【终稿】时尚艺术板凳注塑模具设计【论文图纸】

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或铸件。与铸造滚筒相比，焊接型筒体具有壁薄导热性好单件加工方便适用材料广筒体的直径与长度范围大等特点，为各类物料干燥常用的滚筒类型。鉴于以上几个优点，该设计选用焊接滚筒。结构图如下筒体主视图筒体侧视图端盖和端轴的结构设计端盖的型式，除小直径低压力的滚筒中采用平盖外，般均设计成拱形端盖。拱形端盖的曲率尺寸，应根据筒体直径受力大小而定。般小直径筒体或采用凹面受力压的拱形盖，曲率中心在端盖的中心轴线上。大直径滚筒的端盖，常设计成双曲拱形凸面受力的型式，这种型式钢性好强度大。因此端盖的设计我们选用双曲拱形凸面受力的型式。轴承的结构，般为阶梯轴。主动端上安装传动件，应设计止推抬肩，以阻双滚筒干燥器的设计第章绪论滚筒干燥器概述滚筒干燥器是通过转动的滚筒，以热传导的形式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的种连续操作设备。滚筒干燥过程的操作过程如下需干燥处理的酵母预热至后，通过泵将料液从底部打入料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动，由于滚筒底部浸料，旋转的烘缸表面便沾涂上层均匀的酵母乳，烘缸内连续通入水蒸气，加热筒体，由筒壁传热料膜的湿分气化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，再通过刮刀螺旋输送器将干燥产品输送至储存槽内。蒸发除去的湿分，根据其性质可通过排气罩引入相应的处理装置内般为水蒸气，可直接由罩顶排气管放至大气中。滚筒干燥器具有以下优点操作连续，能够得到均匀的产品干燥时间短，般约为，干燥产品没有处于高温的危险，适合于热敏性物料的干燥，但壁面也有可能产生过热料浆粘度高或低均能干燥热效率高因干燥内不会剩余残留的产品，少量物料也可以干燥滚筒干燥的操作参数调整范围广，并易于调整机内易于清理，改变用途容易废气不带走物料，因此不需用除尘设备等。滚筒干燥过程中的传热与传质筒体表面上料膜干燥的基本原理，是基于筒体与料膜传热间壁的热阻，形成温度梯度，筒内的热量传导至料膜，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时，则产生蒸发和扩散作用。滚筒在连续转动的过程中，每转圈所粘附的料膜，其传热与传质的作用始终由里至外，同方向地进行。料膜干燥的全过程，可分为预热等速和降速三个阶段。干燥作用开始时，膜表面气化，并维持恒定的气化速度。当膜内扩散速度小于表面气化速度时，则进入降速阶段的或转不动，而且泵的零部件也容易损坏转速降低，泵的效率就会降低，影响水泵的正常工作。比转数在前述水泵型号中，有些型号的组成部分有比转数这个参数。比转数与转速是两个概念，水泵的比转数，简称比速，通常用符号为。水泵的比转数是指个假象的所谓标准水泵叶轮的转数，这个假想的水泵与真实水泵的叶轮各部分都几乎相似而在消耗功率为千瓦扬程为米流量为立方米秒时所具有的转数。叶轮形状相同或相似的水泵应根据进气头和进入筒内供热介质的配管要求进行设计。结构图如下锥销孔双滚筒干燥器的设计端盖和端轴结构设计总结滚筒干燥装置干燥速率高操作成本低，可连续作业，物料在滚筒表面停留仅秒到秒适宜于许多种农副产品浆糊状物料的脱水加工很适合我目当前食品加工业发展的需要。滚筒干燥器的应用将越来越广泛，滚筒干燥是食品工业中不可缺少的工艺过程，例如谷物类婴儿食品预糊化淀粉马铃薯全粉速溶麦片等。发展趋势将沿着实现有效利用能源提高产品质量和产量减少环境影响安全操作易于控制机多用等方向发展。致谢本论文在构思和完成的过程中得到了江南大学机械学院领导和老师们的无私关怀及大力支持，特别是得到了指导教师宋春芳副教授的悉心指导，在此谨对这些老师表示衷心的感谢,最后我要感谢同学们对我的支持和家人的关心。