1、“.....并挤紧牢固。装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板。在下模座导料板上用已加工好的凹模分别确定其螺孔子的位置，并分别钻孔攻丝。将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉。装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻螺孔销孔。用螺钉将固定板组合，垫板上模座连接在起，但不要拧紧。将卸料板套装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料高出凸模下端约。复查凸凹模是间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查合适后打入销钉。调试与调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整。第三部分设计总结在老师的精心指导下，此次课程设计顺利地完成了。通过课程设计我们再次把所学的专业知识用于实践当中，可以说这次设计就是对我们所学知识的次大检阅，也是个查漏补缺的过程同时让我们初步地掌握了冷冲模设计的基本流程，懂得了如何把计算机知识用于凹，凸。由于凸凹，故采用凸模与凹模分开加工方法......”。

2、“.....则凹凹凸凹凸其工作部分结构尺寸如图所示冲槽刃口尺寸计算,的槽凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹凸和凹，凸,由于凸凹和凸凹,故采用凸模与凹模配合加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得和，则凸凸凸凸凹,凹按凸模尺寸配制，其双面间隙为。冲孔刃口尺寸计算的凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹，凸由于凸凹,故采用凸模与凹模分别加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得，则凸凸凹凸凹,其工作部分结构尺寸如图所示卸料橡胶的设计卸料橡胶的设计计算见如下。选用的四块橡胶板的厚度务必致，不然会造成受力不均匀，运动产生歪斜，影响模具的正常工作。卸料板工作行程,为凸模凹进卸料板的高度,为凸模冲裁后进入凹模的深度。橡胶的工作行程凹模壁厚取凹模厚度，凹模壁厚，凹模宽度凹模长度取送料方向凹模轮廓尺寸为，结构如下图定位零件的设计落料凸模下部设置个导正销......”。

3、“.....导正应在卸料板压紧板料之前完成导正，考虑料厚和装配后卸料板下平面超出凸模端面，所以导正销直线部分的长度为。导正销采用安装在落料凸模端面，导正销导正部分与导正孔采用配合。起粗定距的活动挡料销弹簧和螺塞选用标准件，规格为。导料板的设计导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导料板与条料之间的间隙取，这样就可确定了导料板的宽度，导料板的厚度按表选择。导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同，廓尺寸六模具总装图通过以上设计，可得到如下图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模板垫板凸模个凸模固定板及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以橡胶为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。条料送进时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上安装个导正销,另个导正销利用条料上,孔作导正销孔进行导正，以此作为条料送进的精确定距。操作时完成第二步冲压后，把条料抬起向前移动，用落料孔套在活动挡料销上，并向前推紧，冲压时凸模上的导正销再作精确定距......”。

4、“.....冲压过程中粗定位完成以后，当用导正销作精确定位时，由导正销上圆锥形斜面再将条料向后拉回约而完成精确定距。用这种方法定距，精度可达。七冲压设备的选定通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度八模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。图所示落料凸模的加工工艺过程如下表所示。凹模固定板以及卸料板都属于板类零件，其加工工艺比较规范。图所示凹模的加工过程与们的专业，懂得了如何查阅和运用技术资料。当然，在这个过程中，我们遇到的困难和挫折也是不少的，主要来源于我们的专业知识还不够，实践经验还不足等等。但是我们可以把此次设计作为我们新的起点，加强专业的学习，加强实践，不断地去丰富经验。因此，尽管这次设计不能算作是成功之作，但是它给我们带来的收获是具大的，影响是深远的。所以我们在今后的学习和工作中要敢于实践，不断吸取经验教训，要敢于向难点挑战，发扬丝不苟的工作作风......”。

5、“.....第四部分参考资料许发樾主编冲模设计应用实例机械工业出版社年月出版钟毓斌主编冲压工艺与模具设计机械工业出版社年月出版冲模设计手册编写组编著冲模设计手册机械工业版社冯炳尧韩泰荣殷振海蒋文森编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社年月出版模工艺与模具设计书所示落料凹模的加工过程完全类似，见表即可，在此不再重复。落料凸模加工工艺过程序号工序名称工序内容工序简图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨六面,互为直角,留单边余量热处理调质磨平面磨六面互直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安按位置加工螺钉装孔及穿丝孔孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺,淬火回火达到磨平面精磨上下两平面线切割按图线切割,轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验九模具的装配根据级进模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体装配见下表所示。隔板连续模的装配序号工序工艺说明凸模凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔,是否符合图纸要求尺寸精度形状。将凸模分别与相应的凹模相配，检查其间隙是否加工均。不合适者应重新修磨或者更换。凸模装配以凹模孔定位......”。

