1、“.....正是这特点决定了非离子表面活性剂在些方面比离子型表面活性剂优越因为在水中不是离子状态，所以稳定性高，不易受强电解质无机盐类存在的影响，也不易受酸碱的影响与其他类型表面活性剂的相容性好，能很好地混合使用在水及有机溶剂中皆有较好的溶解性能视结构土同而有所差别。由于在溶液中不电离，故在般固体表面上不易发生强烈吸附。非离子表面活性剂产品，大部分呈液态或浆状，这是与离子表面活性剂不同之处。随温度升高，很多非离子表面活性剂在水中变的不溶，这也是其特点。随着量的增大，混合物的聚合度降低。低聚合度非离子型表面活性剂具有良好的分散效果。非离子表面活性剂与纤维发生反应，破坏了染料与纤维产生的化学键，从而达到剥色效果。而染料从纤维上剥落下来后，由于活性剂起到了缓染剂的作用，阻止了染料在次上染纤维。由图可以看出吸度逐渐下降，当二者的比例为时，吸光度最大，即剥色效果最好。在染色实验中的注意事项还原温度过高会使染料结构发生变化，致使染色性能改变。染色温度过高会使保险粉分解过快，失去效用，可导致染疵的产生......”。

2、“.....实际应用中深浓度染色时可采用二次染色法，能减少产品的色差。可尝试用拼用还原染料解决色花的产生，如和活性染料拼用。染色工艺清洁热水的回收及利用染色过程中需大量间接冷却水，高温冷却水的排放，不仅浪费了大量能源，给污水生化处理带来困难，采用变频控制技术建设热水回收系统，节能环保提高产量。浸染染染疵的成因及应对措施分析浸染染疵主要有色差色花色渍，是染色的三大顽疵。主要原因纤维在制造过程中的条件，工艺差异而引起的，有前处理各工序加工条件的差异，造成的半成品质量的差异而起，也有各类染料在实用性能上存在的各自的缺陷，以及在染色过程中助剂的加入方式，染料的全部还原等都导致染疵的产生，同时，助剂用量不当，特别是匀染剂，染料助剂的质量差异，染色机的升温方式，如加料方式，带液量，保温等原因也会在实用过程中产生染疵。四结论还原染料的上染受温度时间染料的还原程度等因素影响，应选择合适的条件使染料还原完全，并保证与足够的时间上染纤维。在本实验中，通过反复实验，匀染最佳条件为染料还原温度为，还原时间染色温度，染色时间。有无分散剂，不同种类的分散剂染色效果不同。加入分散剂后，残液吸光度降低，表明染料大部上染......”。

3、“.....加入分散剂，使染料分散均匀，增强染料的匀染性，降低初染率，达到匀染效果。剥色受多方面因素的影响。经过实验总结出剥色最佳条件为温度，时间，剥色剂爱拔净保险粉。爱拔净的剥色效果要优于阴离子表面活性剂。致谢本文是在许冰老师的悉心指导下完成的在实验和论文撰写过程中，许老师直给予悉心的指导,其严谨的科学态度务实的科学作风,使我受益匪浅尤其是在实验遇到困难时,许老师的耐心指点总能使我豁然开朗,在此谨向许老师表示最诚挚的谢意。感谢课题组的所有同学，感谢他们对我们的热心帮助。李杨甘晓娣年月与染染色原理将纺织品染色试样与块或两块规定的贴衬织物贴合在规定条件下，经机械搅拌洗涤，再经水洗，干燥，此时染色试样上的染料发生退色，并沾污白色贴衬织物。根据原样退色及白布沾色程度评价待测试样的耐洗色牢度。二操作步骤准备布样，缝合配制皂煮液，升温放入试样，皂煮分钟流动水洗自然晾干比色确定牢度等级附皂洗处理方法皂液克升，温度,时间分钟结论经比色对样确定耐洗色牢度为级，表明掉色轻微，耐洗牢度优良。耐摩擦色牢度实验实验准备实验仪器摩擦牢度试验仪，评定沾色用灰色样卡材料标准棉贴衬布......”。

