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为此,设计是就必须计算使之达到不形成自锁的条件,未找到引用源四位置精度要求高般来说,直角和圆柱坐标式机械手位置精度要求较高关节式机械手的位置精度最难控制,故精度差在手臂上加设定位装置和检测结构,能较好地控制位置精度,检测装置最好装在最后的运动环节以减少或消除传动啮合件间的间隙。
总结除此之外,要求机械手的通用性要好,能适合多种作业的要求工艺性好,便于加工和安装用于热加工的机械手,还要考虑隔热冷却用于作业区粉尘大的机械手还要设置防尘装置等。
以上要求是相互制约的,应该综合考虑这些问题,只有这样,才能设计出完美的性能良好的机械手。
焊接机器人工业上典型手臂机构以及结构的选择手臂的典型运动机构常见的手臂伸缩机构有以下几种双导杆手臂伸缩机构手臂的典型运动形式有直线运动,如手臂的伸缩,升降和横向移动回转运动,如手臂的左右摆动,上下摆动符合运动,如直线运动和回转运动组合,两直线运动的双层液压缸空心结构双活塞杆液压缸结构活塞杆和齿轮齿条机构。
手臂运动机构的选择通过以上,综合考虑,本次设计选择液压缸伸缩机构,使用液压驱动,水平伸缩液压缸选用伸缩式液压缸竖直伸缩液压缸选用双作用活塞缸。
机器人手臂直线运动时的驱动力计算首先进行粗略的估算,或类比同类结构,根据运动参数初步确定有关机构的主要尺寸,再进行校核计算,修正设计。
如此反复,绘出最终的结构图。
作水平伸缩直线运动的液压缸的驱动力,应根据液压缸运动时所要克服的摩擦力和惯性力等几个方面的阻力进行确定。
液压缸活塞的驱动力的计算公式可表示为η手臂摩擦力的分析与计算摩擦力的计算不同的配置和不同的导向截面形状,其摩擦阻力是不同的,要根据具体情况进行估算。
图机械手臂部受力示意图计算如下总得总得摩摩摩总摩式中参与运动的零部件所受的总重力含工件手臂与运动的零部件的总重量的重心到导向支撑的前端的距离,参考上节的计算导向支撑的长度当量摩擦系数,其值与导向支撑的截面有关对于圆柱面摩擦系数,对于静摩擦且无润滑时钢对青铜取钢对铸铁取选取,导向支撑设计为。
将有关数据代入进行计算摩手臂惯性力的计算本设计要求手臂平动是假定在计算惯性力的时候,设置启动时间,启动速度总惯总惯密封装置的摩擦阻力不同的密封圈其摩擦阻力不同,在手臂设计中,采用型密封,当液压缸工作压力小于。
液压缸处密封的总摩擦阻力可以近似为摩。
经过以上分析计算最后计算出液压缸的驱动力机器人液压缸正常工作时压力以及结构的确定经过上面的计算,确定了液压缸的驱动力,根据表选择液压缸的工作压力。
确定液压缸的结构尺寸液压缸内径的计算,如图所示图双作用液压缸示意图当油进入无杆腔η当油进入有杆腔中环境下,运用对该机器人的正运动学逆运动学工作空间和轨迹规划等进行仿真机器人动学分析内容与方法机器人运动学包括正运动学正解逆运动学逆解雅可比矩阵工作空间和轨迹规划等。
方法为描述相给定的技术要求和参数进行结构设计与计算。
最后,就是要确定腕部的回转力矩选用回转液压缸动静载荷以及选取各关键部位螺栓的强度计算。
第章焊接机器人臂部结构的设计及计算机器人的手臂是机械手的主要握持部件以及输出动力的部件。
其作用是支撑腕部和手部并且为手部和腕部提供动力的重要部件,当中包括了工件或工具,而且需要带动它们在空间中运动旋转和移动。
本次毕业设计所设计的手臂运动包括了个运动伸缩回转以及升降。
本章详细叙述手臂的伸缩运动手臂的回转以及升降运动装置安装在机身处,将会在下章纤细叙述。
手臂部分运动的主要功能是要将手部运送到所能达到空间运动范围内任意点。
例如如果改变手部的方位,就只要运用腕部的自由度就可以加以实现。
所以,般来说手臂部分最少也应该具备个自由度以上才可以满足设计的基本要求,不仅要实现手臂伸缩左右回转还要实现升降运动。
手臂的各个方向和位置姿态的运动需要使用驱动机构以及机器人的传动机构来加以实现。
