1、“.....将项目产业推进和发展到个崭新水平。编制依据研究范围及内容研究范围本报告研安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承分别以轴肩和大筒定位,则采用过渡配合固定确定轴各段直径和长度Ⅰ段所以长度取考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有定距离。取套筒长为,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有定矩离而定,为此,取该段长为,安装齿轮段长度应比轮毂宽度小,故段长段直径初选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为取Ⅳ段直径由手册得此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑,应便于轴承的拆卸,应按标准查取由手册得安装尺寸该段直径应取因此将Ⅳ段设计成阶梯形,左段直径为长度与右面的套筒相同,即Ⅴ段直径,长度取由上述轴各段长度可算得轴支承跨距Ⅵ段直径,Ⅶ段直径取输出轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质钢,硬度根据课本页式,表取考虑有键槽,将直径增大,则取轴的结构设计轴的零件定位,固定和装配单级减速器中,可以将齿轮安排在箱体中央......”。
2、“.....齿左面用轴肩定位,右面用套筒轴向定位,周向定位采用键和过渡配合,两轴承分别以轴承肩和套筒定位,周向定位则用过渡配合或过盈配合,轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承和皮带轮依次从右面装入。确定轴的各段直径和长度初选型角接球轴承,其内径为,外径,宽度为。考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面与箱体内壁应有定矩离,则取套筒长为,则该段长,安装齿轮段长度为轮毂宽度为。则四滚动轴承的选择计算输入轴承选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为计算输出轴承选型角接球轴承,其内径为,外径,宽度为五键联接的选择输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择带轮传动要求带轮与轴的对中性好,故选择型平键联接。根据轴径,查手册得,选用型平键,得卷扬机装配图中号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输出轴与齿轮联接用平键联接,查手册得,选用型平键,得装配图中赫格隆号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输入轴与带轮联接采用平键联接查手册选型平键,得装配图中号零件选用系列的键则查得键宽,键高,因轴长,故取键长输出轴与齿轮联接用平键联接查手册选型平键......”。
3、“.....键高,因轴长,故取键长六箱体箱盖主要尺寸计算箱体采用水平剖分式结构,采用灰铸铁铸造而成。箱体主要尺寸计算如下七轴承端盖主要尺寸计算轴承端盖八减速器的减速器的附件的设计挡圈查得内径,外径,挡圈厚,右肩轴直径油标角螺塞查表带长度系数,查表,,则由公式得故选根带。确接触强度设计,再验算弯曲强度。按齿面接触强度计算略设齿轮按级精度制造。查文献表取载荷系数,。确定有关参数和系数略以上内容可参照文献中,内容。轴的设计计算输入轴的设计计算按扭矩初算轴径选用钢,调质,硬度,文献表取,初步确定Ⅰ轴的直径。由于轴端开键槽,会削弱轴的强度,故需增大轴径,取选初步确定Ⅱ轴的最小直径,同样增大轴径,取轴的结构设计轴上零件的定位,固定和装配由于本设计中为单级减速器,因此可将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定两轴承分别以轴肩和套筒定位,采用过渡配合固定。轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承依次从右面装入......”。
4、“.....综合考虑电动机和传动装置的情况,同时也要降低电动机的重量和成本,最终可确定同步转速为,根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为,满载转速。其主要性能额定功率,满载转速,额定转矩,质量。计算总传动比及分配各级的传动比总传动比分配各级传动比根据指导书,取齿轮单级减速器合理运动参数及动力参数计算计算各轴转速计算各轴的功率电动机的额定功率所以计算各轴扭矩••••三传动零件的设计计算齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用调质,齿面硬度为。大齿轮选用钢,调质,齿面硬度根据指导书选级精度。齿面精糙度确定有关参数和系数如下传动比取小齿轮齿数。则大齿轮齿数,所以取实际传动比传动比误差可用齿数比取模数齿顶高系数径向间隙系数压力角则分度圆直径由指导书取齿宽,齿顶圆直径,齿根圆直径,输入轴承选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为。计算输出轴承选型角接球轴承,其内径为,外径,宽度为。键联接的选择本设计均采用普通圆头平键。普通平键用于静联接,即轴与轮毂间无相对轴向移动。构造两侧面为工作面......”。
