，廓尺寸六模具总装图通过以上设计，可得到如下图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模板垫板凸模个凸模固定板及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以橡胶为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。条料送进时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上安装个导正销,另个导正销利用条料上,孔作导正销孔进行导正，以此作为条料送进的精确定距。操作时完成第二步冲压后，把条料抬起向前移动，用落料孔套在活动挡料销上，并向前推紧，冲压时凸模上的导正销再作精确定距。活动挡料销位置的设定比理想的几何位置向前偏移，冲压过程中粗定位完成以后，当用导正销作精确定位时，由导正销上圆锥形斜面再将条料向后拉回约而完成精确定距。用这种方法定距，精度可达。七冲压设备的选定通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度八模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。图所示落料凸模的加工工艺过程如下表所示。凹模固定板以及卸料板都属于板类零件，其加工工艺比较规范。图所示凹模的加工过程与们的专业，懂得了如何查阅和运用技术资料。当然，在这个过程中，我们遇到的困难和挫折也是不少的，主要来源于我们的专业知识还不够，实践经验还不足等等。但是我们可以把此次设计作为我们新的起点，加强专业的学习，加强实践，不断地去丰富经验。因此，尽管这次设计不能算作是成功之作，但是它给我们带来的收获是具大的，影响是深远的。所以我们在今后的学习和工作中要敢于实践，不断吸取经验教训，要敢于向难点挑战，发扬丝不苟的工作作风，为我们模具事业的发展作出不懈努力,第四部分参考资料许发樾主编冲模设计应用实例机械工业出版社年月出版钟毓斌主编冲压工艺与模具设计机械工业出版社年月出版冲模设计手册编写组编著冲模设计手册机械工业版社冯炳尧韩泰荣殷振海蒋文森编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社年月出版模工艺与模具设计书所示落料凹模的加工过程完全类似，见表即可，在此不再重复。落料凸模加工工艺过程序号工序名称工序内容工序简图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨六面,互为直角,留单边余量热处理调质磨平面磨六面互直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安按位置加工螺钉装孔及穿丝孔孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺,淬火回火达到磨平面精磨上下两平面线切割按图线切割,轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验九模具的装配根据级进模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体装配见下表所示。隔板连续模的装配序号工序工艺说明凸模凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔,是否符合图纸要求尺寸精度形状。将凸模分别与相应的凹模相配，检查其间隙是否加工均。不合适者应重新修磨或者更换。凸模装配以凹模孔定位，将凸模分别压入凸模固定板的形孔中，并挤紧牢固。装配下模在下模座上划中心线，按中心预装凹模导料板。在下模座导料板上用已加工好的凹模分别确定其螺孔子的位置，并分别钻孔攻丝。将下模座导料板凹模活动挡料销弹簧装在起，并用螺钉紧固，打入销钉。装配上模在已装好的下模上放等高垫铁，再在凹模中放入的纸片，然后将凸模与固定板组合装入凹模预装上模座，划出与凸模固定板相应螺孔销孔位置并钻螺孔销孔。用螺钉将固定板组合，垫板上模座连接在起，但不要拧紧。