1、形接头焊缝的焊条直径应大于对接打的焊的焊条直径可小于盖面焊条的直径等等。表焊件厚度与焊条直径的关系焊件厚度.焊条直径.表手工电弧焊工艺参数号焊缝，焊接填充焊道时，为提高效率，保证熔合好，使用较大电流，焊接第层时焊条直径为.，第二，三层和第四层的焊条直径为，还应注意，焊接盖面焊道时，防止咬边和保证焊道成形美观，使用的电流稍小。.焊接电流的选择焊接电流的选择主要依据焊条直径和焊件厚度，其次还要考虑接头形式和焊接位置等因素。般情况下，增加电流，可以增加熔深，提高生产效率，但是电流过大会造成咬边烧穿和严重飞溅，焊条药皮发红脱落等而电流过小焊接电弧不稳，焊件不易焊透，焊条黏钢板，焊缝成形差，易产生焊接缺陷等。表焊条直径与焊接电流的关系焊条直径.焊接电流号焊缝第二三和第四层的焊接电流大小为。.焊接电压的选择焊接电压的大小主要取决于电弧的长短。电弧。

2、轮打磨电极伸长喷咀直径预热温度层间温度焊后热处理回火焊工资格编制方涛日期审核日期更改标记处数更改文件号签名日期附录五焊接工艺卡焊表二共页第页产品名称锅炉汽包加工工艺设计产品编号接头名称人孔与筒体封头加强圈角接缝工艺评定编号工艺卡号接头简图材质焊材及辅助材料名称牌号规格烘烤保温用量规格焊条若干焊缝编号焊条.若干焊接位置角焊探伤要求的射线探伤三级合格，加超声探伤二级合格焊接方法电源极性焊缝层次焊材牌号焊材直径焊接电流电弧电压焊接速度气体流量工艺要求焊接过程说明手工电弧焊直流反接.坡口加工采用砂轮打磨和酒精清洗焊道杂质，用手工焊在外层焊接，层间温度保持在之间，层间除杂方法为碳弧气刨砂轮打磨。手工电弧焊直流反接清根方法坡口碳弧气刨砂轮打磨电极伸长喷咀直径预热温度层间温度焊后热处理保温焊工资格编制方涛日期审核日期更改标记处数更改文件号签名日期验。

3、第层时，采用焊，选用直流电源，工件为正极，根据表，电流大小为焊接第二层时，采用埋弧自动焊，根据表，焊接电流大小为。焊接电压焊接第层时，采用焊，根据表，焊接电压为焊接第二层时，根据表，焊接电压为。焊接速度号焊缝焊接，焊接第层时，采用焊，选用直流电源，工件为正极，根据焊接速度需要控制在焊接第二层时，采用埋弧自动焊，根据表，焊接速度为﹒。焊接线能量焊接线能量是焊接能源署给单位长度焊缝的能量。式中焊接线能量焊接电流焊接电压焊接速度热效系数根据公式,焊接线能量由等参数决定，改变参数，可以改变线能量。定时，增大，减小，减小，增大定时，增大，减小，增大，增大。手工电弧焊焊接参数选择.焊条直径的选择焊接直径的选择不但要根据焊件的厚度，还要根据焊缝位置焊接接头形式和焊接层数等因素。焊件厚度越厚，焊条直径应越粗平焊位置选用的焊条直径可大于立焊和仰焊搭接和。