双滚筒干燥器的设计参考文献金国淼干燥设备设计上海科学技术出版社畔永康现代干燥技术化学工业出版社化工工艺设计手册化学工业出版社机械设计手册上册第分册第二分册，中册，下册化学工业出版社材料与零部件上中下册上海人民出版社机械零件人民教育出版社机械零件手册高等教育出版社化工原理上下册天津科学技术出版社郑津洋董其伍桑芝富过程设备设计化学工业出版社侯镇冰机械设计制图手册同济大学出版社刘仁家机械设计常用元器件手册机械工业出版社吴宗泽机械零件设计手册机械工业出版社成大先机械设计图册化学工业出版社王宗荣工程图学机械工业出版社李柱国机械设计与理论科学出版社致谢参考文献的计算物料和热量衡算干燥器的产品的生产负荷蒸发水分量干燥前淀粉的含水量干燥后淀粉的含水量料液处理能力干燥器的有效热负荷水的汽化潜热，干燥淀粉水的比热淀粉溶液和干淀粉的温度在刮料点处干燥器的总热负荷取滚筒干燥的热效率为查表压蒸汽的。取蒸汽利用系数滚筒干燥机干燥面积滚筒直径长度确定干燥面积根据设计条件提供的蒸发强度，可计算如下此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械设计地址。在此设计中，采用的通轴，两端轴承采用滑动轴承。密封罩及通气管设计计算依据干燥器蒸发水量全年平均室温,雨季最大的相对湿度干燥器密封罩内湿空气温度，取相对湿度。若采取引风机的强制通风，可不考虑室外大气的温度条件。罩顶湿空气体积流量其中则双滚筒干燥器的设计排气管径确定式中操作不平衡系数，湿空气流速，则设计取排气管直径本设计中取边长为的方管结构设计滚筒组件主要包括筒体端盖端轴和支承轴承四个部分筒体的设计按筒体材料和加工方法，可分为铸造滚筒与焊接滚筒两类。焊接滚筒滚筒由具有焊接性的钢板经卷焊之后，加工而成。材料般为碳钢和不锈钢。端盖和端轴的加工，可为焊接件比转数相同，叶轮形状不相同或不相似的水泵比转数不相同。如轴流泵比转数比混流泵大，混流泵比转数也是放映水泵特性的综合性指标。此外，要注意比转数大的水泵，其转速不定高比转数小的，转速不定低。大流量低扬程的水泵，比转数大，防止则小。般比转数较低的离心泵，其流量小扬程高而比转数较高的轴流泵，其流量大扬程低。功率功率是指机组在单位时间内作功的大小。水泵功率可分为有效功率轴功率和配套功率三种。有效功率它是出丢水泵内部损失功率后，纯用于羊水所消耗的功率，因此又称为净功率输出功率或水马力。常用符号为效，单位为千瓦或马力。有效功率只可用水泵的流量和扬程计算得出轴功率它是动力机传给水泵轴上的功率，因此称为轴功率或输入功率。要包括泵体内轴承的摩擦水泵轴与填料的摩擦水与叶轮泵壳间的摩擦，以及泵内高压水的回漏等所消耗的功率。配套功率它是指水泵应选配的动力机的功率，次又称有用功率。常用符号为配，它比轴功率大。这是因为动力机把动力传递给水泵的过程中，有传动损失同时还要考虑水泵工作时，流量及扬程有波动而可能出现动力机超载，因此动力机需要比水泵轴功率大的功率储备。配套功率可按下式求得动力安全系数或称备用系数可根据水泵轴功率大小确定，轴功率小时取大值。传动交率要根据传动类型和传动方式确定。采用联轴器直接传动时，取。采用皮带传动时，开口式传动取，交叉传动取，半交叉取三角带传动取。效率效率是指有效功率与轴功率的比值，因此他是反映泵对动力所给予的功率利用程度的技术经济指标。常用符号为，其大小用百分数来表示。可用下式表达由于有效功率小与轴功率，因此水泵效率永远小于。但水泵效率值越大说明有效功率越大，泵内损失功率越小。我们选择水泵时，应尽量选择效率高的水泵铭牌上的效率是指水泵可能达到的最高效率，般农用水泵的最高效率为，有些大型水泵超过了。选择步骤列出基本数据介质的特性介质名称比重粘度腐蚀性毒性等。介质中所含固体和颗粒含量多少。