但是从臂部的受力情况以及载荷情况分析,手臂部分在工作中的受力情况既有来自承受腕部手部和工件的静动载荷,而且自身运动较多,所以承受的力多而且复杂。
因而,在设计与研究臂部的结构灵活性工作范围工作性能以及受力都会直接影响到机械手的工作性能工作范围以及工作效率。
焊接机器人臂部研究与设计的基本要求臂部设计是第个要求是要实现所要求的运动手臂伸缩回转和升降,因此就必须满足下几点要求第臂部应承载能力大力矩大刚度好自重轻对于机械手臂部或机身的承载能力,通常取决于其刚度。
以臂部为例,般结构上较多采用悬臂梁形式水平或垂直悬伸。
显然伸缩臂杆的悬伸长度愈大,则刚度愈差。
而且其刚度随着臂杆的伸缩不断变化。
对机械手的运动性能位置精度和负荷能力影响很大。
为提高刚度,除尽可能缩短臂杆的悬伸长度外,尚应注意以下几方面根据受力情况,合理科学的选择截面形状和轮廓尺寸提高支撑刚度提升机构的强度以及合理选择支撑点的距离科学合理布置作用力的位置方向和大小注重机械结构的简化提高工件的精度和配合精度。
二臂部运动速度要高,惯性要小机械手的其手臂的运动速度是机械手的最主要参数之,其速度直接的反映出了机械手的生产水平和效率。
对于输出高速度运动的机械手,其最大移动速度是设计在最大回转角速度设计范围以内,本次别业设计采取的是平均移动速度,平均回转角速度。
在保证能够达到速度和回转角速度定的情况下,适当的减小自身重量是减小惯性的最有效也是最直接的办法,因此,机械手臂部重量要尽可能的轻。
下就是减少机构惯性量的具体个有效途径,未找到引用源。
减少手臂运动件的重量,采用铝合金材料减少臂部运动件的轮廓尺寸减少回转半径,再安排机械手动作顺序时,先缩后回转或先回转后伸缩,尽可能在较小的前伸位置下进行回转动作在驱动系统中设缓冲装置。
三手臂动作应该尽可能的灵巧为减少手臂机构运动之间的摩擦阻力,尽将滑动摩擦转换为滚动摩擦。
对于工业上悬臂式的机械手,它的传动件导向件和定位件布置定要科学合理的分布,要使手臂运动尽可能平衡,以减少对升降支撑轴线的偏心力矩邻杆工序中用止口处的锥面和顶面上的中心孔定位,其余工序都采用止口和端面定位。
精镗销孔则由于精度要求很高,为避免产生基准不重合误差,而采用的是设计基准做为定位基准。
采用止口和端面或锥面和中心锥作为基面有下列优点用这种定位方法可以加工裙部头部顶面销孔等主要及其它次要表面,而且在这道工序中,次安装就可以车削外圆顶面环槽,实现了工序的集中。
既可提高生产率,又能保证这些表面的位置精度。
活塞裙部在半径方向的刚性差,利用止口和端面定位可以沿活塞轴向夹紧,就不至引起严重的变形,同时又可以进行多刀切削提高生产效率。
当然这些定位也有些缺点如果加工些本来不需要加工的表面,而且是些精度要求级高的要经过两次加工的。
止口对裙部外圆的同轴度误度将影响环槽的位置精度。
但总的说来,采用止口端面作为统基准虽然增加了加工工时和设备,但它更有利于保证加工质量,故而采用它来定位是可行的。
制定工艺路线关于工艺路线的拟订,目前还没有套精确的计算方法,而是采用经过生产实践总结出来的些带有经验和综合性的原则。
制订工艺路线的出发点是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定为大量生产和条件,故可以适当地采用专用机床配以专用夹具。
除此还应考虑经济效果,使生产成本尽量下降。
它是制定工艺规程的关键阶段。
此次设计拟订了几套工艺路线方案工艺路线方案此处省略字操作时,先将活塞工件竖直放在形块上,让形块卡住活塞的销孔外壁,然后转动支竿,将两个压块压在活塞顶面上,保持到中间位置,平衡杠杆压竿以让其受力均匀调节左侧的微调螺钉,对好销孔与镗刀的位置,接通液压开关,使压块压紧,这样定位安装就限制了活塞的六个自由度,夹紧完成,可以开机加工。
加工完毕,松开液压开关,将镗刀退出,并让支竿转动定角度便于取下活塞部件,取下活塞部件按上述操作往复加工下批。
