小组批量较大的模具。导柱与导套配合，导套固定直径与导柱固定直径相等。成型零件的工作尺寸计算此处省略字。第章模具装配工艺模具总装图模具装配要求塑料注射模具的质量，取决于模具零件的加工制造质量和装配质量。因此，提高装配质量是非常重要的。在模具装配时应注意以下几点成形零件及浇注系统成形零件的形状尺寸必须符合图样要求。般型腔尽量取下偏差尺寸，型芯尽量取上偏差尺寸，以延长模具的使用寿命。成形零件及浇注系统的表面应平整光洁。成形零件表面要经过抛光或镀铬，使表面平整光洁。抛光时，其抛光纹路应与脱模方向致。互相接触承压零件应有适当的间隙或合理的承压面积。合理的承压面积可以防止模具使用的零件互相挤压而损坏。二推出系统零件推出系统的位置要求推出系统在模具打开时能顺利推出制件，并方便取出制件和废料，闭模时能准确回复到初始位置。推出系统零件动作灵活各推出零件在装配后要动作平衡灵活，不得卡住及发涩出象。三滑块及活动零件保证装配精度滑块及活动零件装配后要间隙适当，起止位置要安装正确。不准有卡住歪斜现象。保证运动精度滑块及活动零件运动时要保证动作平衡可靠，动作灵活协调准确。保证装配可靠各紧固螺钉销钉要拧紧，保证安全可靠，不松动。四导向机构保证装配垂直度导柱导套在安装后要垂直于模座，不得歪斜。保证配合精度导柱导套的导向精度要满足设计图样的要求。五加热与冷却系统冷却水路要通畅，不漏水，阀门控制可靠。电路加热系统要绝缘良好，无漏电现象，并且安全可靠，能达到模具温度的要求。六模具外观为搬运安装方便，模具上应没有起重吊孔或吊环。模具装配后其闭合高度，安装尺寸等要符合设计图们的要求。模具闭合后，分型面承压面之间要闭合严密，模具外露部分的棱边要倒角。④装配后的模具应打印标记编号及合模标记。本副模具的装配工艺模具装配工艺序号内容型芯的装配，将型芯用螺钉固定在动模板上型腔的装配，将型腔用螺钉固定在定模板上隔热层的装配，隔热层嵌入到型腔及定模板热嘴孔内针阀式热嘴的装配，将针阀式热嘴嵌入型腔及定模板的热嘴孔内分流板的装配，通过中心销中心块的定位将分流板用螺钉固定在支撑板上热流道缸体的装配，将热流道缸体用螺钉固定在定模板和动模模垫板上主热嘴及定位圈的装配，将主热嘴和定位圈通过螺钉固定在定模座板定模座板上导柱导套的装配，将导柱导套用压入的方法分别装配在动定模模上的导柱孔和导套孔内，保证配合精度推杆的装配，将推杆和复位杆装配在推杆固定板上，盖上推板板，用螺钉固定滑块抽薪机构的装配，保证配合间隙模具的安装试模试模是模具制造中的个重要环节，试模中的修改补充和调整是对于模具设计的补充。试模前的准备试模前要对模具及试模用的设备进行检验，模具的闭合高度安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距，模具工作要求要符合所选设备的技术条件。检查模具各滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。活动要灵活可靠，止位置的定位要正确。各镶嵌件紧固件要牢固，无松动现象。对于试模设备也要进行全面检查，即对设备的油路水路电路机械动力部位各操作件和显示信号要检查和调整，使之处于运转状态。二模具的安装与调试模具的安装是指将模具从制造地点运至注射机所在地，并安装在指定注射机的全过程。模具安装在注射机上要注意以下几个方面模具的安装方位要满足设计图样的要求。模具中有侧向滑块结构时，尽量使其运动方向为水平方向。当模具长度与宽度尺寸相差较大时，应尽可能使较长的边向水平方向运动。模具带有液压油路接头，气路接头，热流道元件接线板时，尽可能放置在非操作侧，以免操作不方便。模具在注射机上的固定多采用螺钉压板的形式，般每侧采用块压板，且对称布置。模具安装于注射机上之后，要进行空循环调整。，我才意识到以前直在犯这样个。套模具的设计从开始到结束都是根据现在市场需要所决定的。就此次方便饭盒上盖塑料注射模设计来说，任何个模具设计者不可能凭空想象就能做出整套模具的，还可以让它正常工作。