案设计零件的选材和模具零件的设计。它涉及到多学科知识的综合运用，它要应用到模具设计工程材料材料力学机械设计制造基础计算机辅助与制造等现代多学科知识。本课题设计主要参考了冲压工艺与冲模设计和模具设计应用实例的基本原理，把基本知识与实际应用紧密结合起来。为了表达我的设计思路和想法，我非常注重用图表来表示。敬请各位老师审阅指导。由于这是我第次在实践中搞的设计，设计过程中难免有许多疏漏或，恳求各位评委老师多多批评指点并斧正。学生刘礼年月参考文献马正元冲压工艺与模具设计机械工业出版社，彭建声简明模具工实用技术手册机械工业出版社，林慧国，火树鹏，马超弥模具材料应用手册机械工业出版社，黄毅宏模具制造工艺机械工业出版社，术等先进技术在模具技术中得到广泛的应用，使模具设计与制造水平发生了深刻的革命性的变化。目前最为突出的是模具。在这方面，国际上有许多应用成熟的计算机软件，我国不但能消化应用国外的有关软件，少数单位还能自行开发或正在开发模具软件。在些行业，如汽车行业的主要模具企业，实现了模具体化。尽管其总体水平与国际上的还有差距，但它代表了我国模具技术的发展成果与发展方向。冲压设备和冲压生产自动化方面性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件，高精度高寿命高效率的冲模需要高精度高自动化的冲压设备相匹配。为了适应冲压新工艺的需要，研制了许多新型结构的冲压设备，为了满足新产品少批量生产的需要。目前冲压设备也由单工位单功能低速压力机朝着多工位多功能高速和数控方向发展，为了提高生产效率和安全保障，应用各种自动化装置机械手乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅度提高，各式各样的冲压自动线和高速自动压力机纷纷投入使用。如在数控四边折弯机中送入板料毛坯后，在计算机程序控制下便可依次完成四边弯曲，从而大幅度提高精度和生产率在高速自动压力机上冲压电机定转子冲片时，分钟可冲几百片，并能自动叠成定转子铁芯，生产效率比普通压力机提高几十倍，材料利用率高达公称压力为的高速压力机的滑块行程次数已达次以上。在多功能压力机方面，日本丰田公司生产的冲压中心采用控制，只需时间就可完成自动换模换料和调整工艺参数等工作美国惠特尼公司生产的金属板材加工中心，在相同的时间内，加工冲压件的数量为普通压力机的倍，并能进行冲孔分段冲裁弯曲和拉深等多种作业。冲压标准化及专业化生产方面模具的标准化及专业化生产，已得到模具行业和广泛重视。因为冲模属单件小批量生产，冲模零件既具的定的复杂性和精密性，又具有定的结构典型性。因此，只有实现了冲模的标准化，才能使冲模和冲模零件的生产实现专业化商品化，从而降低模具的成本，提高模具的质量和缩短制造周期。目前，国外先进工业国家模具标准化生产程度,会使工件尺寸的积累误差加大,生产率低,操作不方便也不安全,但模具简单,制造周期短,不过工序分散,模具和设备数量要求多采用方案零件生产率提高,尺寸精度较好,使用的设备较少,产品质量高,但复合模具结构复杂,制造精度要求高，成本高，且模具寿命较模板的规格由凹模周界或来确定。由工序排样图可知，凹模的工作尺寸基本在左右，圆整后选取矩形凹模为，其他模板尺寸取为凹模板平面致。本零件冲压的最小行程是，模具开启状态下，凸模下表面到凹模上表面的最小距离取。其他模板的厚度为凹模模板厚度为垫板厚度为固定卸料板厚度凸模固定板厚度为导板厚度为凸模长度为模具凸模的强度和刚度校核在般情况下，凸模的强度和刚度是足够的，没有必要校核。但是当凸模的截面尺寸很小而冲裁板料厚度较大或根据结构需要确定的凸模特别细长时，则应进行承压能力和抗纵弯曲能力的校核。承压能力的校核，凸模承压能力按下式校核式中凸模最小截面的压应力凸模纵向所承受的压力，包括冲裁力和推件力或顶件力凸模最小截面面积凸模材料的许用抗压强度。