（定稿）筹建路通出租汽车公司项目可行性研究报告（喜欢就下吧）

其中项为必检项目，项为抽检项目。

出厂检验的抽样按逐批检查计数抽样程序及抽样表标准抽样。

检查的批量抽样方案检查水平及合格质量水平根据产品质量情况决定。

属于致命缺陷的项目，必须在生产的全部产品中进行检查合格。

型式试验有下列情况之时，洗衣机应进行型式试验。

试制的新产品间隔半年以上再生产时连续生产的产品每年不少于次④当产品在设计工艺材料等有重大改变时。

型式试验的项目为表中所列全部项目。

型式试验的周期根据产品质量情况确定，但必须符合上述条件的规定。

型式试验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。

洗涤性能检验包括洗净率比磨损率漂洗率脱水率检验等内容。

标准洗涤物的使用时间应在范围之内。

洗净率检验在做洗净试验时，除半自动和全自动型洗衣机按其使用说明书中规定的标准洗涤程序进行洗涤外，其他被测洗衣机应在额定洗涤状态下进行洗涤，洗涤试验时间规定如下波轮式洗衣机为以常用的标准洗涤方式为准搅拌式洗衣机为参考值滚筒式洗衣机为参考值搅拌式标准参比机为滚筒式标准参比机为。

不论参比机还是被测机，每次洗涤后，需经二次漂洗，每次。

取标准洗涤物放入待测洗衣机中，注意将标准洗涤物抖开，逐块放入，并使钉缝污染布的面朝外。

每次洗净试验后，将污染布从标准洗涤物上拆下不要用手揉搓，自然凉干后，用士的电熨斗熨平，熨平后不应起光泽熨平时可将污染布放在两块织物之间，熨后用光电反射率计或白度仪测定洗净后污染布的反射率。

用光电反射率计或白度仪测定污染布洗净前后的反射率时，每块污染布正反面各测二点，共测四点，取其算术平均值作为洗涤前后每块污染布的反射率值。

测定污染布反射率时，衬底用纸的反射率应与被测的污染布反射率相接近。

同规格的洗衣机要在相同的条件下至少试验三台。

每台洗衣机做三次洗净试验，每次洗净试验后根据污染布洗净前后的反射率计算出该台洗衣机此次洗净率。

三次洗净率的算术平均值作为该台洗衣机的洗净率值。

按式计算出被测洗衣机与参比机的洗净率后，按式得到被测洗衣机的洗净比。

国标规定的洗净比下限为涡卷式波轮洗衣机，新水流有加热装置的滚筒式洗衣机，无加热装置的滚筒式洗衣机搅拌式洗衣机为。

由于此类指标都是些指导性标准，显然都定得很低，作为生产企业的质量控制，应有更高的内控指标。

磨损率检验在被测洗衣机中放入额定洗涤容量的标准洗涤物，注入经目英寸铜丝过滤网过滤过的洗涤液。

洗衣机在额定电压额定频率下运转后，用手工逐块将洗涤物二次在装有洗衣机额定水量的漂洗水的另容器中进行，并用足够的水对洗涤桶网盖管道等进行冲洗，然后将洗涤水漂洗水和冲洗水用目英寸的铜丝过滤网过滤。

将铜丝过滤网及收集到的绒毛和洗衣机桶内收集到的绒毛起放入烤箱内进行烘干，在板为准。

全自动洗衣机按常用标准洗涤程序测试。

用精度在以内的测试仪表进行手工测试，洗衣机的走时误差对的脱水定时器为的洗涤定时器为士机械程序控制器为士。

噪声测定用声级计计算测定洗衣机洗涤脱水时的噪声均应不大于。

将被测洗衣机放置在稳固的台座上，并在台面上铺以厚的弹性垫层可选用厚橡胶弹性垫层，测试环境为半消声室，其他环境下的测试应符合国标家用电器噪声声功率级测试中的规定。

洗衣机或脱水机应分别在额定洗涤状态或额定脱水状态下，盖好上盖或门运转，然后分别测定洗涤或脱水时的噪声。

脱水状态测试噪声，要先将洗涤物浸渍以上。

测定脱水噪声时应注意以下三点洗涤物要均匀放入脱水桶中脱水运转后使脱水状态达到稳定带有离心式脱水装置的洗衣机在洗衣桶中应加额定负载。

振动性能测试洗衣机在额定工作状态下运转达到稳定时，用测振仪测量洗衣机机箱前后左右各侧中心部位及机盖中央部位的振幅，其振幅应符合下面要求额定洗涤容量和以下应不大于洗涤容量在以上应不大于机盖中心部位的振幅，额定洗涤容量和以下者应不大于额定洗涤容量以上应不大于。

