【终稿】轻型货车转向器设计【论文图纸】

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来后切断没有卸料力，其他冲裁部分回程时都有卸料力，卸卸式中卸卸料力冲裁力卸卸料系数，查冲压模具简明设计手册表，取弯曲力的计算按近似压弯力公式弯式中弯自由弯曲力弯曲件的宽度弯曲件的内弯半径，材料的强度极限，取安全系数，般取则弯总冲裁力的计算冲裁时，压力机的公称压力必须大于或等于各冲裁工艺力的总和总冲卸弯式中冲裁力冲，卸料力卸，弯曲力弯，则总压力中心的计算和冲压设备的选择压力中心的计算根据公式式中为压力中心坐标，为各个工序的压力中心坐标为各个工序的冲裁力，弯曲力计算压力中心工序冲孔空位切边弯曲空位切断合计压力机的选择依总的冲裁力的为参考。通过查找设计手册选取公称压力为的开式双柱固定台压力机，压力机型号为技术规格如下表型号公称压力滑块行程最大闭合高度闭合高度调节量垫板厚度模柄孔尺寸直径深度工作台孔尺寸前后尺寸左右尺寸模具刃口的尺寸和公差的确定冲裁间隙的确定查表取模具刃口初始间隙为工作零件的设计凸模设计工序冲孔采用互换加工法计算凸凹模尺寸凸模凹模查表得查表磨损系数为查表凸凹模极限上偏差为下偏差为根据公式求得长度查表得工序落料由于冲裁形状多为复杂形状，所以采用配合法计算类尺寸类尺寸类尺寸根据表查得磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数根据中国模具工程大典表选取后侧导柱模架凹模周界闭合高度，上模座，下模座，导柱，导套。根据中国模具工程大典上模固定板表,选取条料宽度导尺间距离。导料板表查得厚度。卸料板厚度凹模厚度，卸料板厚度取。弹性元件选取,根据表选取，侧刃根据表选取。侧刃挡块根据表选取弯曲凹模卸料螺钉根据表选取。压入式模柄表选取。参考文献张超英冲压模具与制造北京化学工业出版社李铭杰冲模设计应用实例北京机械工业出版社王立刚冲模设计手册北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册北京机械工业出版社徐政坤冲压模具及设备北京机械工业出版社肖详芷王孝培中国模具设计大典江西江西科学技术出版社类尺寸类尺寸落料凸模刃口的基本尺寸与凹模刃口基本尺寸相同，分别为，保证双面间隙，与凹模配合制造工序弯曲凸凹模尺寸的计算凸凹模间隙，由，可取。凸凹模宽度尺寸，由于工件尺寸标注在外形上，因此以凹模做基准，先计算凹模宽度尺寸。由表取弯曲件未标注公差为则由公式得这里按级取。凸凹模圆角半径的确定，由于次即能弯成，因此可取凸模圆角半径等于工件的弯曲半径，即。由表查得为。凹模工作部分深度，查表得凹模工作部分深度为。工序切断凸凹模尺寸计算由于冲裁形状多为复杂形状，所以采用配合法计算类尺寸类尺寸类尺寸的磨损系数为的磨损系数为类尺寸落料凸模刃口的基本尺寸与凹模刃口基本尺寸相同，分别为保证双面间隙，与凹模配合制造凸模长度计算公式为式中凸模固定板厚度般为总长度的三分之，且卸料版和导料板的总厚度若是弹压卸料则只有卸料版厚度，但要考虑弹性元件高度安全距离凸模固定板和固定卸料版之间般可以取或弹性元件的安装高度凸模进入凹模型孔的深度尺寸。则凹模设计凹模结构尺寸的确定凹模外形尺寸主要包括凹模厚度，凹模壁厚，凹模宽度和凹模长度。凹模厚度尺寸的确定。查表凹模厚度修正系数，凹模厚度尺寸取凹模壁厚，可取。凹模宽度，设计时取。凹模长度尺寸的确定。根据排样图，凹模长度步距，设计时取。凸模强度的校核校核满足的要求模具主要零件的设计根据所选压力机型号为，最大闭合高度，闭合高度调节量，最小闭合高度最大闭合高度闭合高度调节量。模具的闭合高度应满足下列条件术含量和附加值比上年又有了上升，与进口模具相比，技术和价格差距也在不断缩小，充分体现出了年中国模具产业的技术进步。冷冲模具的发展方向发展模具工业的关键是制造模具的技术相关人才以及模具材料。模具技术的发展是模具工业发展最关键的个因素，其发展方向应该为适应模具产品交货期短精度高质量好和价格低的要求服务。