4、“.....此时染色试样上的染料发生退色，并沾污白色贴衬织物，用灰色样卡评定白布沾色程度三操作步骤用夹紧装置将试验样品固定在试验仪的底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向致。将干摩擦布固定在试验仪的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向致按下启动按钮，在秒内摩擦次，取下干摩擦布取另块干摩擦布，用冷水浸湿后在轧液装置上轧压，使织物含水量控制在重复上述干摩擦布的操作，摩擦结束后，在室温下晾干最后，用评定用灰色样卡分别评定上述干湿摩擦布的沾色牢度结果与讨论经实验可看出沾色很少，染料的耐摩擦牢度很好。三结果与讨论还原桃红最大吸收波长的测定吸光度由图可知还原桃红的最大吸收波长为吸收曲线的测绘称取染色液或剥色残液于试管中，以水稀释至刻度，在型分光光度计上，用比色皿，以水为参比溶液，用不同的波长从开始到为止，每隔或测定次吸光度。然后以波长为横坐标，吸光度为纵坐标绘制出吸收曲线，以吸收曲线确定该测定的适宜波长。染料的吸光度测定方法根据所用染料，调节波长至该染料的最大吸收波长处打开电源，将仪器预热分钟。然后将光路闸门转到位置，依顺时针方向旋动光亮调节器，使所显示数字为......”。

5、“.....然后盖好暗箱盖子④拉杆抽出格，使有色溶液或待测液推入光路，将光路闸门旋到处，读数，即为该溶液的吸光度值，测三次取平均值。还原桃红染色实验工艺的确定由于各个染料的化学性质和上染性能不同，各个染料的还原和上染条件也不样，所以还原染料隐色体染色时，按上染温度，氢氧化钠和保险粉的用量可以分为甲乙丙三法。每个染料需选择最合适的染色方法，以便得到鲜艳的色泽最波长佳的染色牢度和良好的上染百分率。表染化料甲法乙法丙法染料染料对织物重氢氧化钠保险粉养缸温度干缸温度残液吸光度注布重浴比所用染料还原桃红染料的上染率与染色后试样的颜色深浅对应。甲法所得试样色浅且不匀，乙，丙法所得试样均深于甲法，而丙法又优于乙法。采用干缸法染色时，与保险粉分两次加入，因此染料可以得到较为充分的还原。而全浴法中，烧碱与保险粉同时全部加入，保险粉在改进，成本日渐降低，其产量占表面活性剂总产量的百分率越来越高。设计实验研究两种非离子表面活性剂复配剥色效果。吸光度图非离子表面活性剂复配对还原桃红剥色注布重克浴比保险粉剥色分钟温度非离子表面活性剂在水溶液中不电离......”。

6、“.....我的导师郑群哲老师倾注了大量的心血，从选题到开题报告，从写作提纲，到遍又遍地指出每稿中的具体问题，严格把关，循循善诱，在此我表示衷心感谢。同时我还要感谢在我学习期间给我极大关心和支持的各位老师以及关心我的同学和朋友。写作毕业论文是次再系统学习的过程，毕业论文的完成，同样也意味着新的学习生活的开始。我将铭记我曾是名渝工学子，在今后的工作中把渝工的优良传统发扬光大。感谢各位专家的批评指导。年增长，而集装箱船箱位量则增长，达万。这造成了运输市场的运价调剂集装箱供给能力弱化，运价调剂市场供给的手段主要包括使船舶封航减速航行拆船和停止订购新船。但在集装箱班轮运输的情况下，上述四种情况都不能实现，所造成的直接影响是使得集装箱运输市场供需严重失衡，得集装箱市场竞争激烈。年各主干线及亚洲区域航线都出现了积极的变化，年严重困扰船公司的航线发展不平衡状况已得到改善。年各航线中要数太平洋航线表现最突出，尤其在该航线东行航线上，亚洲至北美的货运量增加了以上，亚洲至北美货运量增加了以上，航线利用率年达到以上，东行航线几乎全年走强，出现淡季不淡，旺季爆舱的旺盛景象。据资料研究分析......”。

