目单 位与基地农户签订原料定购合同，对原料实行保护价收购加工项目原 料来源于基地带动少有害物质吸收，具有高产经营管理运作有章可循，产品质量符合国内标准和出口产品 质量要求。 企业注册资金万元，总资产万元其中固定资产万元，上年 净利税万元，上年上交税收万元。 本项目建设地测定，竹笋中含有蛋白质脂肪糖类有机 酸维生物，矿物质及多种微量元素，所含氨基酸达种之多。笋高含纤维素半 纤维素，能整合消化道中的胆因醇和重金属物质，减少致癌物的产生，利于废物排 出，减素有“绿海金瓯”“笋都竹乡”之称，林业畜牧业果业茶业蔬菜等产业经 营已具规模。 竹笋鲜嫩爽脆，味美可口，营养丰富，向来有“素食第品”之称。它生于山野 无污染，是天然的绿色山珍，据分析全市与国内外通讯连接及时便捷。水电资源丰富，已与 省电网联网，并覆盖整个项目区，水电供应充足，基础设施完备，可保证项目建设。 建瓯市总面积平方公里，竹林面积万亩，名列“中国竹子之乡”榜首， 建瓯件可满足本，为规范和强化我市农发项目库建设，从年起，上 报所有农发产业化经营项目之前，都必须编制项目库项目建议书， 拟扶持项目必须从项目库中择优选择。 二本建议书用计算机仿宋四号字认真填写，文字表达简明 数据准确封面左上方“编号”按项目计划报表编号办法填报。 三本建议书有关数据和计量单位以国家规定为准，资金以 万元为单位，用阿拉伯数字填写。 四本建议书项目名称按国家农发办制定的规范格式统填 报，主要建设措施按国家农发办规定的内容填亚及东南亚等地 区，仅装水煮笋罐头销往日本年就达万罐以上。福建产品出 口占。我市笋加 就业人口人，转化农产品万公斤，年可直接增加农民收入总额万 元，年间接增加农民收入总额万元，项目区农民年均纯收入比非项 目区增收元。 的农户，其余全部来源于自有基地。 项目建成投产后，年新增产值万元，新增上缴国家各项税收 万元，年均税后利润万元直接带动基地个，间接带动 的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向全体老师表示由衷的谢意。感谢他们三年来的辛勤栽培。三年来，在学校和各位老师孜孜不倦的教诲和无微不至的关怀下，我拥有了更加成熟的思想和更加豁达的心胸，也学到了可以独立于社会的技之长和永不停息的终身学习理念。在此，向各位老师表示诚挚的感谢和崇高的敬意参考文献李名望主编•机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社郑修本主编•机械制造工艺学，北京机械工业出版社，陆剑中孙家宁主编•金属切削原理与刀具，北京机械工业出版社，许德珠主编•机械工程材料，北京，高等教育出版社，陈榕林主编•机械设计应用手册，北京，科学技术文献出版社，陈立德主编•机械设计基础，北京，高等教育出版社，李益明主编•机械制造工艺设计简明手册,北京，机械工业出版社,定位基准，基准不重合误差为零。工件在夹具上定位时，定位基准与限位基准是重合的，基准位移误差为零。因此，尺寸.的定位误差等于零。夹具误差夹具误差为限位基面与轴线间的距离误差，即夹具总图上尺寸.的公差为.，以及限位基面相对安装基面的平行度误差是安装误差因为夹具和主轴是莫氏锥度配合，夹具的安装误差几乎可以忽略不计。加工方法误差如车床主轴上安装夹具基准与主轴回转轴线间的误差主轴的径向跳动车床溜板进给方向与主轴轴线的平行度或垂直度等。它的大小取决于机床的制造精度夹具的悬伸长度和离心力的大小等因素。般取阀体零件的车床夹具总加工误差是.精度储备.故此方案可行。第七章阀体零件的钻床夹具设计钻床上用来钻孔扩孔铰孔锪孔及攻丝的机床夹具称为钻床夹具，习惯称为钻模。使用钻模加工时，是通过钻套引导刀具进行加工。钻模主要用于加工中等精度尺寸较小的孔或孔系。使用钻模可以提高孔及孔系间的位置精度，又有利于提高孔的形状和尺寸精度，同时还可节省划线找正的辅助时间，其结构简单制造方便，因此钻模在批量生产中得到广泛的应用。.钻床夹具的主要类型钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套钻模板定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。固定式钻模在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动浮动接头，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。回转式钻模这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。翻转式钻模主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于。它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于为宜。盖板式钻模这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具结构简单轻便，易清除切屑但是每次夹具需从工件上装卸，较费时浮动接头，故此钻模的质量般不宜超过。滑柱式钻模滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有操作方便动作迅速制造周期短的优点浮动接头，生产中应用较广。.