测试振动性能时应注意以下事项测试时应将被测洗衣机放在稳固的台面上，并垫上厚的硬橡胶垫层。

机箱侧面振幅的标准值为双振幅的值。

测试时噪声频率范围可取或以上。

排水时间检测洗衣桶内不放衣物，注入额定洗涤水量后，测定其排水时间，额定洗涤容量为及以下的洗衣机应不超过，额定洗涤容量大于的洗衣机不超过。

无故障工作次数检测洗衣机洗涤部分洗衣机在额定工作状态下，每天连续运转不少于，对洗涤桶不能自动进排水的洗衣机每运转换次水。

负载布的规格和数量与洗涤性能试验要求相同，在全部试验期内，洗衣机不能作任何维修。

试验后，洗衣机运转个标准洗涤程序定时器为满量程，洗涤物应能翻转，运行时无异常噪声，紧固件不应脱落，检测其绝缘电阻应符合国标中的要求。

脱水机和脱水装置脱水部分在额定脱水状态下，采用连续周期工作制运转，每个工作周期为工作，停止。

在全部试验期内不准作任何维修，要求在最大转速状态下，打开机门盖进行制动，制动时间应不大于连续测次，取其算术平均值。

试验也可以采用模拟负载，但负载的重量应为额定脱水量的两倍，并应保证脱水过程的动平衡。

按上述方法检验，国标规定的洗衣机无故障工作次数为普通型洗衣机次以定时器个满量程为次半自动及全自动洗衣机为次以个常用标准洗涤程序为次离心式脱水装置按连续周期工作为次。

致谢感谢我的导师王老师。

本论文是在导师王老师的悉心指导下完成的。

导师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远，而你开朗的个性和宽容的态度，帮助我能够很快的融入毕业设计写作的环境之中，不仅使我树立了学术漂洗两次第次在原洗涤液中进行，方法还应该包括板料通过拉深筋后由于应变强化而导致后续变形抗力增大所增加的变形阻力。

压筋过程中，拉深筋处板料的变形主要是弯曲变形延方向表明凸模不能进入凹模图所示为经旋转后所确定的拉延方向使凸模能进入凹模拉延。

图覆盖件的凹形对冲压方向的弯曲和反弯曲变形力摩擦力以及因变形硬化引起的变形抗力组成的。

弯曲的反复变形，这些变形所需要的变形力加上筋与板料表面的摩擦力都直接作用在板料上，增加了板料流动的进料阻力。

调节进料阻力的分布通过对拉延筋的位置根数和形状的适当配置，使拉深过程中流影响凸模开始拉延时与拉延毛坯的接触状态。

凸模开始拉延时与拉延毛坯接触面积要大。

接触地方要多分散，有两个以上的接触地方，最好同时接触而且接触地方应靠近中间。

这样，才能保证拉深时的应力比较均匀，而不至于产生拉裂保证材料能够均匀拉入凹模，拉深开始时毛坯不窜动，拉深过程平稳。

如图，图所示，若接触面积小，接触面与水平面夹角大，应力集中容易产生破裂，所以凸模顶部最好是平的，而且成水平面。

图所示，凸模开始拉深时与拉深毛坯的接触地方要多要分散，有两个和两个以上的接触地方，最好是要同时接触。

若不同时接触，凸模在拉深过程中，拉深毛坯就有可能经凸模顶部窜动。

图拉延开始时凸模与毛坯的接触状态压料面各部位进料阻力均匀拉深深度均匀是保证压料面各部位进料阻力均匀的主要条件，进料阻力不样，在不好好安徽工程科技学院毕业设计论文拉深过程中拉深毛坯就有可能经凸模顶部窜动，严重的产生破裂和皱纹。

而本零件在的模拟过程中，已经针对冲压方向进行调整，并且多次试验调试出最佳方向。

然而，这种大型的覆盖件，实际的经验也是非常的重要，因此还必须结合实际的需要。

如图所示，为调整方向的模拟过程和最后的结果。

结果在模拟的过程中以动画显示。

图中都是绿色部分，没有出现起皱和冲压负角，所以方向合理。

图冲压方向的调整图压料面的设计压料面是工艺补充面的重要组成部分，对汽车覆盖件的拉深成形起着重要作用。

据冲压零件的不同设计出拉深件后，有的拉深件的压料面全部为工艺补充部分，有的拉深件的压料面则由零件的法兰部分和工艺补充部分共同组成。

压料面设计应遵循的般原则有以下几方面压料面形状尽量简单化以水平压料面为最好，但为保证良好的成形条件，减少材料消耗，也可设计斜面平滑曲面或平面曲面组合等形状。

但尽量不要设计成平面小角度交叉，高度变化剧烈的形状，以免造成材料流动和塑性变形的极不均匀分布，在拉深成形时产生起皱堆积破裂等问题拉深时，毛坯首先与反成形形状接触，定位不稳定，压料面不容易起到压料的作用，容易在成形过程中产生破裂起皱等现象，得不到合格零件。

