零件图号模具零件名称塑件尺寸计算公式型芯工作尺寸型腔的计算件导滑板型腔内凸对应的型芯浇注系统的设计分开面的选择在选择分型面时，根据分型面的选择原则，考虑不影响塑件的外观质量以及成型后能顺利取出塑件，有两种分型面的选择方案。

图图图小端为分型面，图大端为分型面。

本文采用图程中使知识得到巩固，也提高了自己的自学能力，为以后的塑胶模具设计奠定了定的基础。

设计要求大批量生产，未注公差取级精度，塑料原材料为聚碳酸酯，要求设计灯座模具。

关键词塑料模模具设计绪论塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物，简称高聚物，般相对分子质量都大于万，有的甚至可达百万级。

在定温度和压力下具有可塑性，可以利用模具成型为定几何形状和尺寸的塑料制件。

塑料工业是门新兴的工业，是随着石油工业发展应运而生的。

在塑料成型生产中，先进的模具设计高质量的模具制造优质的模具材料合理的工加工工艺和现代化的成型设备都是成型优质塑件的重要条件。

塑料成型在工业生产中的重要性模业生重可以由司磅员手动选择，也可以根据业务类型来自动决定。

对于不能连续称量皮重毛重的称量记录，要有暂存按钮，存到单独的数据表中，下次可以根据车号或是订单号来调用，补全记录。

，可以进行所有操作，可以添加用户，并为新用户分配权限。

操作员，应该有日常称重的权限，打印过磅单的权限，对历史数据的查询权限，不应该具有对历史数据的修改删除等权限，也不能导入财务等相关数据。

操作员的日常操作须登陆主控进行。

磅号管理设置地磅的注册号，作为个地磅在系统中地唯标识，在服务器端可以以磅号查询需要数据信息等。

货物管理设置货物的些信息，包括材料名称单价产地等，不同的地磅现场可以设置不同的货物信息。

在过磅时，只需填写货物名称或代码，即可将其他相关信息起调用，免去手工输入。

车辆管理设置过磅车辆的些信息，包括车牌号码司机姓名所属公司等，可以在过磅的时候方便地调用。

四系统设定环境设定环境设定指的是针对具体的应用场合，设定具体的行业模板，不同行业如钢材厂和煤矿就是不同的行业，通过设定不同的行业模板，可以有效地针对具体的应用场合，提供其所需要的基本信息，设定风格样式浏览条目报警设置默认设置等信息，实现个系统应用于不同场合的需求。

硬件设定设定称重设备网络设备打印设备摄像设备等硬件的相关信息。

比如串口设定及通讯协议设定等。

系统支持市面上大部分称重仪表汽车衡轨道衡等如耀华耀华耀华耀华托利多托利多衡天衡天衡天金钟，三积分系列，杭州四方，日本寺冈仪表，柯力等等，只需简单的几个设定就可以实现对不同仪表的支持，具有广泛的适用性。

可以在数据库中保存常用秤的信息，包括量程分度角差厂家等信息，并可以通过软件对秤进行误差调整或置零。

五考勤管理系统提供扩展对司磅员的考勤管理接口，每天的考勤录入，每月的考勤查询统计等。

司磅员在换班时要在考勤管理中进行记录。

考勤的查询结果，作为对司磅员的考察。

六日志查询除了对称重数据信息进行数据记录外，还应该有详细的操作日志包括称重报警查询修改维护等操作以供查询。

所有的日志信息，除了写入本地数据库外，还要适时地上传到指定服务器，供分控查询。

称重数据的统计查询修改导入导出需要将过磅记录的所有内容都存入数据库中，并且可以按照多种方式进行查询，可以查询本称台本班的称重记录，当天所有称台的称重记录可以按各种条件或者组合条件进行统计汇总，例如收货单位发货单位车号货物名称等可以按时间段进行查询统计汇总，方便当班人员进行班组统计。

