（定稿）三南大道一级公路改建工程建议书（喜欢就下吧）

如图，3゜，钻模板的型面使用铣刀加工，因此要在两斜面交叉处设计凹槽，给铣刀留加工位置，凹槽深度设计为。

模板上钻套孔的设计钻套孔是保证钻套的位置，因此很重要。

孔的轴线应与模板型面垂直，加工位置也在型面上。

孔与钻套的配合参照钻套设计时设定的基轴制过盈配合，公差取，孔径为。

与键槽配合定向键的设计定向键是根据转子支架的方槽设计的，方槽的宽度为，所以定向键宽度为，定向键与方槽的配合取间隙配合，是间隙很小的滑动配合，可以自由移动和滑动并精密定位的配合，公差取，宽度为，长度设定为，高度设定为。

定向键作用是重要的圆周定位，因此对于定向键与方槽的配合，宽度要求高，其与钻模板的固定是用螺钉紧固。

键槽的设计键槽是用来固定定向键的，它的精度直接影响着钻模的周向定位，根据定向键的设计。

键槽的长度为，高度从图计算为，因为定向键的高度要小于模板与转子支架的间隙，防止定向键顶住转子支架，所以取或更大。

定向键与钻模的需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩配合为过渡配合，用于只有较小过盈的精密定位配合。

公差取，宽度为。

键槽的的长度应该大于定向键的长度，防止定向键过长，超出钻模板端面，影响挡板的定位，从而影响整个钻模的定位精度。

夹紧块的设计夹紧块的作用是使模板与转子支架的接触紧密，把定向键压如方槽中，从而周向定位。

夹紧块设计为型铁，其型口的宽度设计，根据转子支架的壁厚和钻模板的厚度，再加上紧固螺钉的夹紧空间，即为型口的宽度，螺纹孔的位置及其它尺寸如图所示。

移动块的设计移动块边用螺钉与模板紧固，边与转子支架的顶缘结合。

其宽度就是钻模板的厚度与转子支架的壁厚，为。

考虑到不影响夹紧块的夹紧，在移动块上开个方形口，尺寸根据夹紧块设定。

移动块在转子支架上移动且要承担所有的钻模重量，因此移动块的材料要耐磨且韧性好，所以用。

承重块的设计因为钻模的重量为体积，为钢板的密度，为，太重安装不方便，所以设计承重块，便于吊装。

长，宽，厚。

移动块与承重块的孔位置见零件图，其是根据钻模板上的螺纹孔设计。

以上是整个钻模零部件的设计，它们的尺寸都是根据转子支架的方槽和螺纹孔的位置公差形状公差设计，因此能保证钻模加工孔的要求。

需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩风能发电机转子支架钻模的工艺公司的加工流程是先做下料单下料图编写工艺卡，把下料单下料图发给下料车间，工艺卡图纸和领料单发给机架车间。

下料图已经留好加工余量，下料车间按下料图下料后，由机加车间拿领料单领料机加。

钻模板的工艺钻模板只是用来固定钻套的位置，材料要求不高，所以选用，振动调质处理。

按照下料图，在火焰切割机上编程，加工面预留加工余量，然后按图切割。

冷却，去焊渣。

考虑到钻模板的切削量大，它的变形会影响钻模的精度，因此要调质处理，以公司的条件采用振动调质。

振动调质后可以减少工件热后变形的。

钻模板在加工时，没有装夹位置，因此需焊接压块，使其能够准确的定位。

压块取块，长，宽，厚为了节约材料，可以用废料代替，压块的位置如图所示。

有个问题要考虑，是先加工钻套孔还是先加工卸重孔。

此钻模板最重要的是钻套孔的位置度精度，它直接影响钻套的安装。

所以先加工卸重孔，即使产生变形也不影响后面钻套孔的加工精度。

还有另个问题，在加工型机加立式升降式铣床铣平面以面定位，保证平面的平整，加工另面，先粗铣，精铣，保证图纸尺寸高度机加立式升降式铣床铣侧面以面定位，保证平面的平整，直接另面精铣达到图纸尺寸要求机加卧式数显镗铣床清理去毛刺，锐角倒钝机加打磨机划线把扁键平放在平板上，画螺纹孔的位置，打样孔机加划针钻螺纹孔用老虎钳把扁键定位在钻床下，用的钻花钻通孔换的攻丝钻，攻丝机加立式钻床清理去孔周围毛刺，清理螺纹孔内铁屑机加倒角在平台上，用老虎钳固定定向键，手工打磨所有锐角，倒角，保证平整机加打磨机需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩清理去未加工面铁锈，加工面上油机加检验按图纸检验库存需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩参考文献王启平机床夹具设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社第版周良德朱泗芳现代工程图学长沙湖南科学技术出版社第版王启平机械制造工艺学哈尔滨哈尔滨工业大学出版社第版寥念钊古莹菴莫雨松李硕根杨兴骏互换性与技术测量北京新华书店北京发行所发行第版周增文机械加工工艺基础长沙中南大学出版社第版苏旭平工程材料湘潭湘潭大学出版社第版需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩总结本钻模不同于常见的钻模结构，它是根据现场工件的需求而设计的，既能和工件起转动，又能移动。