将卸料板套装在已装入固定板的凸模上，装上橡胶和卸料螺钉，并调节橡胶的预压量，使卸料高出凸模下端约。复查凸凹模是间隙并调整合适后，紧固螺钉安装导正销承料板切纸检查合适后打入销钉。调试与调整装机试冲并根据试冲结果作相应调整。第三部分设计总结在老师的精心指导下，此次课程设计顺利地完成了。通过课程设计我们再次把所学的专业知识用于实践当中，可以说这次设计就是对我们所学知识的次大检阅，也是个查漏补缺的过程同时让我们初步地掌握了冷冲模设计的基本流程，懂得了如何把计算机知识用于凹，凸。由于凸凹，故采用凸模与凹模分开加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得，则凹凹凸凹凸其工作部分结构尺寸如图所示冲槽刃口尺寸计算,的槽凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹凸和凹，凸,由于凸凹和凸凹,故采用凸模与凹模配合加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得和，则凸凸凸凸凹,凹按凸模尺寸配制，其双面间隙为。冲孔刃口尺寸计算的凸凹模的制造公差由表见冲模具设计应用实例书查得凹，凸由于凸凹,故采用凸模与凹模分别加工方法，因数由表见冲模具设计应用实例书查得，则凸凸凹凸凹,其工作部分结构尺寸如图所示卸料橡胶的设计卸料橡胶的设计计算见如下。选用的四块橡胶板的厚度务必致，不然会造成受力不均匀，运动产生歪斜，影响模具的正常工作。卸料板工作行程,为凸模凹进卸料板的高度,为凸模冲裁后进入凹模的深度。橡胶的工作行程凹模壁厚取凹模厚度，凹模壁厚，凹模宽度凹模长度取送料方向凹模轮廓尺寸为，结构如下图定位零件的设计落料凸模下部设置个导正销，冲槽凸模下设置个导正销。导正应在卸料板压紧板料之前完成导正，考虑料厚和装配后卸料板下平面超出凸模端面，所以导正销直线部分的长度为。导正销采用安装在落料凸模端面，导正销导正部分与导正孔采用配合。起粗定距的活动挡料销弹簧和螺塞选用标准件，规格为。导料板的设计导料板的内侧与条料接触，外侧与凹模齐平，导料板与条料之间的间隙取，这样就可确定了导料板的宽度，导料板的厚度按表选择。导料板采用钢制作，热处理硬度为，用螺钉和销钉固定在凹模上。导料板的进料端安装有承料板。卸料部件的设计卸料板的设计卸料板的周界尺寸与凹模的周界尺寸相同厚度论必需氨基酸及钙钠硫等多种微量元素。山鸡胆血内金经过提炼可制成医药制剂，有极高滋补药用保健美容价值。山鸡因在大自然中散养时，沐浴阳光，吸吮新鲜空气，活动量大，体质健壮，抗病力强，不打针不喂药。加之吃是野菜野草昆虫草籽，不喂任何生长激素添加剂师的指导下完成的。在做论文的过程中王老师很有耐心，给我的讲解很多都是很开放性的，让我们能够想到更多的方法，对我有很大的启发，也觉得自己思维比以前长情况，年全国机动车增加万多辆，驾驶人增加多万人。截止年底，全国机动车保有量已超过亿辆，全国机动车驾驶人接近亿人。汽车行业市场发展趋势市场简析随着中国汽车行业第千万辆汽车诞生，标志着提升，从学校目标管理人员技术管理财务管理政策管理到教学管理招生事宜等都走向了规范化和人性化相结合。先进科学规范技术为驾校素质和质量提供了强大保证，建立了力量基础。经济环境从年月汽车待业主要经济指标汇总表来看社会环境改革开放以来，我国道路运输业得到了迅猛发展，道路运输动力快速增长和社会对驾驶员大量需求，使驾驶员培训工作重要性日益凸现。随着人们生活质量不断提高，消费承受能力也随之增强，有量万辆。其中进口机动车保有量万辆。进口汽车保有量万辆占进口机动车总量，增长率。年国内汽车产销量达到万辆水平，意味着今后几年也将维持这水平，或继续增长，它将带来迅速扩大汽车后服务市场。汽车市场缺口分析受国际金融危机冲击和影响，国外汽车行业加剧了汽车制造商兼并重组，甚至面临破产。产业结构产品结构市场结构市场营销都在发生着重大调整和变化。年汽车市场政策起了决定性作用，政策市场特征非常明显，制造商和经销商都在忙于对行业之间技术交流，引进了许多国外先进技术，行业之间也开始互相借鉴创新改进，甚至在管理理论和管理思想上也走向进行化和科学化。