套模具的设计，除了选材外，还要根据塑件的材料，工艺性能以及尺寸精度等来确定设计那种模具，以及该模具适合于那种型号的注塑机。从这次模具设计来看，我的收获是不小的，至少它让我了解到模具设计所需要考虑的各种因素。对于这次塑料注射模设计来说，取的什么成果不敢说，但是至少我对其设计的内容和步骤有了充分了认识，可以使我以后的学习有了明确的目标。这是我们这些在学校的学生所能充分掌握的。不但要有扎实的机械设计理论知识同时还要有计算机程序设计的知识。因此，作为名模具设计初学者来说，我们不仅要有学习的激情，还要有学好它的毅力，坚持不懈的毅力才是学好和掌握模具设计的必要前提。在此，再次由衷感谢各位老师对学生的指导和教诲，我也在努力的积蓄着力量，尽自己的微薄之力回报母校的培育之情，争取使自己的人生对社会产生更多的价值,在设计中，可能存在很多令人不太满意的地方，还请指导老师给予批评和改正。参考书目及文献塑料模具设计制造与应用实例模具实用技术丛书编委员编机械工业出版社塑料模具设计卜建新主编，中国轻工业出版社塑料模具设计申树义高济编，机械工业出版社塑料模具设计手册塑料模具技术手册编委会，编机械工业出版社塑料制品成型及模具设计叶久新王群主编，湖南科学技术出版社机械工程制图规则中华人民共和国国家标准塑料成型加工与模具黄虹主编，北京化学工业出版社实用注塑模设计手册贾润礼,程志远主编，北京中国轻工业出版社注塑制品与注塑模具设计付宏生,刘京华编著，北京化学工业出版社注塑成型及模具设计实用技术李海梅,申长雨主编北京化工出版社机械设计手册成大先化学工业出版社实用塑料注射模设计与制造陈万林主编机械工业出版社塑料模设计手册编写组机械工业出版社注射模典型结构例蒋继宏主编中国轻工业出版社塑料制品与模具设计提案刘际泽主编中国轻工业出版社塑料模具设计刘昌祺主编机械工业出版社塑料•橡胶成型模具设计手册奚永生主编中国轻工业出版社实用模具设计与制造手册许发樾主编机械工业出版社注射模具技术王国中主编北京理工大学出版社指导教师评语及成绩评定论文成绩指导教师签字年月日答辩小组评语及成绩评定答辩成绩毕业设计成绩答辩负责册册 目录 第章总经理致 员工类别 本企业员工分为适用工正式工优秀工三种，分别办理不同的录聘手续，由人 事部执行。 人事记录 员工在被录用之前，须将相关证件身份证原件和复印件等证书和资料呈交 人力资源部审阅，并填写职位申请表，不得无故隐瞒任何本人应聘事实真相，否则经发 现将予以解聘员工登记内容如有变更，须日内通知人力资源部进行变更，否则因此引 起切后果均由个人负责员工个人资料均属机密，禁止擅自查阅或向外界泄露级领导进行处理，并将结果及时反馈投 诉者 对待上级同事自己 员工应尊重上级，服从上级工作安排和调度，禁止消极怠工或以各种方式拒绝或终止 工作，同事之间应真诚团结，友爱互助关心同事乐于助人，禁止恶语相向，甚至拳脚 相加，不得对同事进行中伤挑拨，应共同努力创造令人愉快和睦的工作环境。员员工工手手册册 目录 第章总经理致辞第二章企业简介 第三章管理原则第四章人事管理 第五章考勤管理第六章行为规范 第七章劳保福利第八章奖惩条例 第九章消防保卫第十章修订与解释 第章企业简介 大自然水疗养生馆家以经营餐饮有优良遗传基础，具备柳树所有优良特性，而且比其它柳树新品种更具有生长快抗逆性强材质好特征，是个十分难得优质速生用材林树种，是当前大力营造人工速成森林最佳树种之，栽培经济效益非常高。竹柳具有良好耐盐碱能力我国个盐碱地区域其土壤含盐量有所差别除西北内陆含盐量普遍在以为，其他分布区域大多含盐量在以内值通常在以内，呈强碱性反应。这是制约盐碱地土地利用个关键问题。经内陆滨海等地实地取土进行在不砍伐情况下就能获得可观碳汇收益，真正实现林业投资保值增值特性。六前景展望由上面分析可知，方面，我国盐碱滩涂土地资源丰富，多达亿亩，对于土地资源严重短缺需要严防死守亿亩耕地红线我国来说，这亿亩盐碱滩涂土地，如果能种植耐盐碱作式中制动鼓内径制动蹄摩擦衬片宽度,分别为两蹄的摩擦衬片包角。