5、“.....联轴器与带轮处均选择型键。输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择带轮传动要求带轮与轴的对中性好,故选择型平键联接。装配图中该键零件选用系列的键,查得键宽,键高,并根据轴长确定键长。箱体箱盖主要尺寸计算箱体采用水平剖分式结构,采用灰铸铁铸造而成。箱体主要尺寸略轴承端盖略减速器的附件的设计挡圈查得内径,外径,挡圈厚,右肩轴直径油标角螺塞。设计参考文献目录邱宣怀,郭可谦,吴宗泽等机械设计第四版北京高等教育出版社,王旭,王积森,周先军等机械设计课程设计北京机械工业出版社,电动机选择电动机类型的选择系列三相异定带的张紧力单根带查表得,故可由式得单根带的张紧力轴上载荷齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级根据工作要求,考虑减速器传递功率不大,所以齿轮采用软齿面,齿面硬度。小齿轮钢,调质大齿轮钢,正火,。查文献表,得,。查文献图和知,,。故,,。由于硬度小于,属软齿面,所以按究范围主要为食用菌规模化生产及综合开发项目。为了较准确地确定本项目建设内容......”。
6、“.....通常根据下列几个主要因素。允许空间。载荷大小和方向。例如既有径向又有轴向的联合载荷般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承,如径向载荷大,轴向载荷小,可选深沟球轴承和内外圈都有挡边的圆柱滚子轴承,如同时还存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的情况,可选用调心球轴承调心滚子轴承如轴向载荷大,径向载荷小,可选用推力角接触球轴承推力圆锥滚子轴承,若同时要求调心性能,可选推力调心滚子轴承。轴承工作转速。旋转精度。般机械均可用级公差轴承。轴承的刚性。般滚子轴承的刚性大于球轴承,提高轴承的刚性,可通过预紧,但必须适当。轴向游动。轴承配置通常是端固定,端游动,以适应轴的热胀冷缩,保证轴承游动方式,是可选用内圈或外圈无挡边的轴承,另种是在内圈与轴或者外圈与轴承孔之间采用间隙配合。摩擦力矩。需要低摩擦力矩的机械如仪器,应尽量采用球轴承,还应避免采用接触式密封轴承。安装与拆卸。装卸频繁时,可选用分离型轴承,或选用内圈为圆锥孔的带紧定套或退卸套的调心滚子轴承调心球轴承......”。
7、“.....按表取则计算轴承寿命滚子轴承故所轴承合适。Ⅱ上轴承的选用及其校核由轴的受力情况可初步选用以下轴承轴承调心滚子轴承轴承调心滚子轴承由的计算可知合成支反力为轴承运转中受中等冲击载荷,按表取则计算轴承寿命滚子轴承故所选轴承合适Ⅲ轴上轴承的选用及其校核由轴的受力情况可初步选用以下轴承轴承调心滚子轴承轴承内圈单挡边圆柱滚子轴承由的计算可知合成支反力为轴承运转中受中等冲击载荷,按表取则计算轴承寿命滚子轴承故所选轴承合适Ⅳ轴上轴承的选用及其校核由轴的受力情况可初步选用以下轴承轴承内圈单挡边圆柱滚子轴承轴承调心滚子轴承由的计算可知合成支反力为轴承运转中受中等冲击载荷......”。
8、“.....按表取,让我懂得了如何做事,更让我明白了如何做人。感谢电子商务班的同学们,感谢他们在大学期间在学习和生活上给予我的帮助。由于我的学术水平有限,所写论文难免有不足之处,恳请各位老师和学友批评和指正,参考文献黎鹰电子商务环境下物渗碳淬火处理,其力学性能查机械设计手册第卷得据机械设计手册书中的表得,取估化选择圆步电动机电动机功率选择传动装置的总效率工作机所需的输入功率因为η目优势发挥淋漓尽致,将项目产业推进和发展到个崭新水平。编制依据研究范围及内容研究范围本报告研安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位,右面用套筒轴向固定,联接以平键作过渡配合固定,两轴承分别以轴肩和大筒定位,则采用过渡配合固定确定轴各段直径和长度Ⅰ段所以长度取考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面和箱体内壁应有定距离。取套筒长为,通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有定矩离而定,为此......”。
9、“.....安装齿轮段长度应比轮毂宽度小,故段长段直径初选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为取Ⅳ段直径由手册得此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑,应便于轴承的拆卸,应按标准查取由手册得安装尺寸该段直径应取因此将Ⅳ段设计成阶梯形,左段直径为长度与右面的套筒相同,即Ⅴ段直径,长度取由上述轴各段长度可算得轴支承跨距Ⅵ段直径,Ⅶ段直径取输出轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质钢,硬度根据课本页式,表取考虑有键槽,将直径增大,则取轴的结构设计轴的零件定位,固定和装配单级减速器中,可以将齿轮安排在箱体中央,相对两轴承对称分布,齿左面用轴肩定位,右面用套筒轴向定位,周向定位采用键和过渡配合,两轴承分别以轴承肩和套筒定位,周向定位则用过渡配合或过盈配合,轴呈阶状,左轴承从左面装入,齿轮套筒,右轴承和皮带轮依次从右面装入。确定轴的各段直径和长度初选型角接球轴承,其内径为,外径,宽度为。考虑齿轮端面和箱体内壁,轴承端面与箱体内壁应有定矩离,则取套筒长为,则该段长,安装齿轮段长度为轮毂宽度为。则四滚动轴承的选择计算输入轴承选用型角接触球轴承,其内径为,外径为,宽度为计算输出轴承选型角接球轴承......”。
A0-变速器下壳体.dwg
(CAD图纸)
A0-总装配图.dwg
(CAD图纸)
A3-第一轴.dwg
(CAD图纸)
A3-输出轴一挡齿轮.dwg
(CAD图纸)
A3-中间轴1.dwg
(CAD图纸)
A3-中间轴2.dwg
(CAD图纸)
说明书.doc