模糊检索功能。

在软件界面输入框内，输入收货或发货名称的前两三个字的第个字母，即可以检索到相关信息，减少在众多数据中查找的麻烦，提高工作效率。

查询输出的项目内容也可由客户自行定义选择。

在查询过磅记录时，能够调出相应的照片和录像，以作参考。

可查询过磅数据信息报表货物名称表包括扣杂的值发货单位表收货单位表运输单位表司机表秤表包括量程精确度单位角差等，这些标的每条记录应该都有个对应的代码，可以进行查询。

查询的报表可以打印。

管理员应该可以对数据进行修改，还可以进行数据作废及删除操作。

作废具是工影响塑件的外观质量，但塑件上有圆弧过渡，推块制造困难推杆推出结构简单，推出平稳可靠，虽然推出时会在塑件上留下顶出痕迹，但塑件顶部装配后使用时并不影响外观。

从以上分析得出该塑件采用推杆推出机构。

侧抽芯机构的设计抽芯距的计算抽滑块倾角的确定本例抽芯距较小，选择。

确定斜滑块尺寸斜滑块在件导滑板中导滑，导滑板的高度设计为，斜滑块在件导滑板中能导滑的行程考虑限位螺钉的安装尺寸和推出行程。

实际抽满足抽芯距要求。

图斜滑块抽芯图斜销抽芯注射机的选择计算塑件的体积和重量计算塑件的体积过程略计算塑件的重量根据有关手册查得所以，塑件的重量为根据塑件形状及尺寸采用模件的模具结构，考虑外形尺寸及注射时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机第版。

机械工业出版社教材。

吴兆祥模具材料及表面处理第版。

机械工业出版社。

成虹模具制造技术。

机械工业出版社公差与配合孙凤勤模具制造工艺与设备北京机械工业出版社。

王志明，姚来根，李书绅等塑料制品在日常生活中的重要性塑料模具设计手册编写组模具设计手册北京机械工业出版社致谢毕业论文即将完成，我的学生生涯也要告段落了。

借此机会，我要对谢朝卫工厂师傅何星汛工厂师傅邓瑜校内指导老师表示深深感谢，以及三年来帮助过我的老师及同学表示深深的敬意。

年月日。

模具闭合高度的确定和校核模具闭合高度的确定根据标准模架各模板尺寸及模具设计的其他零件尺寸定模座板定，压板压，型芯固定板固，型腔板型，凹模镶块凹，垫板垫，模脚模模具闭合高度闭足动导型固流定模具安装部分的校核该模具的外形尺寸为，型注射机模板最大安装尺寸为，故能满足模具安装要求。

型注射机所允许模具的最小厚度为，最大厚度即模具不满足的安装条件。

所以，另选注射机，即可满足模具安装要求。

模具开模行程校核经查资料型注射机的最大开模行程，满足下式计算所需的出件要求此外，由于侧分型抽芯距较短，不会过大增加开模式距离，注射机的开模行程足够。

经验证型注射机能满足使用要求，故可以采用。

模架的选择本塑件采用点浇口注射成型，根据其结构形式，选择型模架。

模架及装配图如下图装配图参考文献屈华昌塑料成型工艺与模具设计力集中，脱模斜度宜取。

塑件的尺寸精度分析该塑件尺寸精度无特殊要求，所有尺寸均为自由尺寸，可按查取公差，其主要尺寸公差标注如下单位均为塑件的表面质量分析该塑件要求外形美观，色泽鲜艳，外表面没有斑点及熔接痕，粗糙度可取。

而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。

塑件的结构工艺性分析从图纸上分析，该塑件的外形为回转体，壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。

塑件型腔较大，有尺寸不等的孔，如它们均符合最小孔径要求。

在塑件内壁有个高，长的内凸台。

因此，塑件不易取出。

需要考虑侧抽装置。

结论综上所述，该塑件可采用注射成型加工。

确定成型工艺参数查阅相应的表格得出工艺参数见下表，试模时可根据实际情况作适当调整。

表成型工艺参数聚碳酸脂预热和干燥温度成型时间注射时间时间保压时间料筒温度后段冷却时间中段总周期前段螺杆转速喷嘴温度后处理方法红外线灯模具温度温度鼓风