1、“.....企业在大型企业的外 在推动和求生存的内在驱动的迫使下也纷纷要求实施信息化。但是， 企业因 间的业务流程。且收入模式依然是向化和全球信息化给企业带来的挑战和机 遇。我国政府制定了“工业化和信息化融合”的战略。在政府引导下， 我国大型企业为主动迎接网络经济的挑战均自主实施其信息化，随着 厂商所提供的产品和服务，目前都还局限于企业的内部管理，虽然也在最新提供的软 件版本中采用了些互联网技术，但其处理的核心业务并没有从企 业的内部管理的范畴向外延伸，没有真正打通软件用户与其供应链 等厂商为代表的电子商务应用软件厂商已经在全球帮助它的用 户建立了多个网上交易市场。 当今，在传统的企业管理软件市场上，国内其他的主要软件厂 商有用友金蝶新中大浪潮通软等。这些擘，纷纷建立自己的网上交易市场，与其配套的企业通过专有的电子 商务平台来实现快速的业务往来......”。

2、“.....如以 等。 第九章经济与社会效益评价 经济效益分析 社会效益分析 第章项目总论 随着网络经济时代的到来，企业经济运行方式已经开始向互联网 转移。由于信息网络技术在经济领域中的广泛应用，导致信息取代资 本在经济中的主导地位，并成为最重要的战略资源而形成网络经济模 式。权威机构调查显示，幸福强的企业当中，近成已通过 网络与伙伴保持商务联系。以美国贸易公司为例，其新增业务中有 是通过电子商务开拓的，的企业将把电子商务作为企业主要 限于宣传企业形象和信息查询。全面采用管理软件和电子商务 的企业更是微乎其微。我国企业对国民经现状分析 据统计，年全国有企业万家，大约有的企业还 没有配备计算机设备，其中的还未建自己的网站，的企业 只配有名以下技术人员，可以熟练使用计算机的员工只占总数 的，半员工停留在资金技术和人才等方面的局限，难以自主建设完整的信息化 系统......”。

3、“..... 因此，依托企业信息化公强度和热硬度虽有相同的常温力学性能，但有更高的高温强度。致谢在此,向帮助这篇论文顺利完成的导师和同学表示感谢!参考文献潘应君,吴新杰,张细菊,等.模具钢离子渗氮层的组织与性能.金属热处理理楼芬丽,张开,章建华,等.钢的表面处理技术.金属热处理王智祥,张建新.影响铝挤压模具寿命的因素分析.模具工业,彭文屹,吴晓春,闵永安,等.钢铝合金压铸模的离子氮化.表面技术邓汝荣,郭海涛.铝型材挤压模的气体软氮化工艺.铝加工王桂堂,刘湘杰.模具钢低温盐浴碳氮钒共渗工艺.模具工业卢金生,陈秀玉,顾敏.模具钢离子共渗研究.金属热处理陈国禧,劳丽娟.共渗工艺在钢热挤压模上的应用.金属热处理张照军,张鬲君.铝型材热挤压模窄缝硫碳氮共渗.金属热处理陈纯馨,傅强.稀土对钢在盐浴氮化中的影响.新技工艺,胡正前,张文华.稀土对复合表面处理钢耐磨性和高温抗氧化性的影响.中国稀土学报胡正前,张文华,马晋......”。

4、“.....特殊钢刘志兰,王耀宇,李升,等.钢热作模具离子碳氮氧硫硼五元共渗工艺.金属热处理揭晓华,董小红,黄拿灿,等.钢碳氮氧硫硼五元共渗层的性能研究.金属热处理韦绿梅.热作模具钢激光淬火处理组织和性能研究.机械工程材料陈浩,潘春旭,潘邻,等.激光熔覆耐磨涂层的研究进展.金属热处理朱蓓蒂,彭英姿,陶曾毅,等.模具钢表面激光熔覆钴基合金的研钢邹建新,吴爱民,刘振民,等.钢电弧沉积铝膜及强流脉冲电子束后处理的复合性研究.真空科学与技术李永良,林文廉.,离子注入钢注入层微观结构和摩擦学性能研究.真空电子技术,李永良,李维超,周固,等.双离子注入钢抗腐蚀结构的分析.核技术沈丽如,铁军,董玉英,等.铝型材挤压模具离子注入表面强化.真空,马芙蓉,张通和,梁宏,等.碳钨离子共注入钢表面改性的研究.北京师范大学学报自然科学版在电弧离子镀设备上沉积层铝膜,然后采用电子束辐照处理技术,在真空条件下对模具表面进行次的轰击处理......”。

5、“.....熔入基体表面,实现表面的铝合金化,靠金属基体良好的导热性快速冷却。同时,脉冲电子束在基体表面还会产生冲击波及冲击振动效应,使表面形成压应力。这样复合处理后,在模具表面产生约左右的致密氧化膜,即使在反复加热冷却的热应力作用下,也不会出现氧化膜的开裂与脱落现象,有效地改善了模具表面的抗氧化能力热疲劳抗力耐磨性等力学性能。离子注入表面改性处理金属表面离子注入改性技术日益受到重视,成为目前最活跃的研究方向之,在许多精密关键和高附加值的工模具和零部件制造方面取得了突出应用效果,有些已在产业部门推广应用,对精密高性能长寿命模具具有重要意义。离子注入技术早期研究集中在离子的注入。对钢等工模具钢而言,由于在时约有的原子外扩散,结果离子注入后表卷面性能尤其是摩擦系数和耐磨性能没有明显改善。而离子注入可使这类高强度钢表面的摩擦系数下降,耐磨性也有很大提高。例如,及离子双注入钢,显微硬度分别达到.和.,尤以离子注入效果最好......”。

