（定稿）1000吨恒温库建设项目建议书

毕竟对工艺流程只是模糊的认识，没有把数学概念加进去，刚开始还真不知道怎么下手，于是只是照着书把整个设计的框架弄清楚。

后来在不断的计算中，出现了大量的问题，不过大家起查询相关的资料，请教老师，不断更改方案的可行性。

这不仅培养了独立思考动手操作的能力，而且在其他方面也有显著的提高。

同时在设计的过程中我们发现了自己的不足之处，对以前所学的知识了解的不过深，掌握的不够牢固，课外知识的缺乏。

通过这次课程设计之后，我懂得了扎实的基础是工程技术人员进行工程设计的前提，作为化工学科专业的学生，在学校必须把理论知识学全学好学透，以便日后的工作需要。

由于时间问题，这次的设计未能十分完善，但是我们了解了基本的设计过程，学会了怎样动手去解决实际问题的能力。

相信我们以后会更加积极的去学习，对待每次难得的动手机会，努力地去弥补自己的缺点，去充实自己，使自己成为个真正有能力的人。

与组员的合作更是件快乐的事情，它让我体会到了团队精神的重要性，相互信任相互了解，相互合作相互鼓励，在困难面前我们有足够的信心。

本次课程设计顺利完成当然也少不了老师的帮助，在王锋尹志芳等老师的带领和指导下，许多难题都迎刃而解了，对此我们十分感谢，方便。

本次设计采用泡点进料，即。

加热方式精馏釜的加热方式般采用间接加热方式。

冷却方式塔顶的冷却方式通常用水冷却，应尽量使用循环水。

如果要求的冷却温度较低，可考虑用冷却盐水来冷却。

热能利用精馏过程的特性是重复进行气化和冷凝。

因此，热效率很低，可采用些改进措施来提高热效率。

因此，根据上述设计方案的讨论及设计任务书的要求，本设计采用常压操作，泡点进料，直接蒸汽加热以及水冷的冷却方式，适当考虑热能利用。

精馏塔的工艺计算精馏塔的物料衡算根据工艺的操作条件可知料液流量料液含苯摩尔分数塔顶产品含苯摩尔分数为塔底产品含苯摩尔分数为由公式代入数值解方程组得塔顶产品馏出液流量塔底产品釜液流量分段物料衡算安托尼方程安托尼方程总泡点方程根据从化工原理书中查出相应的温度根据以上三个方程，运用试差法可求出，当时，假设，，当时，假设，，当时，假设，，是进料口的温度，是塔顶蒸汽需被冷凝到的温度，是釜液需被加热的温度。

根据衡摩尔流假设，全塔的流率致，相对挥发度也致。

所以平衡方程为最小回流比为所以所以精馏段液相摩尔流量精馏段气相摩尔流量所以，精馏段操作线方程因为泡点进料，所以进料热状态所以，提馏段液相摩尔流量提馏段气相摩尔流量所以，提馏段操作线方程理论塔板数的计算由精馏段和提馏段操作线方程按常规作图见下页图理论塔板数图解得层，其中精馏段理论板数为层，提留段理论板数为层第层为加料板。

实际塔板数的计算可查得苯在泡点时的黏度，甲苯在泡点是的黏度，所以平均黏度所以总板效率实际精馏段塔板数为块实际提馏段塔板数为块实际板数工艺条件及物性数据计算操作压强塔顶压强，取每层塔板的压强降为，则进料压强平均操作压强操作温液泛线由此确定液泛线，忽略式中而整理得在操作范围内，任取若干个值，算出相应的值见表精馏段表液泛线数据精馏段液相负荷上限液体的最大流量应保证降液管中停留时间不低于，液体降液管内停留时间，以作为液体在降液管内停留时间的下限，则漏液线对于型重阀，依作为规定气体最小负荷的标准。

液相负荷下限线取堰上液层高度作为液相负荷下限条件作出液相负荷下限线，该线为与气相流量无关的竖直线。

取，则由以上作出塔板负荷性能图，由图看出图塔板负荷性能图在任务规定的气液负荷下的操作点设计点处在适宜操作区内的适中位置塔板的气相负荷上限完全由物沫夹带控制，操作下限由漏液控制按固定的液气比，由图可查出塔板的气相负荷上限气相负荷下限所以操作弹性辅助设备冷凝器的选取基本物性数据的查取苯的定性温度查得苯在定性温度下的物性数据，，，根据设计经验，选择冷却水的温度升为，则水的出口温度为水的定性温度查得水在定性温度下的物理特性数据，，，热负荷计算，冷却水耗量，确定流体的流经该设计任务的热流体为苯，冷流体为水，为使苯通过壳壁面向空气中散热，提高冷却效果，令苯走壳程，水走管程。

