1、主,从动链轮和绕在链轮上的链所组成,这种传动是用链作为中间挠性件,通过链与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力的.链传动和带传动相比,没有。。。。弹性滑动和打滑,能保持准确的平均传动比,传动尺寸比较紧凑,不需要很大的张紧力,作用在轴上的载荷也小,承载能力大,效率高,以及能在温度较高。

2、,弯曲强度低于渐开线圆柱齿轮不能做成直齿,双圆弧齿轮传动除具有单圆弧齿轮的优点外,弯曲强度高于渐开线圆柱齿轮传动平稳振动和噪声较单圆弧齿轮小应用于高速及低速传动.低速传动主要用于重载场合,如轧钢机械,矿山机械等.直齿圆锥齿轮传动轴向力小,可用滑动轴承比曲线圆锥齿轮易制造,用于。

3、也称为型减速器,轴交角为,适用范围为蜗轮与蜗杆啮合的滑动速度不大于.,工作环境温度为,蜗杆转速不大于,能正反两向运转.综上考虑,本设计是计算机主板装配线的输送带传动装置,载荷较小,功率不大,要求输送带线速较小,虑及以上几个方面,所以选用蜗杆减速器链传动与带传动方案比较链传动是。

4、直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮,直齿圆锥齿轮等.渐开线圆柱齿轮传动具有传动速度,功率大,传动效率高,精度越高,效率越高,对中心距敏感性小,装配和维修简便,可进行变位切削,易于精确加工等特点.应用非常广泛,主要用于机床传动单圆弧齿轮传动接触强度高,效率高,磨损小而均匀,没有根切现象。

5、掌握.与蜗杆可淬硬磨削,因此加工精度高,效率高,承载能力大,应用日益广泛.单级蜗轮蜗杆减速器分为蜗杆下置式与蜗杆上置式.蜗杆下置式润滑条件较好,但当蜗杆圆周速度太高时,油的搅动损失较大,般用于的场合,但蜗杆轴承润滑不便.普通圆柱蜗杆减速器系列是单级阿基米德普通圆柱蜗杆减速器,。

6、,湿度较大的环境使用.与齿轮传动相比,链传动能吸振和缓和冲击,结构简单,加工成本低,安装精度低,适合较大中心距传动,能在恶劣环境中工作链传动的缺点是高速运转时不够平稳,传动中有冲击和噪音不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中使用,只能用于平行轴间的传动,安装精度和制造费用比带传。

7、机床,汽车,拖拉机等机械中轴线相交的传动曲线圆锥齿轮传动平稳噪音小承载能力大轴承应优先用止推轴承,用于汽车驱动桥传动.双曲面齿轮传动比弧线锥齿轮传动更平稳.利用偏置距增大小齿轮直径,因而可以增加小齿轮刚性,实现两端支承,沿齿长方传动.法向直廓蜗杆常用作机床的多头精密蜗杆传动.。

8、用于不经常工作的传动,中低速传动或起重装置.弯板滚子传动链用于低速,重载荷有粉尘的开式传动和两链不易共面的情况.齿形链用于高速或运动精度要求较高的传动.成形链应用在速度小于的传动和农业机械.带传动是机械设备中应用较多速由式文献从动带轮直径传动比从动轮转速确定中心距和带长按式文。

9、锥面包络圆柱蜗杆.便于加工,磨削,能获得较高的精度.圆弧圆柱蜗杆精度高,效率高为,承载能力是普通圆柱蜗杆的.倍.环面蜗杆分为直廓环面蜗杆,平面次包络环面蜗杆蜗杆平面二次包络环面蜗杆蜗杆.直廓环面蜗杆蜗杆承载能力是普通圆柱蜗杆的倍.应用广泛,但工艺复杂,不易磨削,蜗杆修形技术难。

10、接而成.销轴和外链板,套筒和内链板为过盈配合,销轴和套筒为间隙配合,滚子空套在套筒上能自由转动,以减少摩擦和磨损,缓和冲击,主要用于动力传动.双节距滚子链链板节距为滚子链的两倍其他尺寸与滚子链相同但质量减轻,用于中小载荷,中低速和中心距较大的传动装置,也可用于输送装置.套筒链。

11、献初选中心距.,取,及时,单根型带的额定功率分别为.和.,用线性插值德圆柱蜗杆传动效率较低,约为,自锁时为,齿面易磨损,般用于头数较少,载荷较小,转速较低或不太重要的传动.渐开线蜗杆效率较高,般用于头数较多,转速较高和要求较精密此外，近年来对带传动安全性多样性的要求也日益增多。

12、动高.链传动应用于中心距较大,多轴,平均传动比要求准确的传动.环境恶劣的开式传动,低速重载传动及润滑良好的高速传动,均可采用链传动.链条按其用途不同可分为传动链,起重链,和输送链三种.传动链可分为滚子链,双节距滚子链,套筒链,弯板滚子传动链,齿形链和成形链,滚子链由内外链节铰。

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