6、“.....及离子注入都降低摩擦系数达耐磨性分别提高倍和倍。金属蒸汽真空弧放电离子源问世后,以源为基础的注入机由于设备简单,束流强大,效率高,成本低,为高剂量金属离子注入模具钢的表面强化研究提供了有效手段。些金属离子如等注入钢后成大量细小弥散的硬质相,使得其它合金氮化物也细小均匀分布,渗后硬度可达以上,比普通软氮化进步提高了模具的热强性和耐磨性。由于在表面以下数十微米深度处仍有大量化合物,使得从表面至心部硬度梯度变化较平缓,也提高了模具表层的承载能力。如铝型材厂的平面模,长期采用气体低温共渗工艺,每共渗次可挤压铝锭而采用上述工艺后,次可挤压铝型材,寿命提高了倍多,效益明显。共渗钢经常规淬火次回火处理后,采用作渗剂气体流量为∶∶∶∶,在进行的离子共渗,效果最佳。实验表明,渗剂中随着增加,渗层厚度有最大值当,渗层致密,抗粘结性耐蚀性及抗热疲劳性能均较好。文献采用酒精溶液作滴注剂,氨气作渗剂,进行气体共渗试验,得出最佳工艺参数为温度......”。

7、“.....滴量为,氨分解率为。此工艺可使模具窄缝面的处理效果提高,基本上使模具内外面渗层深度差控制在以内,且渗层总体性能优良,不显脆性。钢在液体共渗时,加.左右的稀土,在共渗,效果最佳。渗层白亮层厚度,扩散层,硬度为基体硬度为。加入稀土后,硬度高,渗层厚,组织更加致密。钢经加热后,在和两种盐浴中进行两级分级淬火,然后经和两次回火,硬度。用武汉材料保护研究所研制的市售专用商品盐添加,进行液体共渗,然后转入熔融氧化性盐中,停留,进行氧化处理,取出放入室温水中冷却。实验表明,加稀土后,在轻载条件下,的磨损失重量减少,摩擦系数由降低到在重载条件下,磨损失重量减少,摩擦系数由降低到。在上述两种情况下,加稀土处理后的钢恒温氧化增重减少到不加稀第期曹光明热作模具钢的表面热处理土处理的,耐磨性及高温抗氧化性能显著提高。稀土共渗虽能显著提高渗层的热疲劳性能,但渗层的热熔蚀性能有所下降。共渗后进行氧化处理,硬度为.不氧化的为.,能进步提高其耐热蚀性能......”。

8、“.....文献介绍,钢预热,真空油冷淬火至出炉,次回火,硬度为。然后进行多元共渗并加催渗,试验得出最佳多元共渗温度为,最佳时间为,滴量为,共渗剂配比为∶∶∶∶∶∶。共渗后渗层深度为,硬度为。与三元共渗相比,套组合模挤压的铝型材由平均提高至套平面模由提高至寿命提高。钢经五元共渗后,在工件表面形成硼化物碳化物和氮化物,起到弥散强化作用,对比试验表明,硬化效果比气体渗氮和三元共渗都好,在及时保持,硬度下降平缓,红硬性耐磨性明显提高。虽然热疲劳裂纹起源较早,但不向纵深扩展,因而也改善了热疲劳抗力。用多元共渗工艺处理的钢热挤压模,与普通渗氮相比,使用寿命提高倍。高能束流表面处理激光表面处理近年来,随着工业用大功率激光器的价格下降及激光应用技术的日趋成熟,钢模具表面的激光淬火激光熔敷技术也有了较大发展。钢常规处理后硬度,经激光淬火,表面硬度可达相当于。由于得到以超细化高密度位错型马氏体为主的组织......”。

9、“.....使得淬硬层硬度抗回火稳定性耐磨性及抗蚀性均显著提高。激光熔覆技术通过在模具表面覆盖层具有定性能的熔覆材料,以改善表面性能。与等离子喷焊相比,激光熔覆可实现热输入的准确和局部控制,节省高性能材料,其涂层缺陷率低,组织细密均匀,成分稀释率小,热影响区小,涂层强韧性明显提高。在有送粉器的激光器上,对钢基体表面涂覆层由镍基高温合金和粒子组成的高温耐磨合金粉末,在激光功率,送粉量为,工件移动速度为条件下,获得多道搭接的大面积高温耐磨合金。在左右高温下,涂覆层仍有很高的强硬性,是较理想的高温模具耐磨合金。通过熔覆层基合金多量等元素,也可得到比钢好得多的高温度热疲劳抗力及抗循环软化能力。激光熔覆技术以其加工精度高,热变形小,后续加工量少等特点具有很大的潜在应用价值,目前研究也比较热门,但距离大规模实际应用还需做大量的研究工作。高能束表面合金化高能束表面合金化是近年发展的新兴技术,主要能源是激光束和电子束......”。