为此，急需发展如下几项全面推广模具技术随着微机软件发展和进步，普及技术的条件已基本成熟，各企业需要加大技术培训和技术服务的力度，同时进步扩大技术的应用范围。计算机和网络的发展可以促进技术跨地区跨企业跨院所地在整个行业中推广，实现技术资源重新整合。使虚拟制造成为可能。模具扫描及数字化系统高速扫描机和模具扫描系统具备从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，这样可以大大缩短模具研制制造周期。将快速扫描系统安装在已有的数控铣床及加工中心上，可以实现快速数据采集自动生成各种不同数控系统的加工程序不同格式的数据，用于模具制造业的逆向工程。电火花加工电火花加工虽然已受到高速铣削的严峻挑战，但其固有特性和独特的加工方法是高速铣削所不能完全替代的。例如对模具的复杂型面深窄小型腔尖角窄缝沟槽深坑等处的加工，有其无可比拟的优点。复杂精密小型腔及微细型腔和去除刀痕完成尖角窄缝沟槽深坑加工及花纹加工等，将是今后应用的重点。为了在模具加工中进步发挥其独特的作用，今后将不断提高的效率自动化程度加工的表面完整性和设备的精密化和大型化，作为可持续发展战略，绿色新技术是未来重要发展趋势。优质材料及先进表面处理技术选用优质钢材和应用相应的表面处理技术来提高模具的寿命就显得十分必要。模具研磨抛光将自动化智能化模具表面的质量对模具使用寿命制件外观质量等方面均有较大的影响，研究自动化智能化的研磨与抛光方法替代现有手工操作，提高模具表面质量是重要的发展趋势。模具的失效原因有很多材料方面的原因占较大的比重，据资料统计，因选材和用材不当，致使模具过早失效。大约占失效模具的以上。另方面，在整个模具价格构成中，材料所占比重不大。般在。因此，十分有必要选用优质钢材和应用表面处理技术提高在提升架井口或吊机下操作站立行走禁非专业人员私自开启任何施工机械及联接拆除电机电器严禁在操作现场包括在车间工场玩耍吵闹和从高处抛掷材料工具砖石砂泥及切杂物严禁土方工程偷岩取土及不按规定放坡及不加固的深基坑开挖施工严禁在不设栏杆和其他安全措施的高空作业上抹墙和在出砖线上面行走严禁在未设安全措施的同部位上同时进行上下交叉作业严禁带小孩进入施工现场包括车间工场作业区严禁在高压电源的危险区哉进行冒险作业及不穿绝缘胶鞋进行砼地面操作，严禁用手直接拉拿灯头，电线移动操作照明严禁在有危险品易燃品木工棚连续缺齿两个，裂纹长度不得超过，裂缝未端须冲止裂孔被锯木料厚度，以锯片能露出木料为限启动后，须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于，接近端头时，应用推棍送料锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳操作人员不应站在与锯片同直线上操作，手臂不得跨越锯片工作传动部位必须设置较好强度安全装置。十洞口临边防护预留洞口边长或直径在以下的用盖板防护边长或直径在以上的四周设有防护栏杆。二楼梯口分层施工楼梯口装临时护栏楼梯段边设临时护栏顶层楼梯口随施工装成栏或临时护栏三阳台临边设置临时护栏。四施工外托手架不低于操作者，内设操作平台。十塔吊塔吊的安装顶升拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队在队长统指导下进行，同时要有技术和安全人员在场监护起重机安装后，在荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过。作业前重点检查项目机械结构的外观情况，各传动机械应正常各齿轮箱，液压油箱的油位应符合标准主要部位连接螺栓应无松动钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定供电电缆应无破损。