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系统的程序设计控制由于供水系统惯性较大,因此在设计思想上以查询方式为主,本系统控制程序流程如图。
图程序流程图系统起动之后,检测是自动运行模式还是手动运行模式。
如果是手动运行模式则进行手动操作,人们根据自己的需要操作相应的按钮,系统根据按钮执行相应操作。
如果是自动运行模式,则系统根据程序及相关的输入信号执行相应的操作。
手动模式主要是解决系统出错或器件出问题在自动运行模式中,如果接到频率上限信号,则执行增泵程序,增加水泵的工作数量。
如果接到频率下限信号,则执行减泵程序,减少水泵的工作数量。
没接到信号就保持现有的运行状态。
手动运行当按下按钮,用手动方式。
按下手动启动变频器。
当系统压力不够需要增加泵时,按下按钮,此时切断电机变频,同时启动电机工频运行,再起动下台电机。
为了变频向工频切换时保护变频器免于受到工频电压的反向冲击,在切换时,用时间继电器作了时间延迟,当压力过大时,可以手动按下按钮,切断工频运行的电机,同时启动电机变频运行。
可根据需要,停按不同电机对应的启停按钮,可以依次实现手动启动和手动停止三台水泵该方式仅供自动故障时使用自动运行由分别控制台电机工频和变频继电器,在条件成立时,进行增泵升压和减泵降压控制升压控制系统工作时,每台水泵处于三种状态之,即工频电网拖动状态变频器拖动调速状态和停止状态系统开始工作时,供水管道内水压力为零,在控制系统作用下,变频器开始运行,第台水泵,启动且转速逐渐升高,当输出压力达到设定值,其供水量与用水量相平衡时,转速才稳定到定值,这期间处在调速运行状态当用水量增加水压减小时,通过压力闭环调节水泵按设定速率加速到另个稳定转速反之用水量减少水压增加时,水泵按设定的速率减速到新的稳定转速当用水量继续增加,变频器输出频率增加至工频时,水压仍低于设定值,由控制切换至工频电网后恒速运行同时,使第二台水泵投入变频器并变速运行,系统恢复对水压的闭环调节,直到水压达到设定值为止。
如果用水量继续增加,每当加速运行的变频器输出频率达到工频时,将继续发生如上转换,并有新的水泵投人并联运行当最后台水泵投人运行,变频器输出频率达到工频,压力仍未达到设定值时,控制系统就会发出故障报警。
降压控制当用水量下降水压升高,变频器输出频率降至起动频率时,水压仍高于设定值,系统将工频运行时间最长的台水泵关掉,恢复对水压的闭环调节,使压力重新达到设定值当用水量继续下降,每当减速运行的变频器输出频率降至起动频率时,将继续发生如上转换,直到剩下最后台变频泵运行为止。
程序梯形图上电初始化,调初始化子程序供水压力给定值设置上电和故障结束时重新激活变频泵号存储器符合减泵条件时,工频泵运行数减变频增泵或倒泵时。
位置复位变频器频率,微软启动作准备产生关断当前变频泵脉冲信号变频泵号加产生当前泵工频启动脉冲信号产生下台变频运行启动信号变频工作泵的泵号转移个变频泵运行持续时间判断时间到,则产生下台泵的变频启动信号有工频泵运行时复位到号泵变频运行控制逻辑号泵变频运行控制逻辑号泵变频运行控制逻辑号泵工频运行控制逻辑号泵工频运行控制逻辑号泵工频运行控制逻辑火灾时,阀打开水池低水位信号处理水池水位下限信号灯器在恒压供水控制系统中的应用变频器世界年月龙章春与变频器在自动恒压供水教学设备中的应用科技信息年王树主变频调速系统设计与应用机械工业出版社年王占奎主编变频调速应用百例科学出版社,姚厚伟变频器在供水系统中的应用与节能节能技术,年第二期邓星钟主编机电传动控制华中科技大学出版社,三菱变频调速器使用手册陈新恩变频调速恒压供水系统中的控制研究机床电器,年王仁祥王小曼通用变频器选型应用与维护人民邮电出版社,年月许保玖编给水处理理论中国建筑工业出版社,年月变频器故障控制信号火灾指示灯水池水位下限故障消铃逻辑变频器故障消铃逻辑火灾消铃逻辑主程序结束初始化子程序中断程序因为该系统是采用组水泵轮流供水,所以组水泵程序基本致。
下面解释第组水泵水泵水泵的程序。