4、管与法兰对接接管与筒体角接接管与筒体角接接管与法兰对接接管与法兰对接接管与法兰角接筒体与封头对接环缝接管与法兰对接接管与法兰对接接管与封头与加强圈角接接管与封头与加强圈角接筒体纵缝类焊缝条类焊缝条类焊缝条类焊缝条类焊缝条附录三防胶剂配制罐及焊缝编号附录四焊接工艺卡焊表共页第页产品名称防胶剂配制罐产品编号接头名称筒体纵缝工艺评定编号工艺卡号接头简图材质焊材及辅助材料名称牌号规格烘烤保温用量规格焊丝若干焊缝编号焊丝若干焊剂若干焊接位置平焊探伤要求射线检测级合格焊接方法电源极性焊缝层次焊材牌号焊材直径焊接电流电弧电压焊接速度气体流量工艺要求焊接过程说明手工钨极氩弧焊直流正接坡口加工气割加机械打磨用焊打底，采用砂轮打磨和酒精清洗焊道杂质，用手工焊在外层焊接，筒体纵缝焊接质量要求高，焊前焊剂定要烘焙恰当。埋弧自动焊直流正接清根方法坡口碳弧气刨砂。

5、体纵缝。这个课题共人，第周，我们这组学习了焊缝的分类，并对焊缝进行等级划分，并准备了与该课题的相关资料，为后两周的设计奠定了基础。在第二周，每人完成两条焊缝的设计，刚拿到自己的任务时，真的感觉无从下手，后来与组员讨论，确定了大致流程，按照焊接工艺卡的内容，查相关资料，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得保护区都小反之亦然。所以取左右。焊接速度手工钨极氩弧焊是，通常是焊工根据熔池的大小和形状及两侧熔合情况来调整焊接速度。焊接速度增加时，熔深和荣宽减小，速度太快，容易产生未焊透，两侧熔合不好且焊缝高而窄，钨极氩弧焊的焊接速度需要控制在,。焊接电流表手工钨极氩弧焊工艺参数焊件厚度钨极直径焊丝直径焊接电流焊接电压气体流量﹒表埋弧焊工艺参数焊缝厚度焊缝次序焊丝直径焊接电流焊接电压焊接速度﹒焊丝牌号正.号焊缝焊接，焊接。

6、长时电压高，反之则低。电弧过长，电弧燃烧不稳定，飞溅增加，易产生未焊透咬边，焊缝成形差，容易产生气孔。经验证明，电弧长度在范围，电弧电压控制在之间，焊接时产生缺陷的倾向大大降低。缩短电弧长度可提高焊接电流，拉长电弧会减小电弧的挺度，增大电弧热量的散失，降低熔敷速度，出现未焊透等缺陷。因此焊接时，应在保证不短路时，力求采用短弧。般立焊仰焊的电弧要比平焊短，碱性焊条电弧长度必须小焊接厚度第层焊缝第二层焊缝焊条直径焊接电流焊条直径焊接电流.于焊条直径，而酸性焊条电弧长度等于焊条直径，采用短弧的目的是防止空气中有害气体的倾入，同时保证电弧的稳定性。号焊缝焊接时，手工电弧焊的焊接电压为。.焊接速度的选择焊接速度由操作者在焊接中根据具体情况灵活掌握。高质量的焊缝要求焊接速度均匀，既保证焊缝厚度适当，又保证打底焊焊透和不烧穿。手工电弧焊接的速度通常。

7、母材焊接材料焊接坡口及清理，焊条焊剂按规定烘干和保温，焊丝需去除油锈，保护气体应干燥等，是以预防为主，最大限度避免和减少焊接缺陷的产生。焊接过程检验，不仅包括按焊接参数焊接工艺进行焊接，还包括后热和焊接热处理过程。焊后焊接接头缺陷，通过无损检测压力试验和致密性试验等方法来检测。安装调试质量检验主要包括对现场组装的焊接质量进行检验和对产品制造时的焊接质量进行现场复查。产品服役质量检验主要包括产品运行期间的质量监控和产品检修质量的复查等。无损探伤压力容器的对焊接头无损检测比例，般分为全部和局部两种。对类焊缝接头，进行百分之百的射线或超声检测。对有无损检测要求的角接接头，形接头，不能进行射线或超声波检测时，应做的表面检测。无损检测应在其外观质量检验合格后进行。无损检测的常用方法有射线超声磁粉渗透和涡流。焊缝外观形状检验焊缝外观形状尺寸检验是。