它对于转子支架螺纹孔的加工，大大的提高了工作效率，同时也提高了钻孔的位置度。

减少了加工难度，降低了加工成本。

为公司产生了效益立竿见影。

需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩致谢通过为时近个月的努力，终于完成了本次毕业设计。

毕业设计是大学年的个总结，是年所学知识的最好体现，同时也使面临的最后个次考试。

它不仅把我年的全部知识综合起来，还要求我能够灵活运用和掌握，再创新。

本次毕业设计还使我学到了很多的专业以外的知识，让我全面的提升，特别是在独立的思考解决问题方面。

为以后再工作上打下了牢靠的基础。

在设计与论文的撰写过程中，毕业设计指导老师文美纯，刘老师及本人师父乐喜云给了我悉心的指导和热心的帮助，不但是我能够顺利完成毕业设计，在能力方面提升不少，而且为我树立了严谨治学和忘我工作的榜样。

在此我对他们表示由衷的感谢。

上的钻套孔与的卸重孔时，原来的坐标原点已经发生改变，因此要重新确定新坐标原点。

先用钻花点样孔，记下坐标，旋转3゜后，再用钻花对刀样孔，记下新坐标，计算坐标偏转量后，确定新坐标原点的坐标，即可按图纸加工钻套孔和卸重孔。

需要完整说明书图纸或天骄。

为此，在含碳耐火材料结合剂用中间相沥青的研究问题上，研究开发原料成本低廉，制备工艺简单的制备方法已成为亟须解决的问题。

本章主要介绍了整个研究工作的实验方案及试验方法和实验过程，以及所运用到的各种分析测试手段。

同时对实验的原理，以及所用到的原料和仪器都有提及。

实验原料原料沥青本课题采用武钢焦化厂生产的工业品中温煤沥青，性能指标见表。

表煤沥青的基本性能甲苯不溶物喹啉不溶物软化点灰分挥发分水分化学试剂甲苯分析纯，，天津市化学试剂三厂喹啉分析纯，，天津市化学试剂三厂实验方案本课题的目的是采用反应性能低的中温煤沥青为原料制备碳材料用的高性能的环保沥青。

实验方案是在国内外已有的煤沥青的生产工艺上，加以改进而来，实验步骤较多，反应的影响因素复杂，综合各因素的实验方案如下图所示。

图实验方案流程图将用去离子水进行表面清洗，干燥粉碎处理后的原料沥青放入反应釜中密封，打开控制箱电源并设置各项基本参数后，加热进行聚合反应。

其中加热速度控制在，搅拌速度为，Ⅰ段的初始设定温度为。

煤沥青在高温下裂解和低分子挥发产生气体形成压力，低分子物在高温高压下又发生热聚合，使中温煤沥青裂解聚合反应不断发生。

在温度达到，进行初次减压蒸馏以后简称闪蒸，约，然后继续加热，当温度达到后开始保温，恒定温度。

待保温结束，进行第二次闪蒸，直至无蒸出物为止。

然后停止加热，自然冷却至左右，将沥青从釜底放出，釜底为干净的水，沥青在其中迅速冷却，即得热聚合沥青。

当热聚合反应在氮气环境时，在加热前，充放氮气三次，氮气压力控制在，每次抽真空约，然后每次闪蒸后都在充入氮气，开釜时先放出氮气，待其自然冷却。

在该热聚合反应中保温时间压强和是否充入氮气作为考察参数。

其中热聚合的保温时间选择在几个水平，然后采用批次实验对考察的参数进行优化。

表分别为原料中温煤焦油沥青制备热聚合沥青的实验批次设计表。

表不同保温时间，相同的初始压强和最终压强实验序号初始压强最终压强保温时间煤沥青表面清洗去水粉碎热聚合工艺参数优化结焦值测定热聚合煤沥青族组分测定高压反应釜中聚合反应闪蒸，然后急冷至室温热行为分析结构分析中间相的形成表不同保温时间，相同的初始压强和最终压强实验序号初始压强最终压强保温时间表不同初始压强，相同的保温时间和最终压强实验序号初始压强最终压强保温时间此外，对制备的热聚合沥青进行了族组成分析和微观结构分析，以及热性能分析检测，并与的相应性能进行了对比分析。

