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【毕业CAD图】音箱旋钮注塑模设计【打包下载】 【毕业CAD图】音箱旋钮注塑模设计【打包下载】

格式:RAR 上传:2022-06-25 18:44:08

《【毕业CAD图】音箱旋钮注塑模设计【打包下载】》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....以便获得外型轮廓清晰,内在质量优良的塑件。因此要求冲模速度快而有序,压力损失小,热量散失少排气条件好,浇注系统凝料易于与塑件分离或切除,且在铸件上留下浇口痕迹小。在设计浇注系统时,首先选择浇口位置的选择恰当与否,将直接关系到铸件的成型质量及注射过程是否能顺利进行。流道及浇口位置的选择应遵循以下原则设计浇注系统球半径螺杆转速注射压力根据塑件面积尺寸计算锁模力注射量如下熔融塑料在分型面上的张开力,注射机的额定锁模力,单个塑件在模具分型面上的投影面积。浇注系统在模具分型面上的投影面积。塑料熔体对型腔的成型压力其大小般是注射机的,密度..经过验算,此注射机适用。第三章分型面位置的确定如何确定分型面,需要考虑的因数比较复杂。由于分型面要受到塑件在模具中的成型位置......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....确定型腔数量及排列方第二章.注射机型号的确定第三章.分型面位置的确定第四章.浇注系统形式和浇口的设计.确定浇注系统的基本要点.主浇道的设计主流道的尺寸主流道衬套的形式主流道衬套的固定.分流口的设计.浇口的设计浇口的选用.浇口系统的平衡.排气槽的设计.冷料穴的设计第五章.成型零件的设计与加工工艺.成型零件的结构设计第六章.冷却水道的设计第七章.成型零件的加工工艺.成型特性.型腔的加工工艺.型腔和型心加工前的准备第八章.结构零部件的设计第九章.脱模推出机构的设计第十章.模具的试模与修模第十章.模具的动作过程结论摘要塑料是以树脂为主要成分的高分子有机化合物,树脂可分为天然树脂和合成树脂两大类,塑料大多采用合成树脂.塑料制件之所以能得到广泛应用,是由于它们本身具有的系列特殊优点决定的.塑料工业是新兴的工业,是随着石油工业的发展应运而生的......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....塑料工业又是个飞速发展的工业领域.我国的香港与深圳等地区,其模具工业主要是从事塑料模具的制造与塑料制件的生产.在江苏省浙江省上海市及其以南地区,尤其在浙江省从事塑料模具的制造与塑料制件的开发的个体企业也日益增多。本设计说明书对塑料模具设计的各种成型方法,成型材料的设计,成型,成型零件的加工工艺主要有线切割,电火花加工,数控车床,加工中心,主要设计参数的计算,产品缺陷及其解决方法,模具总体结构设计及零部件的设计较详细的做了介绍。综上所述,塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。亲,由于些原因,没有上传会造成注射时模具受力不均。设计浇注系统时,应考虑去除浇口方便,修正浇口时在塑件上不留痕迹。腔多模时,应防止将大小悬殊的的塑件放在同模具内......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....使型腔内的气体顺利排出模外。在满足成型排气良好的前提下,要选择最短的流程,这样可以缩短填充时间在设计浇口时,避免塑料熔体直接冲击小直径型芯及嵌件,以免产生弯曲折断或异位。在成批生产塑件时,在保证产品质量的前提下,要缩短冷却时间及成型周期。若是主流道型浇口,因主流道处有收缩现象,若塑件在这个部位要求精度较高时,主流道应留有加工余量或修正余量。浇口的位置应保证塑料熔体流入型腔,即对着型腔中宽畅厚壁部位。尽量避免使塑件产生熔断痕,或使其熔断痕产生在塑件不重要的部位。.主流道的设计主流道的尺寸主流道是端与注射机喷嘴相接触另端与分流道相连的段带有锥度的流动通道。主流道锥度为,小端前面是球面,其深度为先端直径比注射机直径大.工序号工序名称工序内容设备备料块料锻造加工编程,对刀......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....在这次的毕业课程设计中我通过对有关模具设计方面的资料的参考及查阅,请教戴芳老师等参与辅导我们毕业设计的老师有关模具方面的问题,特别是在采用标准零件时所遇到的困扰。老师们都能给予我们答案。