机电技术在设备与线路中的应用

在制作毕业设计过程中我曾经向老师们和同学们请教过不少的问题，老师们的热情解答和同学们的热心帮助才使我的毕业设计能较为顺利的完成。

在此我向你们表示最衷心的感谢。

同时，感谢这篇论文所涉及到的各位学者。

本文引用了数位学者的研究文献，如果没有各位学者的研究成果的帮助和启发，我将很难完成本篇论文的写作。

由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正，设备与线路断开，对于大电容设备还要进行放电。

三选用电压等级符合的摇表。

四测量绝缘电阻时，般只用和端，但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用端，并将端接屏蔽层或外壳。

线路接好后，可按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟转左右时型，保持匀速转动，分钟后读数，并且要边摇边读数，不能停下来读数。

五拆线放电。

读数完毕，边慢摇，边拆线，然后将被测设备放电。

放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接下即可不是摇表放电。

注意事项禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量。

二摇测过程中，被测设备上不能有人工作。

三摇表线不能绞在起，要分开。

四摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。

拆线时，也不要触及引线的金属部分。

五测量结束时，对于大电容设备要放电。

六要定期校验其准确度。

第四节维修电工检查方法和操作实践直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看闻听等手段，检查判定故障的方法。

检查步骤调查情况向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现大致部位发生故障时环境情况。

如有无异常气体明火热源是否接近电器有无腐蚀性气体侵入有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。

初步检查根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏连线有无断路松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水油垢，开关位置是否正确等。

试车通过初步检查，确认有会使故障进步扩大和造成人身设备事故后，可进步试车检查，试车中要注重有无严重跳火异常气味异常声音等现象，经发现应立即停车，切断电源。

注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。

二检查方法观察火花电器的触点在闭合分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无大小等现象来检查电器故障。

例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。

电器的触点在闭合分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。

控制电动机的接触器主触点两相有火花相无火花时，表明无火花的相触点接触不良或这相电路断路三相中两相的火花比正常大，别相比正常小，可初步判定为电动机相间短路或接地三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。

在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。

可按下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分如触点间无火花，说明电路是断路。

动作程序电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。

如电路上的电器动作过早过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。

另外，还可以根据电器发出的声音温度压力气味等分析判定故障。

运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。

测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。

具体可分为分阶测量法分段测量法和点测法。

测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。

这两种方法适用于开关电器分布距离较大的电气设备。

对比置换元件逐步开路或接入法对比法把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。

对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。

电路中的电器验周期规定，原则上结合各车间分厂的电气设备大中小修进行，年次预防试验工作，超周期不试验，由设备所在部门负责。

四由设备能源科编制预防性试验规程报表等，预防性试验人员实施执行。

五预防性试验工作，由设备主管部门统归口管理，其工作程序如下配电室高压电气，由机修车间提出计划，直接与市供电部门联系试验工作，计划交设备科备案。

各生产车间的高压电气，由设备所属部门提出计划报设备科审核备案，电气副总批准，交机修车间负责试验工作。

试验后，由机修车间提供试验报告，试验数据要准确可靠，交设备科和设备所属部门归档备查。

设备所属车间应派出电工配合被试设备进行拆装线，并协助机修车间进行高压试验工作。

列入年度计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。

电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

第二节电气设施的防雷保护建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

各变配电室必须具有防止直击雷感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。

防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。

要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。

全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

第三节绝缘油的管理绝缘油的管理是项有特殊要求技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。

不同牌号的绝缘油般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用混合油质不低于其中安定性较差的种油质。

二新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。

所有电气设备上变压油，应每年进行次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点酸酸碱反应其结果报告应存人档案，不合格者，必须立即处理或更换。

电气值班人员对运行中的变压器电压互感器油开关等备应定期检查对公用设施，机修车间负责定期检查于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。

对大型变压器及以上的每两三年做次油色谱分析。

第四节主要电气设备的检修主要电气设备的检修周期，应损腐蚀老化等规律，安排检修。

对主要电气设备应强调检字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其强使用中的监控管理。

对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，维修车间组织修复工作。

对修理件，使设备尽快运行。

在工作中应勤于思考，养成良好的工作习惯参考文献陈西平，数控机床电气控制，吉林大学出版社，谭维瑜，电机与电气控制，机械工业出版社，方承远，工厂电气控制技术，机械工业出版社，李永海，机电体化系统设计，中国电力出版社，张久全，电工与电子技术，北京冶金工业出版社，赵承荻，维修电工技能培训北京，中国劳动社会保障出版社，致谢在论文完成之际，我首先向关心帮助和指导我的指导老师王老师表示衷心的元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同设备时，可以利用其他相似的或同电源的元件动作情况来判定故障。

二置转换元件法些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。

运用转换元件法检查时应注重，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。

三逐步开路或接入法多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，般有明显的外部表现，如冒烟有火花等。

电动机内部或带有护罩的电路短路接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。

这种情况可采用逐步开路或接入法检查。

逐步开路法碰到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，路路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。

然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。

当接入段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及电器元件上。

这种方法简单，但轻易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。

逐步接入法电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路条条的接入电源，重新试验。

当接到段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。

强迫闭合法在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用绝缘棒将有关继电器接触器电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。

短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路过载断路接地接线电器的电磁及机械部分故障等六类。

诸类故障中出现较多的为断路故障。

它包括导线断路虚连松动触点接触不良虚焊假焊熔断器熔断等。

对这类故障除用电阻法电压法检查外，还有种更为简单可行的方法，就是短接法。

方法是用根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到处，电路工作恢复正常，说明该处断路。

具体操作可分为局部短接法和长短接法。

以上几种检查方法，要灵活运用，遵守安全操作规章。

对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换电压测量时应考虑到导线的压降不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流注重测量仪器的挡位的选择。

第三章设备管理与保养第节目的作用与管理目的加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全正常运行