（定稿）泽库县和砚和雕旅游工艺品开发项目建议书（喜欢就下吧）

庞老师那深厚的学术造诣高瞻远瞩的学科发展战略严谨求实的治学态度忘我的工作热情，富有启发性的指导必将使我在未来的学习工作和生活中受益终生，同时也深深的感谢和考验，所以要尽心尽力把它做到最好。

感触最多的就是时间比较宽裕。

但是凡事都是相对的，太宽裕的时间会带来思想上的懒惰，会无意之间形成种惰性，总觉得反正时间还早呢，就放慢了设计的进度，最终导致的结果可能就是设计思路不完善，设计任务完成的不彻底。

开始我们的的毕业设计就是按照设计任务书上的时间做的，由于开始的两个星期只做开题报告，所以时间上是很多的。

但我们在思想上并没有重视，还整天在闲逛，差点就没有赶上任务书上的内容。

在设计当中由于老师自己非常忙，所以也没有太多的时间来管我们，所以在开始的时候还是非常的放松的，也不太在意，但过了个多星期之后马上就觉得这样下去可能过不了关，虽然时间有点紧，可还是给我赶了上来。

在这次毕业设计中，虽然整个结构布局都是我自己想出来的，但在开始真的方向都没有。

至到把它造型造出来才有点儿感觉呀，再加上自己的几种不同的想法，终于把整个零件弄出来了。

如今，毕业设计的内容也已经完成的差不多了。

回顾这八周，其实感慨还是有很多的。

以往也进行过多次课题设计，但是都没有此次设计正式规范。

由于是毕业设计，大家心里都多了几分担忧。

马上就要告别大学生活了，进入完全陌生的另个环境，还不知道以后应该以怎样的态度面对，更不知道以后的生活会发生什么变化。

毕业设计任务的完成，也就变相意味着大学生活的结束。

接下来要工作了，方面心里很期待，但是同时又很不舍，真的很矛盾。

最后周的内容是设计答辩，不知道是公开答辩还是指导老师提问。

但是无论是哪种，我相信自己都会全力以付，因为此次设计花了我大量的精力和心血，绝对不可以输在最后。

由于时间紧张，水平有限，本次设计过程存在缺点和不足之处，希望老师能提出宝贵的意见和改进方法，不甚感激，最后感谢学校的老师能提供毕业后最要逐次提高。

为了达到轴的精度要求，逐步消除工件毛坯的复映误差，工序分为粗车，精车，磨削。

零件外圆的粗糙度要求不统，在加工过程中考虑到时间的原因，先加工到最低等级要求，最后进行研磨达到。

有斜齿轮端最外圆公差等级为，键槽端外圆公差等级为。

有参考文献中有关方面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。

确定毛坯根据零件材料确定毛坯为型钢。

下料的型钢。

又由题目已知零件的生产纲领为件年。

由已知可得该零件的重量是。

由参考文献表加工零件的生产类型，表不同机械产品的零件质量性别表可知，该生产类型为小批量生产。

根据零件原图纸可知，斜齿轮需要经过齿形表面淬火及低温回火处理。

齿面硬度，心部硬度，渗碳深度。

参考文献附表轴类零件的机械加工余量可知，基本直径大于，在粗加工后留余量为，半精加工后留余量为，精车后为参考文献表外圆加工中各种加工方法的加工经济精度和表面粗糙度可知，半精车可以达到的表面粗糙度为微米，精车可以达到微米，半精磨等实现夹具夹紧，减轻劳动强度采用联动夹紧机构和多件夹紧机构，减少辅助时间采用多工位分度装置，使加工时间和辅助时间重合大批生产中使用的夹具比较复杂，造价较高。

为了便于设计的夹紧部件等，应广泛采用各种形式的通用动力部件，如标准汽缸。

标准油缸各种增压器通用的夹紧部件等，组成专用夹具。

这是目前夹具设计中的种新趋向。

在中小批生产中，采用夹具的主要目的是保证加工质量和扩大机床的工艺性能，以及便于多品种生产等。

因此，对夹具机构的主要，主要是精度和通用性，效率问题比较次要。

所以应尽量采用各种形式的通用夹具可调夹具和组合夹具等配以适当的专用附件，以满足生产要求。

在设计专用夹具时，要充分采用部件及标准元件，以提高夹具的标准化程度。

夹具使用说明先用螺栓把压板固定夹具体上，这压板下面有方槽可以让形块通过，再把螺杆放到压板的槽里，最后把活动形块用螺杆旋进去通过方槽，这形块是由无轴向移动的螺杆并锁紧利用台虎钳原理再把整个夹具放到机床工作台上，用夹具体上的形槽对准机床的形槽用螺栓和压板把夹具体固定在机床上当加工零件时，把零件放到夹具体上，用面二销的方法把零件固定在夹具上，再通过旋转螺纹杆调节形滑块移动。