计算平均温度按单壳程，双管程考虑，先求逆流时平均温度差苯冷却水←计算和选值。

估算传热面积参照附录，取选热换器型号由于流体温度，可选用固定管板式热换器。

由固定管板式热换器的系类标准，选热换器型号为主要参数如下外壳直径公称压力公称面积管子尺寸管子数管长管中心距管程数管子排列方式正三角形管程流通面积实际换热面积采用此换热面积的换热器，要求过程的总传热系数为三工艺设计计算结果汇总表浮阀塔工艺设计计算结果汇总表项目符号单位精馏段数据及备注提馏段数据及备注塔径略板间距塔板类型单溢流弓形降液管分块式空塔气速堰长堰高板上液层高度降液管底隙高浮阀数略阀孔气速浮阀动能因子孔心距排间距单板压降降液管内清液高度泛点率气相负荷上限气相负荷下限操作弹性雾沫夹带漏液控制四参考文献化工原理上下修订版，夏清陈常贵，天津大学出版社，化工原理课程设计柴诚敬王军张缨，天津大学化工学院，化工工艺制图周大军揭嘉化工工业出版社，化工工艺设计手册中国石化集团上海工程有限公司，化学工业出版社化学工程师手册机械工业出版社，五后记历时两个星期，我们组的课程设计任务苯甲苯浮阀式连续精馏塔设计终于完成了。

这次通过对苯甲苯浮阀式精馏塔的设计，我们了解任务设计的基本内容，掌握了它的主要程序和方法，培养了分析和解决工程实际问题的能力，更重要的是树立正确的设计思想，加强了个人的团队精神。

刚开始时，可谓是困难度安全目标。

各级管理者围绕安全生产的主题应做的工作很多，既要抓主要矛盾，又不能留下丝毫安全隐患，宏观上要做好安全生产的监督管理，运用法律行政的手段推动安全生产，微观上，以企业为主体，通过系列的安全生产管理活动，提高企业本质安全度。

总之，安全生产管理工作意义重大任重道远，安全生产管理工作如何进行才是最合理最可靠的值得管理者们不断深入地研究和探讨。

，在企业的热情执招待下，走人结果成了少监少管或不管，企业领导心怀侥幸心里，不愿化大力气去搞好基础的基层工作，把安全工作当成开会的说词来装装门面，实际是根本不把安全当回事，认为企业安全人员可有可无。

但国家有规定，不能不设，给你安排些又些事情去做吧，安全监督的职责不能成为你的主要任务办事情唯我领导的马头是转。

不要给我谈什么条件规定。

企业负责因领导的思想不重视，而成为雾里看花水中望月，成了谁也不负责责任。

当灾难来临时，方大梦初醒，然而切都悔之晚矣，好的领导还能认识自己的，承担责任，不好的将切责任推给搞安全这些的替罪羊，搞安全的人最怕出事成为替罪羊，整天提心掉胆，企业领导只看生产，搞安全的人不被重视，只能眼看不安全因素存在，请老天保佑，靠幸运搞好安全，企业领导投入不多，重视不够，安全生产蒸蒸日上，喜上笑脸，安全人员从老板哪里拿到提心掉胆的操心劝告钱，第五章抓好安全生产管理的对策和建议安全生产工作是个复杂的系统工程，需要运用安全系统工程的理论方式方法，对影响安全生产的人员素质设备和管理等基本因素进行有效控制，使之达到可控和在控。