摩擦衬片的包角通常在范围内选取，试验表明，摩擦衬片包角时磨损最小，制动鼓的温度也最低，而制动效能则最高。再减小虽有利于散热，但由于单位压力过高将加速磨损，包角不宜大于，因为过大不仅不利于散热，而且易使只动作用不平顺，甚至可能发生自锁。摩擦衬片宽度较大可以降低单位压力，减小磨损，但的尺寸过大则不易保证与制动鼓全面接触，通常是根据在紧急制动时使其单位压力不超过的条件来选择衬片宽度的。设计时应尽量按擦擦片的产品规格选择值。另外，根据国外统计资料可知，单个鼓式车轮制动器总的衬片摩擦面积随汽车总质量的增大而增大，如表所示。而单个摩擦衬片的摩擦面积又取决于制动鼓半径，衬片宽度及包角，即式式中,是以弧度为单位，当确定后，由上式也可初选衬片宽的尺寸。表制动器衬片摩擦面积汽车类型汽车总质量单个制动器总的衬片摩擦面积轿车客车与货车多为多制动鼓各蹄摩擦衬片总摩擦面积越大，则制动时产生的单位面积正压力越小，从而磨损也越小。本设计中，摩擦衬片包角，制小组批量较大的模具。导柱与导套配合，导套固定直径与导柱固定直径相等。成型零件的工作尺寸计算此处省略字。第章模具装配工艺模具总装图模具装配要求塑料注射模具的质量，取决于模具零件的加工制造质量和装配质量。因此，提高装配质量是非常重要的。在模具装配时应注意以下几点成形零件及浇注系统成形零件的形状尺寸必须符合图样要求。般型腔尽量取下偏差尺寸，型芯尽量取上偏差尺寸，以延长模具的使用寿命。成形零件及浇注系统的表面应平整光洁。成形零件表面要经过抛光或镀铬，使表面平整光洁。抛光时，其抛光纹路应与脱模方向致。互相接触承压零件应有适当的间隙或合理的承压面积。合理的承压面积可以防止模具使用的零件互相挤压而损坏。二推出系统零件推出系统的位置要求推出系统在模具打开时能顺利推出制件，并方便取出制件和废料，闭模时能准确回复到初始位置。推出系统零件动作灵活各推出零件在装配后要动作平衡灵活，不得卡住及发涩出象。三滑块及活动零件保证装配精度滑块及活动零件装配后要间隙适当，起止位置要安装正确。不准有卡住歪斜现象。保证运动精度滑块及活动零件运动时要保证动作平衡可靠，动作灵活协调准确。保证装配可靠各紧固螺钉销钉要拧紧，保证安全可靠，不松动。四导向机构保证装配垂直度导柱导套在安装后要垂直于模座，不得歪斜。保证配合精度导柱导套的导向精度要满足设计图样的要求。五加热与冷却系统冷却水路要通畅，不漏水，阀门控制可靠。电路加热系统要绝缘良好，无漏电现象，并且安全可靠，能达到模具温度的要求。六模具外观为搬运安装方便，模具上应没有起重吊孔或吊环。模具装配后其闭合高度，安装尺寸等要符合设计图们的要求。模具闭合后，分型面承压面之间要闭合严密，模具外露部分的棱边要倒角。④装配后的模具应打印标记编号及合模标记。本副模具的装配工艺模具装配工艺序号内容型芯的装配，将型芯用螺钉固定在动模板上型腔的装配，将型腔用螺钉固定在定模板上隔热层的装配，隔热层嵌入到型腔及定模板热嘴孔内针阀式热嘴的装配，将针阀式热嘴嵌入型腔及定模板的热嘴孔内分流板的装配，通过中心销中心块的定位将分流板用螺钉固定在支撑板上热流道缸体的装配，将热流道缸体用螺钉固定在定模板和动模模垫板上主热嘴及定位圈的装配，将主热嘴和定位圈通过螺钉固定在定模座板定模座板上导柱导套的装配，将导柱导套用压入的方法分别装配在动定模模上的导柱孔和导套孔内，保证配合精度推杆的装配，将推杆和复位杆装配在推杆固定板上，盖上推板板，用螺钉固定滑块抽薪机构的装配，保证配合间隙模具的安装试模试模是模具制造中的个重要环节，试模中的修改补充和调整是对于模具设计的补充。试模前的准备试模前要对模具及试模用的设备进行检验，模具的闭合高度安装与注射机的各个配合尺寸推出形式开模距，模具工作要求要符合所选设备的技术条件。检查模具各滑动零件配合间隙适当，无卡住及紧涩现象。活动要灵活可靠，止位置的定位要正确。各镶嵌件紧固件要牢固，无松动现象。对于试模设备也要进行全面检查，即对设备的油路水路电路机械动力部位各操作件和