首先,我用中间继电器作为各种状态的判定量,具体如表表中间继电器状态表地址状态判定水泵组在正常运行即按钮按下后接通标志水泵组在正常运行即按钮按下后接通标志按钮按下后接通标志按钮按下后接通标志按钮按下后接通标志按钮按下后接通标志程序结束标志水泵变频转工频标志水泵变频转工频标志号水泵关机后号工转变标志号水泵关机后号工转变标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志关闭标志表中,例如,其确定条件如图图确定梯形图按下键,假如没接通组水泵未运行没接通按纽没有按下没接通按钮没按下没接通按钮没按下没接通按钮没按下的情况下,接通。
当接通时,假如你再按,也不会接通。
因为此时的是接通的,常闭触点是打开的,所以不得电。
如图图对的锁定这样就能防止出现误操作造成事故。
类似的情况还有在程序中构造自锁,即例如蝶阀的关闭和打开,自锁后将只能有个接通。
在整个程序中,利用中间继电器的组合来判定水泵处在何种位置,如图图蝶阀开阀的条件判断要延时,必须导通,可以确定第组水泵在运行,没有得电,即阀门没有打开,且在之间。
那么可以确定,第,此时水泵正处于启动状态阀门没有开,第二,水泵频率达到为,在这种条件下,延时然后进行开阀动作,动作如图图号蝶阀开阀动作延时后,接通,得电,蝶阀打开。
结语通过本次毕业设计,使我对大学所学的内容有了个更深的了解。
在设计中,通过对以前所学知识的运用不断的查询资料,使我学到了很多,也从中体会到设计的乐趣。
由于所学知识有限以及缺乏实际操作,论文中仍然有很多的缺点与不足,因此仍然有待改进。
在毕业设计的资料查找期间和论文完成期间,指导老师和同学给予我关心和帮助,我向他们致以深深的谢意。
感谢我的导师蒋英钰老师,他严谨细致丝不苟的作风直是我工作学习中的榜样他循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。
老师严谨求实的态度,踏踏实实的精神,不仅授我以文,而且教我做人,虽仅仅四年时间,却给以终生受益无穷之道。
感谢机制专业师的可,附录二英文翻译风能介绍发展历史风车的使用至少已有三千年,主要用于磨粒或泵站水,而在帆船风已成为不可缺少的电力来源甚至更长的段时间。
从早在世纪,水平轴风力发电的个组成部分是农村经济,只有随着廉价的矿物燃料的引擎落入废弃,农村电气化才蔓延出来。
利用风力发电或风力发电机发电可以追溯到十九世纪末期的千瓦直流风力发电机,建造在美国的丹麦研究所。
然而,世纪大部分时期人们对使用风能没有兴趣,除了用于偏远住宅电力供应,并且旦并入电网成为可能,这些低功耗系统很快就被取代。
个突出的例子是年史密斯普特南在美国建造的千瓦的风力发电机组,这台机组刚性转子直径是米,充分跨度间距控制和扑叶片,以减少负载。
虽然这种叶片风机在年失败了,但是它仍然是最大的风机在之后的约年间。
年,和在提供了个令人着迷的早期风力发电机的发展史。
年他们记录了千瓦米直径的苏联巴拉克拉风力发电机组和年代初英国千瓦米直径风力发电机组的气动设计建造。
在这空心涡轮叶片,展开着,被用来吸收空气动能透过机身推动另端的发电机,年在丹麦生产出了千瓦米直径机型,而后,在年法国的家电力公司已完成了兆瓦米直径风力发电机的测试。
五十年代和六十年代,德国的教授有了些轻型涡轮机的创新。
尽管有这些技术进步和研究热情,等等,但是在英国的电气研究协会对风力机很少有持续的兴趣直到年石油价格显著上升时。
突然增加的石油价格刺激了些实质性的政府资助方案的研究,开发和示范。
年,这直接导致美国设计了以千瓦米直径型风机为开始的系列风机模型,并且最终在年设计出兆瓦米直径的风力机模型。
类似的方案同样在英国,德国和瑞典受到热捧。
由于这些设计在最符合成本效益和些创新的概念方面可能会有不确定性,因此,需要对其进行充分规模的调查。
在加拿大,生产出了台兆瓦垂直轴型风力机,并且这种概念也在美国和英国的米直径垂直轴试验设备中进行测试,博士提出使用直叶片做出的型转子替代垂直轴的设计建造了个千瓦的样机。