6、“.....这些年来，中国模具发展十分迅速，模具工业直以左右的增长速度快速发展。振兴和发展中国的模具工业，日益受到人们量最小原则便于装夹原则，然后通过短轴和右端面定位加工长轴和左端面，在以后的工序中，则使用经过加工的表面作为定位基准，外圆柱面和左端面作为定位基准，这个基准就是精基准。在选精基准时采用基准重合，基准统。这样定位比较简单可靠，为以后加工重要表面做好准备。确定毛坯尺寸根据查得的加工余量适当选择稍大点即可，槽孔随所在平面铸造成实体，具体的选择大小如下表零件尺寸单面加工余量铸件尺寸制定工艺路线曲轴的加工工艺路线般是先进行轴外圆表面的加工，再进行轴上孔和平面的加工，按照先基准及先粗后精的原则，该零件加工工艺路线如下表所示。工序号工序内容下料用轧制阶梯形料在锯床上锯断锻造热处理锻造后必须退火粗加工粗车各面，留有精车余量精加工精车各面留双边磨削余量热处理淬火，回火至粗磨外圆磨外圆至尺寸精磨外圆磨外圆至尺寸磨平面以母线找正......”。

7、“.....查得单边余量在厚度方向为。水平方向为。查得外圆表面双边余量为重视和关注。模具是工业生产的基础工艺装备已经取得了共识。目前，中国有多个模具生产厂点，从业人数约多万。在模具工业的总产值中，冲压模具约占，塑料模具约占，压铸模具约占，其他各类模具约占。加大了用于技术进步的投入力度，将技术进步作为企业发展的重要动力。第二部分冲裁复合模凸凹模工艺规程设计冲模零件的作用题目所给定工艺设计的零件是冲裁复合模冲模，冲裁复合模结构是利用冲裁模在压力机作用下使板料分离，得到所需形状和尺寸的平片毛坯或制件的种冲压方法。冲模是复合模中的关键零件，由它担负着落料凸模的功能。二冲裁零件工艺分析由冲裁复合模的冲裁零件图可知，它的外表面上有多个阶梯圆柱，由于工件较小，为了保证加工精度我们先将冲头端加长并打出中心孔，利用该中心孔完成前期大部分的加工，最后将此工艺孔切断的方法保证整个冲头的加工精度。这是本加工的工艺特点三冲裁零件工艺规程设计确定冲模毛坯的制造形式该零件材料为号钢，加工工序较多，且形状比较复杂，为保证其制造成本及其的生产规模应该选用棒料。基准面的选择本零件是轴类零件......”。

8、“.....般选毛坯上未加工的表面作为定位基准，这个是粗基准，该零件选用长轴外圆柱面作为粗基准来加工短轴外圆柱面和右端面。以上选择符合粗基准的选择原则中的二模具作用及其原三我国模具行业前景第二部分冲裁复合模凸凹模工艺规程设计凸凹模零件的作用二凸凹模零件工艺分析三凸凹模零件工艺规程设计四凸凹模零件工艺分析第三部分冲裁复合模刃口尺寸计算冲头刃口尺寸计算二凸凹模刃口尺寸计算第四部分冲裁复合模工作过程介绍冲裁合模组成零件三维工方法的经济度确定。确定切削用量及基本用时工序切削用量及基本时间的确定本工序为粗车，已知加将凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并挤紧牢固。装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板。在下模座导料板上用已加工好的凹模分别确定其螺孔子的位置，并分别钻孔攻丝。将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉。装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻螺孔销孔。用螺钉将固定板组合，垫板上模座连接在起，但不要拧紧。将卸料板套装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉......”。

9、“.....使卸料高出凸模下端约。复查凸凹模是间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查合适后打入销钉。调试与调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整。第三部分设计总结在老师的精心指导下，此次课程设计顺利地完成了。通过课程设计我们再次把所学的专业知识用于实践当中，可以说这次设计就是对我们所学知识的次大检阅，也是个查漏补缺的过程同时让我们初步地掌握了冷冲模设计的基本流程，懂得了如何把计算机知识用于凹，凸。由于凸凹，故采用凸模与凹模分开加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得，则凹凹凸凹凸其工作部分结构尺寸如图所示冲槽刃口尺寸计算,的槽凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹凸和凹，凸,由于凸凹和凸凹,故采用凸模与凹模配合加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得和，则凸凸凸凸凹,凹按凸模尺寸配制，其双面间隙为。冲孔刃口尺寸计算的凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹，凸由于凸凹......”。