8、的胶 工性粘合性韧性动态疲劳性均优于橡和塑的三至五倍以上，杜仲胶作 为添加原料在橡塑中使用后，可极大地改变橡塑的性能，所以杜仲胶及其制品还是航 空航天军工化工医疗保健体育等领域内的胶具有弹性，可制作高 速轮胎及其特殊部件等杜仲胶具有弹性，可制作高速轮胎及其特殊部件等。杜仲胶 与橡塑还有极好的共混性，共混后可形成新的系列高分子合成材料，用于尖端科学。 杜仲胶的加度，可从杜仲胶获得三类高分子材料热塑功能 材料，可代替石膏做骨外科固定材料，运动员护具临时性假肢等低温形状 记忆材料，可制作各种密封绝缘接口异性管道接口等杜仲测，我国年需杜仲粉制作的保健系列产品在 万吨以上，国外需求量在万吨以上。杜仲胶的用途及其市场销售形势杜仲胶是种新型天然高分子材料，是种具有橡 塑二重性的特殊胶。利用不同的胶联，国内外对杜仲的药用和保健系列产。

9、用肉眼或者借助样板，或用低倍放大镜观察焊件的外形尺寸的检验方法。在测量焊缝外形尺寸时，可采用标准样板和量规。焊接成品的密闭性检验载水试验，适用于不受压的容器或敞口焊接的密封性试验。试验时，仔细清理容器焊缝表面，并用压缩空气吹净，吹干。在气温不低于度的条件下，在容器内灌入温度不低于度的净水，然后观察焊缝，其待续时间不得少于小时。在试验时间内，焊缝不出现水流，水滴状况渗出，焊缝及热影响区表面无“出汗”现象，即为合格。致密性试验是利用惰性气体对盛装有毒或易燃介质的压力容器整体密封性能所进行的试验方法。防胶剂配制罐在焊接完成后，应检验其气密性和对焊接接头进行探伤。对号焊缝进行缝进行的射线探伤，并对配制罐进行致密性试验，对号焊缝进行的射线探伤。设计总结这次课程设计的题目是防胶剂配置罐工艺流程及焊接工艺设计。我所设计的焊缝是号加强圈与筒体角接，号。

10、主体材质为低合金钢,由于低合金钢有较大冷裂纹敏感性和拘束度，根据表，配制罐在焊后立即进行回火，回火温度为，保温时间为小时。焊条在焊接前需保温，在保温小时。.焊接质量的检验焊接检验过程，基本上由焊前检验焊接过程检验焊后检验安装调试质量检验和产品服役质量检验等五个环节。焊前检验主要是对焊前准备的检查，包括圈角接接管与筒体角接接管与筒体与加强圈角接鞍座与筒体角接接管与法兰对接接管与法兰对接筒体纵缝接管与筒体角接接管与筒体角接筒体环缝接管与筒体角接筒体纵缝接管与法兰对接筒体环缝加强圈与筒体角接筒体纵缝人孔接管与筒体与加强圈角接鞍座与筒体角接人孔接管纵缝接管与法兰对接接。因此，九三年在美 国召开的国际胶业发展会上，把杜仲胶确定为“战备物资”“稀贵物资”。杜仲胶的提取及 其改性专利技术的发明，在国际上是重大突破，大批量的生产杜仲胶不仅开辟了新。

11、品的需求欲很高，现已开发的部分产品问世后， 深受消费者青睐。在日本，杜仲饮料已上了“国宴”在美国，杜仲饮料被运动员飞行员 列为必备饮料。据中国杜仲开发协会宏观预直接冲饮以期承载新功能，这样，科学家把眼光转向了杜仲人类需要推 动着杜仲的综合开发利用，其中重点需要的是杜仲的各种制品。 为加快杜仲发展和综合利用步伐，我国科技工作者经过多年潜心研究，采用高新技术， 在不与中药材争杜仲皮的前提下现代医学院研究证明杜仲叶与杜仲皮的成分基本致， 其药理作用大致相同，把无人利用的大量杜仲落叶变废为宝，研制出系列杜仲新产品， 并相继获得专利。为了使各科研单位开发利用杜仲的科研成果尽快转化为生产力，国务院 确定由农业部牵头，成立了中国杜仲开发协会。该协会又根据各科研单位研究的成果，于 九十年代初杜仲板的用途及市场销售形势。杜仲胶渣中含有。