所需要的流量，般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，压力，吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降。确定流量扬程和流量如果生产工艺中已给出最小正常最大流量，应按最大流量考虑。如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有定的余量。如果基本数据值只给重量流量，应换算成体积流量。由于喷泉的水泵必须满足大功率快速精确启停，我选用品牌为德士比的喷泉泵。其实物图见其所示硬件接线图系统的硬件连接图即和系统中各个硬件的连线。具体的如图所示第四章系统软件设计梯形图概述梯形图时使用的最多的图形编程语言，被称为的第编程语言。梯形图与电器控制系统的电路图很相似，具有直观易懂的优点，很容易被工厂电气人员掌握，特别适用于开关量逻辑控制。梯形图常被称为电路或程序，梯形图的设计成为编程。第五章结论本系统主要以可或铸件。与铸造滚筒相比，焊接型筒体具有壁薄导热性好单件加工方便适用材料广筒体的直径与长度范围大等特点，为各类物料干燥常用的滚筒类型。鉴于以上几个优点，该设计选用焊接滚筒。结构图如下筒体主视图筒体侧视图端盖和端轴的结构设计端盖的型式，除小直径低压力的滚筒中采用平盖外，般均设计成拱形端盖。拱形端盖的曲率尺寸，应根据筒体直径受力大小而定。般小直径筒体或采用凹面受力压的拱形盖，曲率中心在端盖的中心轴线上。大直径滚筒的端盖，常设计成双曲拱形凸面受力的型式，这种型式钢性好强度大。因此端盖的设计我们选用双曲拱形凸面受力的型式。轴承的结构，般为阶梯轴。主动端上安装传动件，应设计止推抬肩，以阻双滚筒干燥器的设计第章绪论滚筒干燥器概述滚筒干燥器是通过转动的滚筒，以热传导的形式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的种连续操作设备。滚筒干燥过程的操作过程如下需干燥处理的酵母预热至后，通过泵将料液从底部打入料槽内。干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动，由于滚筒底部浸料，旋转的烘缸表面便沾涂上层均匀的酵母乳，烘缸内连续通入水蒸气，加热筒体，由筒壁传热料膜的湿分气化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，再通过刮刀螺旋输送器将干燥产品输送至储存槽内。蒸发除去的湿分，根据其性质可通过排气罩引入相应的处理装置内般为水蒸气，可直接由罩顶排气管放至大气中。滚筒干燥器具有以下优点操作连续，能够得到均匀的产品干燥时间短，般约为，干燥产品没有处于高温的危险，适合于热敏性物料的干燥，但壁面也有可能产生过热料浆粘度高或低均能干燥热效率高因干燥内不会剩余残留的产品，少量物料也可以干燥滚筒干燥的操作参数调整范围广，并易于调整机内易于清理，改变用途容易废气不带走物料，因此不需用除尘设备等。滚筒干燥过程中的传热与传质筒体表面上料膜干燥的基本原理，是基于筒体与料膜传热间壁的热阻，形成温度梯度，筒内的热量传导至料膜，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时，则产生蒸发和扩散作用。滚筒在连续转动的过程中，每转圈所粘附的料膜，其传热与传质的作用始终由里至外，同方向地进行。料膜干燥的全过程，可分为预热等速和降速三个阶段。干燥作用开始时，膜表面气化，并维持恒定的气化速度。当膜内扩散速度小于表面气化速度时，则进入降速阶段的或转不动，而且泵的零部件也容易损坏转速降低，泵的效率就会降低，影响水泵的正常工作。比转数在前述水泵型号中，有些型号的组成部分有比转数这个参数。比转数与转速是两个概念，水泵的比转数，简称比速，通常用符号为。水泵的比转数是指个假象的所谓标准水泵叶轮的转数，这个假想的水泵与真实水泵的叶轮各部分都几乎相似而在消耗功率为千瓦扬程为米流量为立方米秒时所具有的转数。叶轮形状相同或相似的水泵