查表得对冲中心孔凸模校核故满足要求对冲小孔凸模强度校核故满足要求落料凸模强度校核模具制造手册编写组模具制造手册机械工业出版社，冯炳尧，韩泰荣，蒋文生模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社，任嘉卉公差与配合手册机械工业出版社，徐灏机械设计手册机械工业出版社，陈锡栋，周小玉实用模具技术手册机械工业出版社，彭建生模具设计与加工速查手册机械工业出版社，涂光祺冲模技术机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会编模具设计应用实例机械工业出版社，翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计机械工业出版社夏巨谌，李志刚中国模具设计大典中国模具设计大典编委会，朱景梓科学技术出版社，新英汉机械工程词汇编写组科学技术出版社，致谢根据院校的要求和安排，在樊十全老师的悉心指导与帮助下我全身心地投入到此次课题设计中，认真地查阅各种有关模具设计方面的资料，发扬求真务实的学习作风，以严谨笃学的态度，独立思考，保质保量地完成了这次毕业设计的任务。在本次设计中，我查阅了很多有关模具设计参考文献，并在不懂之处请教老师和同学，指导老师樊十全积极关心我的设计，在我不懂之处认真教导，大意之处指出缺陷，之处提出修改，本次毕业设计可以顺利地完成，离不开老师和同学的支持和帮助，在此，真心的谢谢在设计过程中给予教导和帮助的老师和同学。由于这是我第次在实践中搞的毕业设计，在设计的过程中难免有许多疏漏和，恳请各位老师多多指点斧正。学生刘礼年月故满足要求④冲缺口凸模强度校核故满足要求同理模具凸模的抗弯强度亦符合要求。模具的装配图及部分零件图详见零件图纸。总结为了完成大学学业任务，总结四年来的学习经验生活经验和巩固大学期间所学的各科基础知识，系统地在实践中回顾所掌握的知识，按照院系毕业设计的指导计划，本着严肃认真的学习态度，我按时顺利地完成了大学最后个关键的学习环节毕业设计。根据院校的要求和安排，在指导老师樊十全的悉心指导与帮助下，我全心全意地投入到此次毕业设计中，认真地查阅各种有关模具设计方面的资料，发扬求真务实的工作作风，以严谨笃学的态度，独立思考，保质保量地完成了这次毕业设计的任务。这次我设计的课题虽不是个新的课题，但其设计难度大，工作量大。这个课题的设计历时近天，其主要内容包括工艺性分析，排样方低采 计算过盈配合处的，由于附表用插值法就出，并取，于是得轴按摩削加工，由附件图得表面质量系数为故得综合系数为感觉你说的都是假的呢所以轴在截面左侧安全系数为故该轴在截面左侧强度也是足够的，即安全。轴刚度的验算挠度的校核根据参考文献有际发展情况逐步扩大和推广。饲料项目占地亩，主要建设生产线两条成品储备库原材辅料储备库办公区职工宿舍和食堂浴池等。万头生猪屠宰项目，占地亩主要建设生猪屠宰加工车间预冷库冷库锅炉房待宰圈化渍间辅料库污水处理厂职工宿舍职工食堂和浴池等。经营范围及市场种猪繁育沼气沼液有机肥料生产，无公害蔬菜花果栽培饲料工授精站待配舍妊娠舍产房保育舍饲料加工间车间以及仓库技术研究所疾病防疫所商品猪舍后勤办公等服务设施以及污染物分离处理站等场所。计划购进和捕获野生种公猪头，标准种母猪头年出栏生猪头其中种猪头，商品猪头规模建设年产万立方米沼气及有机复合肥生产项目生猪饲养过程中所产生粪便尿液及冲洗废水，经过收集，可年产万立方米沼气，将带动周边山区农民利用沼气照明供暖做饭沼气生产过程中所产生废沼渣及沼液经过加工处理，生产成有机复合肥花卉肥等生产项目，并可利用这些沼液种植无公害蔬菜和无公害花果等建设无公害蔬菜花果种植基地项目沼液和有机复合肥生产，可为华卓策认为针对目前企业投资景区式地产开发决策疑虑和操作困惑，从政策解读供需对接风险规避规划制定管理模式宣传推介赢利分析提供条龙指导，为多元化母公司提供决策支持和参考，形成旅游开发与地产开发有机对接。