实验仪器及实验原理煤沥青的热处理仪器煤沥青的热聚合实验装置由型强磁力偶合搅拌高压反应釜。

该仪器的加热功率为可调，有效容积为，最高工作温度为，设计压力为，工作压力为，转速为，密封性高和搅拌能力强。

适用于气液高压搅拌反应或气液固混合高压搅拌反应，加氢或热反应。

减压蒸馏的处理仪器以系旋片式真空泵为主体，从反应釜开始依次接缓冲瓶冷却管干燥瓶。

真空泵本身自带捕集器能有效将油雾从废气中分离出来，并能较快达到搞真空度。

使用时检查仪器室否漏气，三通管与外界相通，真空泵油面合适，冷却管中加入冰块要圆柱面上，要保证加工时，钻花垂直于圆柱面，所以平板钻模要设计个型面以保证钻套与圆柱面垂直，即确保钻套轴线在转子支架的径向上。

如图，3゜，钻模板的型面使用铣刀加工，因此要在两斜面交叉处设计凹槽，给铣刀留加工位置，凹槽深度设计为。

模板上钻套孔的设计钻套孔是保证钻套的位置，因此很重要。

孔的轴线应与模板型面垂直，加工位置也在型面上。

孔与钻套的配合参照钻套设计时设定的基轴制过盈配合，公差取，孔径为。

与键槽配合定向键的设计定向键是根据转子支架的方槽设计的，方槽的宽度为，所以定向键宽度为，定向键与方槽的配合取间隙配合，是间隙很小的滑动配合，可以自由移动和滑动并精密定位的配合，公差取，宽度为，长度设定为，高度设定为。

定向键作用是重要的圆周定位，因此对于定向键与方槽的配合，宽度要求高，其与钻模板的固定是用螺钉紧固。

键槽的设计键槽是用来固定定向键的，它的精度直接影响着钻模的周向定位，根据定向键的设计。

键槽的长度为，高度从图计算为，因为定向键的高度要小于模板与转子支架的间隙，防止定向键顶住转子支架，所以取或更大。

定向键与钻模的需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩配合为过渡配合，用于只有较小过盈的精密定位配合。

公差取，宽度为。

键槽的的长度应该大于定向键的长度，防止定向键过长，超出钻模板端面，影响挡板的定位，从而影响整个钻模的定位精度。

夹紧块的设计夹紧块的作用是使模板与转子支架的接触紧密，把定向键压如方槽中，从而周向定位。

夹紧块设计为型铁，其型口的宽度设计，根据转子支架的壁厚和钻模板的厚度，再加上紧固螺钉的夹紧空间，即为型口的宽度，螺纹孔的位置及其它尺寸如图所示。

移动块的设计移动块边用螺钉与模板紧固，边与转子支架的顶缘结合。

其宽度就是钻模板的厚度与转子支架的壁厚，为。

考虑到不影响夹紧块的夹紧，在移动块上开个方形口，尺寸根据夹紧块设定。

移动块在转子支架上移动且要承担所有的钻模重量，因此移动块的材料要耐磨且韧性好，所以用。

承重块的设计因为钻模的重量为体积，为钢板的密度，为，太重安装不方便，所以设计承重块，便于吊装。

长，宽，厚。

移动块与承重块的孔位置见零件图，其是根据钻模板上的螺纹孔设计。

以上是整个钻模零部件的设计，它们的尺寸都是根据转子支架的方槽和螺纹孔的位置公差形状公差设计，因此能保证钻模加工孔的要求。

需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩需要完整说明书图纸或要天骄代做请加叩叩风能发电机转子支架钻模的工艺公司的加工流程是先做下料单下料图编写工艺卡，把下料单下料图发给下料车间，工艺卡图纸和领料单发给机架车间。

下料图已经留好加工余量，下料车间按下料图下料后，由机加车间拿领料单领料机加。

钻模板的工艺钻模板只是用来固定钻套的位置，材料要求不高，所以选用，振动调质处理。

按照下料图，在火焰切割机上编程，加工面预留加工余量，然后按图切割。

冷却，去焊渣。

考虑到钻模板的切削量大，它的变形会影响钻模的精度，因此要调质处理，以公司的条件采用振动调质。