钻模的设计要点钻套钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。固定钻套可换钻套快换钻套特殊钻套钻模板钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上，常见的钻模板有固定式钻模板铰链式钻模板可卸分离式钻模板悬挂式钻模板.阀体零件的钻床专用夹具的总体设计工艺分析工件的加工要求孔轴线与中心轴线的夹角是度孔中心相对中心轴线的位置度是工序基准根据上面的要求，工序基准是两中心轴线。阀体的螺纹孔分度钻模结构设计定位方案和定位装置的设计工件采用端面销四个.圆弧面之在回转台和活动型块上定位。逆时针转动手柄，使活动型块转动水平位置，在误差是批工件逐个在夹具上定位时，定位基准与工序基准不重合而造成的加工误差，其大小为定位尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影。基准位移误差是批工件逐个在夹具上定位时，定位基准相对于限位基准的最大变化范围在加工尺寸方向上的投影。第三章工件的夹紧和夹紧装置．夹紧装置的组成夹紧装置的种类繁多，综合起来其结构均由两部分组成。.动力装置产生夹紧力。动力装置是产生原始作用力的装置。按夹紧力的来源，夹紧分手动夹紧和机动夹紧。手动夹紧是靠人力机动夹紧是采用动力装置。常用的动力装置有液压装置气动装置电磁装置电动装置气液联动装置和真空装置等。.夹紧装置传递夹紧力。动力装置所产生的力或人力要正确地作用到工件上，需有适当的传动机构。传递机构是把原动力传递给夹紧装置。它由两种构件组成，是接受原始作用力的构件，二是中间传力机构。夹紧装置的设计要求夹紧装置的设回转轴线为基准来确定定位元件的位置。工件的夹紧应可靠。由于加工时工件和夹具起随主轴高速回转，故在加工过程中工件除受切削力矩的作用外，整个夹具还要受到重力和离心力的作用，转速越高离心力越大，这些力不仅降低夹紧力，同时会使主轴振动。因此，夹紧机构必须具有足够的夹紧力，自锁性能好，以防止工件在加工过程中移动或发生事故。对于角铁式夹具，夹紧力的施力方式要注意防止引起夹具变形。夹具与机床主轴的连接车床夹具与机床主轴的连接精度对夹具的加工精度有定的影响。因此，要求夹具的回转轴线与卧式车床主轴轴线应具有尽可能小的同轴度误差。心轴类车床夹具以莫氏锥柄与机床主轴锥孔配合连接，用螺杆拉紧。有的心轴则以中心孔与车床前后顶尖安装使用。根据径向尺寸的大小，其它专用夹具在机床主轴上的安装连接般有两种方式对于径向尺寸，或的小型夹具，般用锥柄安装在车床主轴的锥孔中，并用螺杆拉紧，如图所示。这种连接方式定心精度较高。对于径向尺寸较大的夹具，般用过渡盘与车床主轴轴颈连接。过渡盘与主轴配合处的形状取决于主轴前端的结构。图所示的过渡盘，其上有个定位圆孔按或与主轴轴颈相配合，并用螺纹和主轴连接。为防止停车和倒车时因惯性作用使两者松开，可用压板将过渡盘压在主轴上。专用夹具则以其定位止口按或装配在过渡盘的凸缘上，用螺钉紧固。这种连接方式的定心精度受配合间隙的影响。为了提高定心精度，可按找正圆校正夹具与机床主轴的同轴度。对于车床主轴前端为圆锥体并有凸缘的结构，如图所示，过渡盘在其长锥面上配合定心，用活套在主轴上的螺母锁紧，由键传递扭矩。这种安装方式的定心精度较高，但端面要求紧贴，制造上较困难。图所示是以主轴前端短锥面与过渡盘连接的方式。过渡盘推入主轴后，其端面与主轴端面只允许有的间隙，用螺钉均匀拧紧后，即可保证端面与锥面全部接触，以使定心准确刚度好。图车床夹具与机床主轴的连接过渡盘常作为车床附件备用，设计夹具时应按过渡盘凸缘确定专用夹具体的止口尺寸。过渡盘的材料通常为铸铁。各种车床主轴前端的结构尺寸，可查阅有关手册.阀体零件的车床专用夹具的总体设计夹具的总体结构应力力求紧凑轻便，悬臂尺寸要短，重心尽可能靠近主轴。当工件和夹具上个元件相对机床主轴的旋转轴线不平衡时，将产生较大的离心力和振动，影响工件的加工质量刀具的寿命机床的精度和安全生产，特别是在转速较高的情况下影响更大。因此，对于重量不对称的夹具，要有平衡要求。平衡的方法有两种设置平衡块或加工减重孔。在工厂实际生产中，常用适配的方法进行夹具的平衡工作。为了保证安全，夹具上各种元件般不超过夹具的圆形轮廓之外。因此，还应该注意防止切削和冷却液的飞溅问题，必要时应该加防护罩。.阀体零件的车床夹具的加工误差分析工件在车床夹具上加工时，加工误差的大小受工件在夹具上的定位误差夹具误差夹具在主轴上的安装误差和加工方法误差的影响。如夹具图所示，阀体在夹具上加工时，尺寸.的加工误差的影响因素如下所述定位误差由于面既是工序基准，又簧的作用下，卡在.的圆弧面上，限制了工件的轴线的自由度。导向方案由于加工四个螺纹孔，要先钻孔，然后攻丝，又是批量生产，故适宜选用可换式钻套。为了方便的装卸工件，采用铰链是钻模板。夹紧方案为了快速装卸工件，采用螺钉及开口垫圈夹紧机构。分度方案通过分度盘分度。工件的加工精度分析工件在钻床夹具上加工时，加工误差的大小受工件在夹具上的定位误差对刀误差夹具误差夹具在主轴上的安装误差和加工方法误差的影响。定位误差由于两中心轴线既是工序基准，又是定位基准，基准不重合误差为零。工件在夹具上定位时，定位基准与限位基准是重合的，基准位移误差为零。因此，加工孔的定位误差等于零。对刀误差不考虑钻头的偏斜。铰套导向孔尺寸是，铰刀的直径是。对刀误差.夹具误差夹具的尺寸的总误差分度误差.安装误差加工方法误差精度储备.故此方