切削力和夹紧力的计算和校核切削力粗镗销孔时,在卧式金刚镗床型上加工,主轴转轴转速,每转进给量由于切削变形与摩擦,镗刀受到切削力,为了实际应用,现问题就要和其他同学互相研究,互相帮助,这样才能很顺利的解决问题。
总之,通过毕业设计,锻炼了自己的综合能力,同时发现了自己的不足,自己在专业知识方面还有很多不足,还要继续学习,认识到了基础知识的重要性,所以端正了自己的学习态度,虽然即将毕业,走向工作岗位,但是学习是不会停止的,要把正确的学习态度带入到工作中,认真学习,不断提高自己的理论知识,并通过实践,让理论知识与实际相结合。
致谢此次毕业设计是在尊敬的王伟老师的悉心指导下完成的。
从论文的选题设计到答辩,都渗透了王老师大量的心血。
在王老师指导的几个月中,他渊博的知识,丰富的科研经验,严谨的工作态度使我受益匪浅,特别是他的平易近人和慈善的面孔给我留下了最深刻的印象。
在他的指导下使我对专业知识有了更深的认识,明确了自己在今后工作的努力方向和态度,为我以后的工作打下了最坚实的基础。
在此特向王老师致以最崇高的敬意和衷心的感谢,同时也要感谢所有老师和同学的关心和帮助,以及图和偏心重力,特别要防止发生机构卡死和自锁现象。
为此,设计是就必须计算使之达到不形成自锁的条件,未找到引用源四位置精度要求高般来说,直角和圆柱坐标式机械手位置精度要求较高关节式机械手的位置精度最难控制,故精度差在手臂上加设定位装置和检测结构,能较好地控制位置精度,检测装置最好装在最后的运动环节以减少或消除传动啮合件间的间隙。
总结除此之外,要求机械手的通用性要好,能适合多种作业的要求工艺性好,便于加工和安装用于热加工的机械手,还要考虑隔热冷却用于作业区粉尘大的机械手还要设置防尘装置等。
以上要求是相互制约的,应该综合考虑这些问题,只有这样,才能设计出完美的性能良好的机械手。
焊接机器人工业上典型手臂机构以及结构的选择手臂的典型运动机构常见的手臂伸缩机构有以下几种双导杆手臂伸缩机构手臂的典型运动形式有直线运动,如手臂的伸缩,升降和横向移动回转运动,如手臂的左右摆动,上下摆动符合运动,如直线运动和回转运动组合,两直线运动的双层液压缸空心结构双活塞杆液压缸结构活塞杆和齿轮齿条机构。
手臂运动机构的选择通过以上,综合考虑,本次设计选择液压缸伸缩机构,使用液压驱动,水平伸缩液压缸选用伸缩式液压缸竖直伸缩液压缸选用双作用活塞缸。
机器人手臂直线运动时的驱动力计算首先进行粗略的估算,或类比同类结构,根据运动参数初步确定有关机构的主要尺寸,再进行校核计算,修正设计。
如此反复,绘出最终的结构图。
作水平伸缩直线运动的液压缸的驱动力,应根据液压缸运动时所要克服的摩擦力和惯性力等几个方面的阻力进行确定。
液压缸活塞的驱动力的计算公式可表示为η手臂摩擦力的分析与计算摩擦力的计算不同的配置和不同的导向截面形状,其摩擦阻力是不同的,要根据具体情况进行估算。
图机械手臂部受力示意图计算如下总得总得摩摩摩总摩式中参与运动的零部件所受的总重力含工件手臂与运动的零部件的总重量的重心到导向支撑的前端的距离,参考上节的计算导向支撑的长度当量摩擦系数,其值与导向支撑的截面有关对于圆柱面摩擦系数,对于静摩擦且无润滑时钢对青铜取钢对铸铁取选取,导向支撑设计为。
将有关数据代入进行计算摩手臂惯性力的计算本设计要求手臂平动是假定在计算惯性力的时候,设置启动时间,启动速度总惯总惯密封装置的摩擦阻力不同的密封圈其摩擦阻力不同,在手臂设计中,采用型密封,当液压缸工作压力小于。
液压缸处密封的总摩擦阻力可以近似为摩。
经过以上分析计算最后计算出液压缸的驱动力机器人液压缸正常工作时压力以及结构的确定经过上面的计算,确定了液压缸的驱动力,根据表选择液压缸的工作压力。
确定液压缸的结构尺寸液压缸内径的计算,如图所示图双作用液压缸示意图当油进入无杆腔η当油进入有杆腔中环境下,运用对该机器人的正运动学逆运动学工作空间和轨迹规划等进行仿真机器人动学分析内容与方法机器人运动学包括正运动学正解逆运动学逆解雅可比矩阵工作空间和轨迹规划等。
方法为描述相