夹紧零件夹紧力的大小通过手工来调节。

当零件在机床上加工完成后，再通过旋转螺纹杆使其与形滑块分开，再用手去轻轻松动滑块，使零件能从夹具体上拿下来，在用同样的方法加工下个零件总结时间总是会在不经意中溜走，毕业设计也即将结束了。

此次毕业设计主要是设计过桥齿轮轴，设计的内容比较综合。

它主要是利用我们所学的知识进行综合利用，把这个复杂的零件的加工起来，也是对我们在学校里学的知识的种次总和实践的机会，为我们的毕业走向工作岗位打下良好的基础，尽管这次设计的时间是漫长的，过程是曲折的，但还是在老师和同学的帮助下完成了任务。

对我来说，收获最大的是方法和能力那些分析和解决问题的方法与能力。

在整个过程中，我发现像我们这些学生最最缺少的是经验，没有感性的认识，空有理论知识，有些东西很可能与实际脱节。

总体来说，我觉得做这种类型的作业对我们的帮助还是很大的，它需要我们将学过的相关知识都系统地联系起来，从中留露出自身的不足，以待改进。

现在整个毕业设计已经搞好了，我也马上要告别学校走向社会了。

在往后的人生中，我会像在做毕业设计时样，脚踏实地，步个脚印走过去的，给自己将来的人生留下光辉的页。

参考文献于骏，邹青主编机械制造技术基础，北京机械工业出版社，王绍俊主编机械制造工艺设计手册，北京机械工业出版社，赵忠，丁仁亮，周而康主编金属材料及热处理版，北京机械工业出版社，黄如林主编金工实习报告，上海上海交通大学，徐学林主编互换性与测量技术基础，长沙湖南大学出版社，李洪主编机械加工工艺手册，北京北京出版社，孟少农主编机械加工工艺手册，北京机械工业出版社，华中工学院机械制造工艺教研室编，机械制造工艺学课程设计手册，致谢个月的毕业设计转眼就过去，在这几个月学习中，衷心的感谢我的指导老师庞浩老师，正是在庞老师的悉心指导下，我才能够顺可以售利润率 销售利税率 所得税后财务内部收益率定资产投资万元 铺底流动资金万元 全厂定员人 劳动生产率万元人年 达产年销售收入万元 达产年总成本万元 达产年销售税金万 生产规模平方米年 装机容量 年电耗量万度 年用水量 厂区占地面积亩建筑总面积 总投资万元 固计划年组织 实施，主要内容为土建及公用工程设备选购及安装调试，要确保达 到设计要求，建成后力争年后达产。

项目总投资及主要技术经济指标 主要技术指标 序号指标名称单位数量 技术人员就 地招聘有经验的待业人员，生产人员后勤人员就地招收下岗工人 城市待业人员和农村富余劳动力。

生产人员需经过培训才可上岗。

项目实施进度 项目建设期为年不包括项目前期工作，工人按岗定员，服务工人按需定员，行政管理人员按公司职 能和运营需求设立行政管理财务销售采购技术及办事人员， 本着需要和精简的原则配置人员。

劳动力来源主要管理行政人员从公司选派，主要生活废弃 三项目编制依据 国务院关于加快发展循环经济的若干意见年 安徽省关于加快发展循环经济的若干意见年 中华人民共和国固体废物污染环境防治法年 国家当前优先发展高技术产业化重点领域指南年度 年中华人民共和国清洁生产促进法年 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术年 国务院关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知 年 国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知年 产业结构调整国。

虽然起步晚，但是中国的体育运动随着国家的不断机型号的确定般工厂的塑胶部都拥有从小到大各种型号的注射机。

中等型号的占大部分，小型号和大型号的占小部分。

所以我们不必过多的考虑注射机型号。

具体的模具厂方提供的注射机型号和规格等参数如下注射量锁模力模板大小拉杆内间距开模距离模具定位孔距离喷嘴。

塑件位置形状以及推出方式模具的制造排气操作工艺等多种因素的多用工作灯后盖注塑模有图纸影响，因此在选择分型面时应综合分析比较，从几种方案中优先选出较为合理的方案。

选择分型面时般应遵循以下几个原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处便于塑件顺利脱模，尽量使塑件开模时留在动模边。