12、不超过，工件越薄，焊接速度越大。号焊缝焊接时手工电弧焊的焊接速度需要控制在。.焊前准备与焊后热处理压力容器板材在焊接前应进行预热，在焊接后应进行后热和热处理，预热是为了减少焊接裂纹的发生，后热和热处理可以减少残余应力。预热温度根据板材厚度选择，后热应在焊后立即进行，焊后热处理则不做后热。表常用钢号推荐的预热温度表常用钢号焊后热处理规范钢号焊后热处理温度最短保温时间电弧焊焊后热处理厚度时,最短时间不低于.表焊后热处理温度低于规定值的保温时间比规定温度范围下限值降低温度数值降低温度后最短保温时间最短保温时间适用于焊后热处理厚度不大于焊件，当焊后热处理厚度大于时，厚度每增加，最短保温时间则应增加。仅适用于碳素钢和钢。焊条焊剂在焊接前需保温，在摄氏度保温小时。配制罐的设计厚度，小于，根据表焊前不需要进行预热。钢号厚度预热温度配制罐的设计厚度，。

参考资料：

[1]【终稿】放音机机壳注射模设计【论文图纸】（第2355759页，发表于2022-06-25）

[2]【终稿】放大镜的注塑模具设计【论文图纸】（第2355758页，发表于2022-06-25）

[3]【终稿】改善工艺系统刚性的夹具结构设计【论文图纸】（第2355756页，发表于2022-06-25）

[4]【终稿】收音机中框零件注射模设计【论文图纸】（第2355755页，发表于2022-06-25）

[5]【终稿】操纵杆支架机械加工工艺规程及3Φ11孔钻削夹具设计【论文图纸】（第2355754页，发表于2022-06-25）

[6]【终稿】操纵杆支架加工工艺及底面铣削夹具设计【论文图纸】（第2355753页，发表于2022-06-25）

[7]【终稿】摩檫式提升机钢丝绳张力检测系统设计【论文图纸】（第2355752页，发表于2022-06-25）

[8]【终稿】普通旋切机摩擦辊与传动部件设计【论文图纸】（第2355751页，发表于2022-06-25）

[9]【终稿】小功率机械摩擦式无级变速器结构计【论文图纸】（第2355750页，发表于2022-06-25）

[10]【终稿】摩托车零件复合模设计【论文图纸】（第2355749页，发表于2022-06-25）

[11]【终稿】摩托车防抱死装置实验台设计【论文图纸】（第2355748页，发表于2022-06-25）

[12]【终稿】摩托车闸把开关设计【论文图纸】（第2355747页，发表于2022-06-25）

[13]【终稿】摩托车塑料仪表盖的注塑模设计【论文图纸】（第2355746页，发表于2022-06-25）

[14]【终稿】摩托车前减震器的设计【论文图纸】（第2355745页，发表于2022-06-25）

[15]【终稿】摩托车专用升降平台设计【论文图纸】（第2355744页，发表于2022-06-25）

[16]【终稿】摩丝喷嘴的注塑模设计【论文图纸】（第2355743页，发表于2022-06-25）

[17]【终稿】摆臂式自装卸汽车改装设计【论文图纸】（第2355742页，发表于2022-06-25）

[18]【终稿】汽车低温试验室设计【论文图纸】（第2355740页，发表于2022-06-25）

[19]【终稿】摆臂式自装卸汽车改装设计【论文图纸】（第2355739页，发表于2022-06-25）

[20]【终稿】摆臂式自卸汽车改装设计【论文图纸】（第2355737页，发表于2022-06-25）

仅支持预览图纸，请谨慎下载！