年美国的台创新型兆瓦水平轴的风力发电机组被生产出来并进行了测试。
它使用液压传动以用来替为空气密度,为功能效率,为风轮面积,为风速。
空气密度相当低,比水压小倍,所以这就直接导致风力发电机需要大尺寸。
取决于设计风速的选择,台兆瓦风力发电机可能会有直径的转子。
功率描述为风能被转化成机械能的系数。
它有个理论最大值贝兹极限,而较低的峰值能够在实践中实现。
风轮的功率系数随着速度比率峰值变化并且仅仅是个最大的速度比率峰值。
通过不断优化的详细设计和在变速情况下运行,风力机的风能利用系数得到不断改进,有可能在超出设计风速的同时保持最大风能利用系数。
然而,这些措施将仅仅略有增加输出功率。
为了达到增加输出功率的目的,主要靠增大风轮扫掠面积或者将风力发电机组安装在更大的风速区域。
过去十年到现在风力机风轮直径陆续有增加,从直径增加到超过直径。
风轮直径增大倍就可以增大四倍的风能功率输出。
当然,风速同样影响功率输出,双倍风速将更为突出的使风能功率输出增加倍。
因此,要充分考虑确保风电场建立在风速大的区域,并老所以通过个中间继电器的触点对变频器实行复频控制。
系统的程序设计控制由于供水系统惯性较大,因此在设计思想上以查询方式为主,本系统控制程序流程如图。
图程序流程图系统起动之后,检测是自动运行模式还是手动运行模式。
如果是手动运行模式则进行手动操作,人们根据自己的需要操作相应的按钮,系统根据按钮执行相应操作。
如果是自动运行模式,则系统根据程序及相关的输入信号执行相应的操作。
手动模式主要是解决系统出错或器件出问题在自动运行模式中,如果接到频率上限信号,则执行增泵程序,增加水泵的工作数量。
如果接到频率下限信号,则执行减泵程序,减少水泵的工作数量。
没接到信号就保持现有的运行状态。
手动运行当按下按钮,用手动方式。
按下手动启动变频器。
当系统压力不够需要增加泵时,按下按钮,此时切断电机变频,同时启动电机工频运行,再起动下台电机。
为了变频向工频切换时保护变频器免于受到工频电压的反向冲击,在切换时,用时间继电器作了时间延迟,当压力过大时,可以手动按下按钮,切断工频运行的电机,同时启动电机变频运行。
可根据需要,停按不同电机对应的启停按钮,可以依次实现手动启动和手动停止三台水泵该方式仅供自动故障时使用自动运行由分别控制台电机工频和变频继电器,在条件成立时,进行增泵升压和减泵降压控制升压控制系统工作时,每台水泵处于三种状态之,即工频电网拖动状态变频器拖动调速状态和停止状态系统开始工作时,供水管道内水压力为零,在控制系统作用下,变频器开始运行,第台水泵,启动且转速逐渐升高,当输出压力达到设定值,其供水量与用水量相平衡时,转速才稳定到定值,这期间处在调速运行状态当用水量增加水压减小时,通过压力闭环调节水泵按设定速率加速到另个稳定转速反之用水量减少水压增加时,水泵按设定的速率减速到新的稳定转速当用水量继续增加,变频器输出频率增加至工频时,水压仍低于设定值,由控制切换至工频电网后恒速运行同时,使第二台水泵投入变频器并变速运行,系统恢复对水压的闭环调节,直到水压达到设定值为止。
如果用水量继续增加,每当加速运行的变频器输出频率达到工频时,将继续发生如上转换,并有新的水泵投人并联运行当最后台水泵投人运行,变频器输出频率达到工频,压力仍未达到设定值时,控制系统就会发出故障报警。
降压控制当用水量下降水压升高,变频器输出频率降至起动频率时,水压仍高于设定值,系统将工频运行时间最长的台水泵关掉,恢复对水压的闭环调节,使压力重新达到设定值当用水量继续下降,每当减速运行的变频器输出频率降至起动频率时,将继续发生如上转换,直到剩下最后台变频泵运行为止。
程序梯形图上电初始化,调初始化子程序供水压力给定值设置上电和故障结束时重新激活变频泵号存储器符合减泵条件时,工频泵运行数减变频增泵或倒泵时。
位置复位变频器频率,微软启动作准备产生关断当前变频泵脉冲信号变频泵号加产生当前泵工频启动脉冲信号产生下台变频运行启动信号变频工作泵的泵号转移个变频泵运行持续时间判断时间到,则产生下台泵的变频启动信号有工频泵运行时复位到号泵变频