如何提高安全管理水平可通过直接实践和间接实践提高安全管理水平。

间接实践是通过理论规范标准的学习而获得管理知识。

因此要求我们认真学习专业的科学基础知识认真学习来自于专业的科学基础知识与经验教训相结合的规章制度，实践别人的成功事例和做法。

例如，在企业安全管理中推行进行岗位隐患排查搞好安全评价采用管理法运用系统工程原理等。

直接实践是要从事故中得到经验和教训，因为事故是人们违背客观规律受到的惩罚是对各项工作进行的最公正检查是强迫人们接受的最真实的科学实践。

重视事故的调查处理，查清事故发生的原因，防止类似事故的发生。

做好事故的统计分析，掌握事故发生的规律，以此指导安全生产管理，提供安全管理水平。

解决认识问题，突出安全工作的基础地位。

企业是安全生产的主体，必须落实和强化企业在安全生产工作中的责任。

在企业整个生产流程中，每个环节每个岗位都要高度重视做好安全生产工作。

要从生产环节和岗位的标准化抓起，在做好企业安全状况评估工作的基础上，在全国各类企业普遍开展安全质量标准化活动。

推广煤矿开展安全质量标准化建设的经验，制定颁布各行业的安全质量标准规定，引导各类企业建立健全各环节各岗位的安全质量工作标准，规范安全生产行为，推动企业安全质量管理上等级创水平。

小企业是安全生产管理的薄弱环节。

在鼓励支持和引导非公有制经济发展的同时，必须切实加强对个体私营企业安全生产的监督管理，逐步探索出套行之有效的监管办法。

认真落实各级人员安全重重。

毕竟对工艺流程只是模糊的认识，没有把数学概念加进去，刚开始还真不知道怎么下手，于是只是照着书把整个设计的框架弄清楚。

后来在不断的计算中，出现了大量的问题，不过大家起查询相关的资料，请教老师，不断更改方案的可行性。

这不仅培养了独立思考动手操作的能力，而且在其他方面也有显著的提高。

同时在设计的过程中我们发现了自己的不足之处，对以前所学的知识了解的不过深，掌握的不够牢固，课外知识的缺乏。

通过这次课程设计之后，我懂得了扎实的基础是工程技术人员进行工程设计的前提，作为化工学科专业的学生，在学校必须把理论知识学全学好学透，以便日后的工作需要。

由于时间问题，这次的设计未能十分完善，但是我们了解了基本的设计过程，学会了怎样动手去解决实际问题的能力。

相信我们以后会更加积极的去学习，对待每次难得的动手机会，努力地去弥补自己的缺点，去充实自己，使自己成为个真正有能力的人。

与组员的合作更是件快乐的事情，它让我体会到了团队精神的重要性，相互信任相互了解，相互合作相互鼓励，在困难面前我们有足够的信心。

本次课程设计顺利完成当然也少不了老师的帮助，在王锋尹志芳等老师的带领和指导下，许多难题都迎刃而解了，对此我们十分感谢，方便。

本次设计采用泡点进料，即。

加热方式精馏釜的加热方式般采用间接加热方式。

冷却方式塔顶的冷却方式通常用水冷却，应尽量使用循环水。

如果要求的冷却温度较低，可考虑用冷却盐水来冷却。

热能利用精馏过程的特性是重复进行气化和冷凝。

因此，热效率很低，可采用些改进措施来提高热效率。

因此，根据上述设计方案的讨论及设计任务书的要求，本设计采用常压操作，泡点进料，直接蒸汽加热以及水冷的冷却方式，适当考虑热能利用。

精馏塔的工艺计算精馏塔的物料衡算根据工艺的操作条件可知料液流量料液含苯摩尔分数塔顶产品含苯摩尔分数为塔底产品含苯摩尔分数为由公式代入数值解方程组得塔顶产品馏出液流量塔底产品釜液流量分段物料衡算安托尼方程安托尼方程总泡点方程根据从化工原理书中查出相应的温度根据以上三个方程，运用试差法可求出，当时，假设，，当时，假设，，当时，假设，，是进料口的温度，是塔顶蒸汽需被冷凝到的温度，是釜液需被加热的温度。

根据衡摩尔流假设，全塔的流率致，相对挥发度也致。

所以平衡方程为最小回流比为所以所以精馏段液相摩尔流量精馏段气相摩尔流量所以，精馏段操作线方程因为泡点进料，所以进料热状态所以，提馏段液相摩尔流量提馏段气相摩尔流量所以，提馏段操作线方程理论塔板数的计算由精馏段和提馏段操作线方程按常规作图见下页图理论塔板数图解得层，其中精馏段理论板数为层，提留段理论板数为层第层为加料板。

实际塔板数的计算可查得苯在泡点时的黏度，甲苯在泡点是的黏度，所以平均黏度所以总板效率实际精馏段塔板数为块实际提馏段塔板数为块实际板数工艺条件及物性数据计算操作压强塔顶压强，取每层塔板的压强降为，则进料压强平均操作压强操作温