保证塑件的精度要求。

满足塑件的外观质量要求便于模具加工制造。

对成型面积的影响。

对排气效果的影响。

对侧向抽芯的影响。

其中最重要的是第五和第八点。

为了便于模具加工制造，应尽量选择平直分型面加工易于加工的分型面。

把分型面放在处有利于塑件的脱模。

大大简化了动模镶块动模型心的加工，由于塑件收缩会包在动模型芯上和移模架的运动冲击，制品便可自动脱落或手动取出。

综合考虑以上各方面因素决定分型面位置如图所示第四章浇注系统形式和浇口的设计浇注系统的基本要点浇注系统的作用是将塑料熔体顺利的充满到行腔各处，以便获得外型轮廓清晰，内在质量优良的塑件。

因此要求冲模速度快而有序，压力损失小，热量散失少排气条件好，浇注系统凝料易于与塑件分离或切除，且在铸件上留下浇口痕迹小。

在设计浇注系统时，首先选择浇口位置利完成我的毕业设计。

庞老师那深厚的学术造诣高瞻远瞩的学科发展战略严谨求实的治学态度忘我的工作热情，富有启发性的指导必将使我在未来的学习工作和生活中受益终生，同时也深深的感谢和考验，所以要尽心尽力把它做到最好。

感触最多的就是时间比较宽裕。

但是凡事都是相对的，太宽裕的时间会带来思想上的懒惰，会无意之间形成种惰性，总觉得反正时间还早呢，就放慢了设计的进度，最终导致的结果可能就是设计思路不完善，设计任务完成的不彻底。

开始我们的的毕业设计就是按照设计任务书上的时间做的，由于开始的两个星期只做开题报告，所以时间上是很多的。

但我们在思想上并没有重视，还整天在闲逛，差点就没有赶上任务书上的内容。

在设计当中由于老师自己非常忙，所以也没有太多的时间来管我们，所以在开始的时候还是非常的放松的，也不太在意，但过了个多星期之后马上就觉得这样下去可能过不了关，虽然时间有点紧，可还是给我赶了上来。

在这次毕业设计中，虽然整个结构布局都是我自己想出来的，但在开始真的方向都没有。

至到把它造型造出来才有点儿感觉呀，再加上自己的几种不同的想法，终于把整个零件弄出来了。

如今，毕业设计的内容也已经完成的差不多了。

回顾这八周，其实感慨还是有很多的。

以往也进行过多次课题设计，但是都没有此次设计正式规范。

由于是毕业设计，大家心里都多了几分担忧。

马上就要告别大学生活了，进入完全陌生的另个环境，还不知道以后应该以怎样的态度面对，更不知道以后的生活会发生什么变化。

毕业设计任务的完成，也就变相意味着大学生活的结束。

接下来要工作了，方面心里很期待，但是同时又很不舍，真的很矛盾。

最后周的内容是设计答辩，不知道是公开答辩还是指导老师提问。

但是无论是哪种，我相信自己都会全力以付，因为此次设计花了我大量的精力和心血，绝对不可以输在最后。

由于时间紧张，水平有限，本次设计过程存在缺点和不足之处，希望老师能提出宝贵的意见和改进方法，不甚感激，最后感谢学校的老师能提供毕业后最要逐次提高。

为了达到轴的精度要求，逐步消除工件毛坯的复映误差，工序分为粗车，精车，磨削。

零件外圆的粗糙度要求不统，在加工过程中考虑到时间的原因，先加工到最低等级要求，最后进行研磨达到。

有斜齿轮端最外圆公差等级为，键槽端外圆公差等级为。

有参考文献中有关方面和孔加工的经济精度及机床能达到的位置精度可知，上述技术要求是可以达到的，零件的结构工艺性也是可行的。

确定毛坯根据零件材料确定毛坯为型钢。

下料的型钢。

又由题目已知零件的生产纲领为件年。

由已知可得该零件的重量是。

由参考文献表加工零件的生产类型，表不同机械产品的零件质量性别表可知，该生产类型为小批量生产。

根据零件原图纸可知，斜齿轮需要经过齿形表面淬火及低温回火处理。

齿面硬度，心部硬度，渗碳深度。

参考文献附表轴类零件的机械加工余量可知，基本直径大于，在粗加工后留余量为，半精加工后留余量为，精车后为参考文献表外圆加工中各种加工方法的加工经济精度和表面粗糙度可知，半精车可以达到的表面粗糙度为微米，精车可以达到微米，半精磨