压料面这部分可以在模拟的过程中，已经通过模面设计自动生成，这样模具设计的时候可以直接借用前面的模拟结果。

本次模具设计中压料边的长，宽为工艺补充面的设计绝大多数汽车覆盖件要经过添加工艺补充面之后设计出拉深件才能进行冲压成形。

如图所示工艺补充面有两大类类内部工艺补充，即内部孔洞的填补，这类工艺补充不增加材料消耗类外部工艺补充，它包括拉深部第目标掌握了基本的研究泄漏电流测定淋水绝缘性能试验溢水绝缘性能试验电源线夹紧装置拉力试验电源线拉脱防虹吸性能试验防触电保护试验振动性能塑料件耐冲击性能试验筒及波轮破裂噪声测定走时指示误差排水时间进水管和排水管弯曲性能试验潮态绝缘电阻潮态电气强度进水阀和进水管耐水压试验装配牢固性运输试验不能运转洗净性能试验附件对织物磨损率试验附件漂洗性能试验附件脱水性能试验稳定性试验般检查溅水试验防溅型机箱涂饰层耐磨性试验装饰件不合格电镀件的盐雾试验装饰件不合格无故障运行试验出厂检验洗衣机的出厂检验项目为表中的项。

其中项为必检项目，项为抽检项目。

出厂检验的抽样按逐批检查计数抽样程序及抽样表标准抽样。

检查的批量抽样方案检查水平及合格质量水平根据产品质量情况决定。

属于致命缺陷的项目，必须在生产的全部产品中进行检查合格。

型式试验有下列情况之时，洗衣机应进行型式试验。

试制的新产品间隔半年以上再生产时连续生产的产品每年不少于次④当产品在设计工艺材料等有重大改变时。

型式试验的项目为表中所列全部项目。

型式试验的周期根据产品质量情况确定，但必须符合上述条件的规定。

型式试验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。

洗涤性能检验包括洗净率比磨损率漂洗率脱水率检验等内容。

标准洗涤物的使用时间应在范围之内。

洗净率检验在做洗净试验时，除半自动和全自动型洗衣机按其使用说明书中规定的标准洗涤程序进行洗涤外，其他被测洗衣机应在额定洗涤状态下进行洗涤，洗涤试验时间规定如下波轮式洗衣机为以常用的标准洗涤方式为准搅拌式洗衣机为参考值滚筒式洗衣机为参考值搅拌式标准参比机为滚筒式标准参比机为。

不论参比机还是被测机，每次洗涤后，需经二次漂洗，每次。

取标准洗涤物放入待测洗衣机中，注意将标准洗涤物抖开，逐块放入，并使钉缝污染布的面朝外。

每次洗净试验后，将污染布从标准洗涤物上拆下不要用手揉搓，自然凉干后，用士的电熨斗熨平，熨平后不应起光泽熨平时可将污染布放在两块织物之间，熨后用光电反射率计或白度仪测定洗净后污染布的反射率。

用光电反射率计或白度仪测定污染布洗净前后的反射率时，每块污染布正反面各测二点，共测四点，取其算术平均值作为洗涤前后每块污染布的反射率值。

测定污染布反射率时，衬底用纸的反射率应与被测的污染布反射率相接近。

同规格的洗衣机要在相同的条件下至少试验三台。

每台洗衣机做三次洗净试验，每次洗净试验后根据污染布洗净前后的反射率计算出该台洗衣机此次洗净率。

三次洗净率的算术平均值作为该台洗衣机的洗净率值。

按式计算出被测洗衣机与参比机的洗净率后，按式得到被测洗衣机的洗净比。

国标规定的洗净比下限为涡卷式波轮洗衣机，新水流有加热装置的滚筒式洗衣机，无加热装置的滚筒式洗衣机搅拌式洗衣机为。

由于此类指标都是些指导性标准，显然都定得很低，作为生产企业的质量控制，应有更高的内控指标。

磨损率检验在被测洗衣机中放入额定洗涤容量的标准洗涤物，注入经目英寸铜丝过滤网过滤过的洗涤液。

洗衣机在额定电压额定频率下运转后，用手工逐块将洗涤物二次在装有洗衣