二脚手架脚手架搭设前，现场要平整夯实，做好排水工作搭设过程中，如遇六级以上大风和重雾大雨应暂停施工，雨雪后施工要有防滑措施脚手架的外侧行道和平台要绑高的防护栏和高的档脚板或防护立网脚手架上堆放重量应任命规范要求，横跨人行道和出入口处，应加铺竹笆封闭以免落物脚手架要随建筑物施工进度搭设，不易次搭设过高，每次搭设后，需分层分段全面检查后方可使用搭设脚手架必须系好安全带，戴好安全帽凡患有高血压心脏病视力不良及酒后均不能上脚手架操作脚手架搭设间距，立杆的横向间距不小于，里立杆距墙为，立杆纵向间距为，小横杆垂直距离为，底层第步为立杆般埋深，凡在松软的土壤上搭设脚手组织验收，合格后交付工人使用做好生产与安全的同时，遇到生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理并认真分析事故原因，提出和实现整改措施。三生产班组长班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组进行安全作业认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥，制止违章冒险作业班前要对所使用机具设备防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采用改进措施组织搞好安全活动日，开好班前班后安全会，对新调入工人进行现场安全教育。四安全员协组工地负责人和班组长对工人进行正常的安全生产宣传教育和新工人的安全教育来后切断没有卸料力，其他冲裁部分回程时都有卸料力，卸卸式中卸卸料力冲裁力卸卸料系数，查冲压模具简明设计手册表，取弯曲力的计算按近似压弯力公式弯式中弯自由弯曲力弯曲件的宽度弯曲件的内弯半径，材料的强度极限，取安全系数，般取则弯总冲裁力的计算冲裁时，压力机的公称压力必须大于或等于各冲裁工艺力的总和总冲卸弯式中冲裁力冲，卸料力卸，弯曲力弯，则总压力中心的计算和冲压设备的选择压力中心的计算根据公式式中为压力中心坐标，为各个工序的压力中心坐标为各个工序的冲裁力，弯曲力计算压力中心工序冲孔空位切边弯曲空位切断合计压力机的选择依总的冲裁力的为参考。通过查找设计手册选取公称压力为的开式双柱固定台压力机，压力机型号为技术规格如下表型号公称压力滑块行程最大闭合高度闭合高度调节量垫板厚度模柄孔尺寸直径深度工作台孔尺寸前后尺寸左右尺寸模具刃口的尺寸和公差的确定冲裁间隙的确定查表取模具刃口初始间隙为工作零件的设计凸模设计工序冲孔采用互换加工法计算凸凹模尺寸凸模凹模查表得查表磨损系数为查表凸凹模极限上偏差为下偏差为根据公式求得长度查表得工序落料由于冲裁形状多为复杂形状，所以采用配合法计算类尺寸类尺寸类尺寸根据表查得磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数的磨损系数根据中国模具工程大典表选取后侧导柱模架凹模周界闭合高度，上模座，下模座，导柱，导套。根据中国模具工程大典上模固定板表,选取条料宽度导尺间距离。导料板表查得厚度。卸料板厚度凹模厚度，卸料板厚度取。弹性元件选取,根据表选取，侧刃根据表选取。侧刃挡块根据表选取弯曲凹模卸料螺钉根据表选取。压入式模柄表选取。参考文献张超英冲压模具与制造北京化学工业出版社李铭杰冲模设计应用实例北京机械工业出版社王立刚冲模设计手册北京机械工业出版社王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社彭建生模具设计与加工速查手册北京机械工业出版社徐政坤冲压模具及设备北京机械工业出版社肖详芷王孝培中国模具设计大典江西江西科学技术出版社类尺寸类尺寸落料凸模刃口的基本尺寸与凹模刃口基本尺寸相同，分别为，保证双面间隙，与凹模配合制造工序弯曲凸凹模尺寸的计算凸凹模间隙，由，可取。凸凹模宽度尺寸，由于工件尺寸标注在外形上，因此以凹模做基准，先计算凹模宽度尺寸。由表取弯曲件未标注公差为则由公式得这里按级取。凸凹模圆角半径的确定，由于次即能弯成，因此可取凸模圆角半径等于工件的弯曲半径，即。由表查得为。凹模工作部分深度，查表得凹模工作部分深度为。工序切断凸凹模尺寸计算由于冲裁形状多为复杂形状，所以采用配合法计算类尺寸类尺寸类尺寸的磨损系数为的磨损系数为类尺寸