7、“.....西行约万。年东行约万。增长，西行万，约增长。从亚洲主要国家来看，年美国从东北亚进口量平均增加，其中从中国进口约万，增长从日本进口万，增长从香港进口万，增长从台湾进口万，增长从韩国进口万,约增长。欧洲航线受经济恢复和欧元汇率逐渐坚挺的影响，年在经过上半年的震荡徘徊之后，下半年出现了明显的复苏势头，欧洲出口亚洲的集装箱量开始出现持续增长。据统计亚欧航线东行集装箱货运量较去年同期增长了，特别是自年初亚欧东行航线货运量开始反弹至今，欧洲至韩国集装箱运量与年相比激增了近至中国大陆也增长了，就连货运量长期处于低迷的日本航线也出现了的增长率。年该航线上应允的船舶箱位利用率平均达以上，这兴旺景象直持续到年。而亚欧西行也保持比较强劲的走势，尤其在旺季的行情几乎不亚于太平洋航线。所以欧洲航线形势的改善，将有助于减轻太平洋航线形势的改善，将有助于减轻太平洋航线箱位运力增长过剩的压力。因为近年多来由于太平洋航线的行情吸引了不少船公司如法国达飞海运等近家船公司加盟改航线竞争，加上其他多种因素，年新增运力达万，而年时近几年的新船交接高峰，有多万的箱位运力投入营运......”。

8、“.....发展情况也较年大有改善，随着年亚洲经济复苏的步子会加快，加之中国加入世贸等有利因素，亚洲区域集装箱运输形势会因此而进步好转。年年国际集装箱运输市场上个重要特点是班路轮公司效益都普遍得到改善，这主要是该年几乎所有的大小班路轮公司及其他船公司都成功实施了大幅度提价的计划。专家们普遍认为近几年来国家集装箱班轮市场的焦点直集中在规模经营，通过全球性联盟或航线合作降低成本，以对付长期低迷的运费市场。同时促成提价较为成功的原因有两点是市场经营环境有所好转，特别是世界经贸的稳定增长二是船公司间的合主要是由具有定数量的含氧基团般为醚基和羟基构成。正是这特点决定了非离子表面活性剂在些方面比离子型表面活性剂优越因为在水中不是离子状态，所以稳定性高，不易受强电解质无机盐类存在的影响，也不易受酸碱的影响与其他类型表面活性剂的相容性好，能很好地混合使用在水及有机溶剂中皆有较好的溶解性能视结构土同而有所差别。由于在溶液中不电离，故在般固体表面上不易发生强烈吸附。非离子表面活性剂产品，大部分呈液态或浆状，这是与离子表面活性剂不同之处。随温度升高，很多非离子表面活性剂在水中变的不溶，这也是其特点......”。

9、“.....混合物的聚合度降低。低聚合度非离子型表面活性剂具有良好的分散效果。非离子表面活性剂与纤维发生反应，破坏了染料与纤维产生的化学键，从而达到剥色效果。而染料从纤维上剥落下来后，由于活性剂起到了缓染剂的作用，阻止了染料在次上染纤维。由图可以看出吸度逐渐下降，当二者的比例为时，吸光度最大，即剥色效果最好。在染色实验中的注意事项还原温度过高会使染料结构发生变化，致使染色性能改变。染色温度过高会使保险粉分解过快，失去效用，可导致染疵的产生。在染色过程中加入少许的中性盐如磷酸盐可对还原染料上染棉起缓染作用。实际应用中深浓度染色时可采用二次染色法，能减少产品的色差。可尝试用拼用还原染料解决色花的产生，如和活性染料拼用。染色工艺清洁热水的回收及利用染色过程中需大量间接冷却水，高温冷却水的排放，不仅浪费了大量能源，给污水生化处理带来困难，采用变频控制技术建设热水回收系统，节能环保提高产量。浸染染染疵的成因及应对措施分析浸染染疵主要有色差色花色渍，是染色的三大顽疵。主要原因纤维在制造过程中的条件，工艺差异而引起的，有前处理各工序加工条件的差异，造成的半成品质量的差异而起......”。