【毕业CAD图】混凝土输送泵设计【打包下载】

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混凝土泵常见故障及排除方法故障原因排除方法电动机起动时空气开关跳闸空气开关内过流装置故障过电流整定值偏小前次运转停机时未按泵送停止按钮，造成电动机带负荷起动检查修理重新调整按下泵送停止按钮再起动电动机起动后运转指示灯不亮灯内限流电阻断线交流接触器常闭接点时间继电器微动开关接点有故障更换检修或更换泵指示灯全不亮但推送正常，或侧灯亮，但无推送动作限流电阻接线故障灯座接线错误或松动主电液阀电磁线圈或行程开关有故障更换检查接线，扭紧螺栓检修或更换活塞反向失灵或活塞能循环动作但板阀不反向反向按钮接触不良反向继电器插座接线松动板阀反向开关损坏或接线不良辅电液阀电磁线圈损坏检修检修，消除接线松动检修或更换检修或更换搅拌自动反向失灵时间继电器微动开关失灵微动开关与油压推杆错位搅拌电磁阀损坏检查接线或更换调整或更换检修或更换搅拌轴不转料斗内有异物卡阻搅拌轴两端轴承密封损坏，砂浆渗入结硬润滑条件恶劣清除更换密封，排除砂浆积块改善润滑条件推送机构动作正常但无混凝土排出混凝土活塞从活塞杆上脱落重新安装板阀上下轴端漏浆阀窗泄浆轴承磨损阀窗损坏或关闭不严更换检修或重新关严分动箱漏油油封损坏或轴颈磨损箱盖结合面损坏或密封垫圈损坏更换油封修复轴颈修理或更换水系统有浮油或水从水箱盖冒出推进机构油缸密封圈损坏混凝土活塞橡胶圈损坏混凝土缸壁磨损更换更换更换推送混凝土频率过低或过高油箱油面过低，液压泵吸空气主溢流阀不正常，有泄漏现象滤油器堵塞封闭油路油量减少，冲程缩短加油至规定油面检修清洗滤芯检修封闭油路安全阀推送活塞在行程终端停顿主电液阀阀芯卡住检修板阀换向缓慢蓄能器充压不足卸荷溢流阀压力过低液压缸活塞密封损坏检修调整溢流阀压力更换密封圈蓄能器压力不稳定，呈不规则变化液压泵吸入空气卸荷阀故障油箱补油，检修吸油管路检修板阀液压缸不动作阀箱内混凝土堵塞板阀液压缸失灵清除堵塞检修主液压缸活塞杆振动油箱油位低，液压泵吸空主泵吸油管泄漏主液压缸杆腔密封圈压得过紧，油温提高后活塞杆咬死加油至规定油面检修重新装配两个推送液压缸不同步，有时还发生撞缸现象闭合回路存在空气在停机状态下，缓缓松开闭合油路管接头进行排气，拧紧接头后开机运转几分钟，再停机进行排气，直至排完存气油温过高泵送负荷太高而使主溢流阀经常溢流辅电液阀和卸荷阀有故障，使泵不能卸荷液压油粘度过低适当提高溢流压力检修更换电动机停转后，使蓄能器释放能量时板阀动作少于次卸荷阀泄漏，不保压辅电液阀失灵检修检修液压油污浊，呈锈色推送液压缸密封圈损坏液压系统油损坏而引起的污染更换密封圈检查排除.换向系统故障表换向系统故障现象原因排除方法分配阀不摆动分配阀被异物卡住溢流阀故障导致换向压力不够如吸入空气，致使转换开关阀间造成混凝土逆流，则需将泵机反转把混凝土退回料斗，除去空气后再正转压送。泵送时应做到每换次水洗槽里的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化应及时调整。活塞行程可根据机械性能按需要予以确定。为了减少缸体内壁不均匀磨损和闸阀磨损，般情况下，以尽量开动长行程为宜。只有在混凝土坍落度较小或开始起动时，才用短行程压送混凝土。垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直向上的高度越高而越明显。为此，应在泵车与垂直管之间设置段的水平管，以抵消反堕冲力影响并在混凝土泵出料口附近的输送管上加个止流阀。泵送开始时，将止流阀打开，混凝土就能顺利地输送当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时，就及时予以关闭。往地下或基坑输送混凝土时，由于混凝土在倾斜的下行管道中容易离析造成堵塞，而压送中断时管内又会混入空气，对压送不利，为此应根据不同的情况采取下列措施当管道的倾斜角度在以上时，输送管里的混凝土般不会出现自重流淌，可与水平管道同样对待当管道倾斜度在时，管内的混凝土会在自重下移动，造成石子与砂浆的分离，容易堵塞管道。为此应在下行倾斜管道的前端设置段水平配管，长度要相当于五倍的落差，以减少混凝土产生离析的机会。