使我在短短的时间内,对模具有了定的了解。让我对塑料模具设计的各种成型材料的设计,成型零件的加工工艺主要有线切割电火花加工数控车床加工中心,主要设计参数的计算,产品缺陷及其解决方法,模具总体结构设计及零部件的设计有了进步的了解及掌握。在设计过程过程中,起初的设计中也不顺利,但通过查阅有关书籍致谢在这次毕业设计中得到了戴芳老师等参与辅导我们毕业设计的老师及同学的指点和帮助,特别是老师们耐心讲解的指导,使我在这次课程设计中受益非浅。在此,我要对关心及指导我的老师们和帮助过我的同学表示衷心的感谢。......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....主流道衬套的形式多用工作灯后盖注塑模有图纸主流道小端入口与注射机喷嘴反复接触,属易损坏,对材料要求较严,因而模具主流道部分常设计成可拆卸更换的主流道衬套形式俗称浇口套以便有效的选用优质钢材单独进行加工和热处理。浇口套都是标准件,只需要去买就行了。常用浇口套分为有托浇口套和无托浇口套两种,下图为前者,有托浇口套用于装配定位圈。浇口套的规格有,等几种。由于注射机的喷嘴半径为,所以浇口套为。如下图.所示为浇口套的剖面图图.浇口套剖面图此处省略字。如需要完整说明书和图纸等.请联系专业为您服务.本设计已通过答辩!完整机械毕业设计全套下载地址爱问.带来不便请见谅!主流道衬套的固定因为采用的有台阶的浇口套所以用定位圈配合后固定,在模具的面板上。定位定位圈是标准件,外径为,内径为,具体固定的形式如下图......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....确定型腔数量及排列形式型腔的数量是由长方给定的,为“出二”即模两型腔,他们已考虑了本产品的生产批量大批量生产和自己的注射机型号。因此我们设计的模具为多型腔的模具。考虑到模具成型零件和抽芯结构以及出模方式的设计,模具的型腔排列方式如下图.所示.模具结构形式的确定由于塑料外观质量可靠要求高,尺寸精度要求般,且装配精度要求高,因此我们设计的模具采用多型腔单分型面。第二章注射机型号的确定般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分,小型号和大型号的占小部分。所以我们不必过多的考虑注射机型号。具体的模具厂方提供的注射机型号和规格等参数如下注射量锁模力模板大小拉杆内间距开模距离模具定位孔距离喷嘴......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....因此在选择分型面时应综合分析比较,从几种方案中优先选出较为合理的方案。选择分型面时般应遵循以下几个原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处便于塑件顺利脱模,尽量使塑件开模时留在动模边。保证塑件的精度要求。满足塑件的外观质量要求便于模具加工制造。对成型面积的影响。对排气效果的影响。对侧向抽芯的影响。其中最重要的是第五和第八点。为了便于模具加工制造,应尽量选择平直分型面加工易于加工的分型面。把分型面放在处有利于塑件的脱模。大大简化了动模镶块动模型心的加工,由于塑件收缩会包在动模型芯上和移模架的运动冲击,制品便可自动脱落或手动取出。综合考虑以上各方面因素决定分型面位置如图.所示.第四章浇注系统形式和浇口的设计.浇注系统的为万元。装置投产后,年均利润总额为万元 税前省成本低等优点......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....与其它工艺方法生产的产品相比,具有更强的市场 竞争力。 该工艺方法还具有能耗低“三废”排放量少与环境友好等优点。本 项目中试成果可以作为进行年产万吨级工业示范装置设计的依据,而且必要时,可以延 伸到至生产聚碳酸酯及系列产品我国急需的新型透明工程材料的工业示范装 置。 该科技创新成果具有工艺技术先进,投资,提出存在问题及建议。 研究结论 本项目选择的技术路线是我国科技创新的技术成果甲醇气相低压羰 基化法制碳酸二甲酯。该科技创新成果已经完成吨年规模的中间试验,中 总投资。 财务和经济效益分析与评价以装置的总投资产品生产成本及销售收入 为依据,按国家有关法规和政策, 对本装置的财务和经济效益进行综合分析与评价。 对建设项目作总体平价供气压缩空气及氮等及供热管网分别供给......”

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