中国驾校总体实力在发展中不断提升，从学校目标管理人员技术管理财务管理政策管理到教学管理招生事宜等都走向了规范化和人性化相结合。先进科学规范技术为驾校素质和质量提供了强大保证，建立了力量基础。经济环境从年月汽车待业主要经济指标汇总表来看社会环境改革开放以来，我国道路运输业得到了迅猛发展，道路运输动力快速增长和社会对驾驶员大量需求，使驾驶员培训工作重要性日益凸现。随着人们生活质量不断提高，消费承受能力也随之增强，从而加大了对汽车消费倾箱运输成本因素，集装箱制造中心出现了向中国转移变化集装箱制造中心地区变化示意欧美地区日本韩国台湾地区中国大陆年代年代年代年代近年应。集装箱价格预测集装箱目前市场价格在美元标箱左右。市场分析认为，集装箱价格近期将上扬回升。主要原因有以下几点是国际物流量扩大，市场对集装箱需求量增加二是租箱公司即将进入集装箱报废对门运输具有快速装卸和搬运装置，特别便于从种运输方式转移到另种运输方式便于货物装满和卸空。集装箱运输适应了上世纪年代以来货物运输发展要求，成为世界货物运输发展方向。十年前，集装箱运输占整个货运年集装箱货运量约为亿吨，当年非集装箱货运量为亿吨，至年增加到接近该年集装箱货，廓尺寸六模具总装图通过以上设计，可得到如下图所示的模具总装图。模具上模部分主要由上模板垫板凸模个凸模固定板及卸料板等组成。卸料方式采用弹性卸料，以橡胶为弹性元件。下模部分由下模座凹模板导料板等组成。冲孔废料和成品件均由漏料孔漏出。条料送进时采用活动挡料销作为粗定距，在落料凸模上安装个导正销,另个导正销利用条料上,孔作导正销孔进行导正，以此作为条料送进的精确定距。操作时完成第二步冲压后，把条料抬起向前移动，用落料孔套在活动挡料销上，并向前推紧，冲压时凸模上的导正销再作精确定距。活动挡料销位置的设定比理想的几何位置向前偏移，冲压过程中粗定位完成以后，当用导正销作精确定位时，由导正销上圆锥形斜面再将条料向后拉回约而完成精确定距。用这种方法定距，精度可达。七冲压设备的选定通过校核，选择开式双柱可倾压力机能满足使用要求。其主要技术参数如下公称压力滑块行程最大闭合高度最大装模高度工作台尺寸前后左右垫板尺寸厚度孔径模柄孔尺寸最大倾斜角度八模具零件加工工艺本副冲裁模，模具零件加工的关键在工作零件固定板以及卸料板，若采用线切割加工技术，这些零件的加工就变得相对简单。图所示落料凸模的加工工艺过程如下表所示。凹模固定板以及卸料板都属于板类零件，其加工工艺比较规范。图所示凹模的加工过程与们的专业，懂得了如何查阅和运用技术资料。当然，在这个过程中，我们遇到的困难和挫折也是不少的，主要来源于我们的专业知识还不够，实践经验还不足等等。但是我们可以把此次设计作为我们新的起点，加强专业的学习，加强实践，不断地去丰富经验。因此，尽管这次设计不能算作是成功之作，但是它给我们带来的收获是具大的，影响是深远的。所以我们在今后的学习和工作中要敢于实践，不断吸取经验教训，要敢于向难点挑战，发扬丝不苟的工作作风，为我们模具事业的发展作出不懈努力,第四部分参考资料许发樾主编冲模设计应用实例机械工业出版社年月出版钟毓斌主编冲压工艺与模具设计机械工业出版社年月出版冲模设计手册编写组编著冲模设计手册机械工业版社冯炳尧韩泰荣殷振海蒋文森编模具设计与制造简明手册上海科学技术出版社年月出版模工艺与模具设计书所示落料凹模的加工过程完全类似，见表即可，在此不再重复。落料凸模加工工艺过程序号工序名称工序内容工序简图示意图备料将毛坯锻成长方体热处理退火刨刨六面,互为直角,留单边余量热处理调质磨平面磨六面互直角钳工划线划出各孔位置线加工螺钉孔安按位置加工螺钉装孔及穿丝孔孔销钉孔及穿丝孔热处理按热处理工艺,淬火回火达到磨平面精磨上下两平面线切割按图线切割,轮廓达到尺寸要求钳工精修全面达到设计要求检验九模具的装配根据级进模装配要点，选凹模作为装配基准件，先装下模，再装上模，并调整间隙试冲返修。具体装配见下表所示。隔板连续模的装配序号工序工艺说明凸模凹模预配装配前仔细检查各凸模形状及尺寸以及凹模形孔,是否符合图纸要求尺寸精度形状。将凸模分别与相应的凹模相配，检查其间隙是否加工均。不合适者应重新修磨或者更换。凸模装配以凹模孔定位，