二环境背景从区位优势到市场机会燕郊地理位置得天独厚，位于环京津环渤海经济圈核心，与北京仅河之隔，距北京市中心天安门公里，距空港首都机场公里，距海港天津港公里，可承东启西经纬南北合销售模式产权时权股权式销售，确保短期利益与长期收益兼顾，同时创造性地将主要客户纳入到未来长期经营收益结构中来。预招商模式在最初规划设计中，将未来收益模式与总体构架清晰展现，以未来经营收益权吸引前期项目投资者，通过节庆等可以获取较大收益，同时相对于后期进入者来说又能够保证较低介入成本。作为开发商，能够有效地降低前期非主营项目开发投入成本，减少资金流中端风险，并可以提前成本回收期方面来考察个出示图，看图，用数字说句话 想想，你能按照定的顺序说说图意吗 按照数字顺序从说道 三教学例 摆学具数数 学生边摆边说，从到 观校园，请小朋友门仔细的 观察，我们的校园都有什麽 师刚才老师和小朋友们起参观校园，谁能给大家说说，你看见了些什麽 学生交流 师是啊，明亮的教室是我们学习的乐园，宽阔的操场就是我们活动的天地，校园是我 们学习和活动的场所，你喜欢自己的校园吗 二出示挂图 老师这里也有所美丽的校园图，你们还想不想案设计零件的选材和模具零件的设计。它涉及到多学科知识的综合运用，它要应用到模具设计工程材料材料力学机械设计制造基础计算机辅助与制造等现代多学科知识。本课题设计主要参考了冲压工艺与冲模设计和模具设计应用实例的基本原理，把基本知识与实际应用紧密结合起来。为了表达我的设计思路和想法，我非常注重用图表来表示。敬请各位老师审阅指导。由于这是我第次在实践中搞的设计，设计过程中难免有许多疏漏或，恳求各位评委老师多多批评指点并斧正。学生刘礼年月参考文献马正元冲压工艺与模具设计机械工业出版社，彭建声简明模具工实用技术手册机械工业出版社，林慧国，火树鹏，马超弥模具材料应用手册机械工业出版社，黄毅宏模具制造工艺机械工业出版社，术等先进技术在模具技术中得到广泛的应用，使模具设计与制造水平发生了深刻的革命性的变化。目前最为突出的是模具。在这方面，国际上有许多应用成熟的计算机软件，我国不但能消化应用国外的有关软件，少数单位还能自行开发或正在开发模具软件。在些行业，如汽车行业的主要模具企业，实现了模具体化。尽管其总体水平与国际上的还有差距，但它代表了我国模具技术的发展成果与发展方向。冲压设备和冲压生产自动化方面性能良好的冲压设备是提高冲压生产技术水平的基本条件，高精度高寿命高效率的冲模需要高精度高自动化的冲压设备相匹配。为了适应冲压新工艺的需要，研制了许多新型结构的冲压设备，为了满足新产品少批量生产的需要。目前冲压设备也由单工位单功能低速压力机朝着多工位多功能高速和数控方向发展，为了提高生产效率和安全保障，应用各种自动化装置机械手乃至机器人的大量使用，使冲压生产效率得到大幅度提高，各式各样的冲压自动线和高速自动压力机纷纷投入使用。如在数控四边折弯机中送入板料毛坯后，在计算机程序控制下便可依次完成四边弯曲，从而大幅度提高精度和生产率在高速自动压力机上冲压电机定转子冲片时，分钟可冲几百片，并能自动叠成定转子铁芯，生产效率比普通压力机提高几十倍，材料利用率高达公称压力为的高速压力机的滑块行程次数已达次以上。在多功能压力机方面，日本丰田公司生产的冲压中心采用控制，只需时间就可完成自动换模换料和调整工艺参数等工作美国惠特尼公司生产的金属板材加工中心，在相同的时间内，加工冲压件的数量为普通压力机的倍，并能进行冲孔分段冲裁弯曲和拉深等多种作业。冲压标准化及专业化生产方面模具的标准化及专业化生产，已得到模具行业和广泛重视。因为冲模属单件小批量生产，冲模零件既具的定的复杂性和精密性，又具有定的结构典型性。因此，只有实现了冲模的标准化，才能使冲模和冲模零件的生产实现专业化商品化，从而降低模具的成本，提高模具的质量和缩短制造周期。目前，国外先进工业国家模具标准化生产程度,会使工件尺寸的积累误差加大,生产率低,操作不方便也不安全,但模具简单,制造周期短,不过工序分散,模具和设备数量要求多采用方案零件生产率提高,尺寸精度较好,使用的设备较少,产品质量高,但复合模具结构复杂,制造精度要求高，成本高，且模具寿命较