可子外漏的现象，如果出现堵管或什么情况以至长时间不能进行浇筑，墙身上会出现冷缝现象，这种情况很难处理，如下图图浇筑后的墙身在浇筑过程中如果发现跑模时，应立即停止浇筑，当混凝土初步凝固时将走模位置的混凝土挖开处理后重新拼装模板，对走模段模板进行加固。浇筑完成后，注意养生，必须保证前三天混凝土表面始终潮湿，养生时间不低于。混凝土浇筑完成后，模板拆除应根据规范和检验标准的要求，涵洞混凝土模板的拆除时间应该按照如下标准确定混凝土必须强度达到以上后，才可以踩踏或在其上进行施工作业混凝土强度达到拆除模板的要求侧模在混凝土强度达到后可以拆除，承重模板须在混凝土强度达到设计强度的以后才能拆除混凝土内外温差及混凝土表面与环境温差小于混凝土水化热峰值已过，内部温度不再上升若进入冬季施工，混凝土须达到抗冻强度后方可以拆除模板，混凝土的抗冻强度魂设计强度的且不低于。模板拆除后，留在墙身上的拉筋孔需用切割机将其切掉，断不可用电焊将其烧掉，因为这样会留下烧下的痕迹，很难将其处理掉。模板刚刚拆卸后发现墙体表面有烂根，麻面错台气孔颜色不统等情况，可立即进行处理。烂根麻面和气孔，可趁着墙体湿润用砂浆抹面错台用砂轮机将其打磨平整。最后处理颜色，用白水泥统进行抹面处理。设计中可能会忽略些细节问题，以致造成严重的后果，如本标段的涵洞，斜交，共有七节墙身，第七节墙身因为斜交的原因都有边墙身长，规定这种长距离应该设置沉降缝，但始终这没有，至浇筑出的墙身很快就出现了裂缝,如图图片旋转了，裂缝为竖向的图墙身裂缝台冒模板钢筋骨架的支设和混凝土浇筑般墙身浇筑完成后便可进行台冒的浇筑，台冒的模板可直接支立在墙身模板的上进行加固。另外也可用手架钢管搭设支架，用以支撑台冒模板，同时在墙身内插入钢筋在下部支撑台冒模板。台冒模板同样需要拉筋对拉，上部用钢管连接。先支俩侧的模板，然后将台冒钢筋骨架吊装上去，并且注意控制保护层，钢筋骨架下部采用专用垫块控制，并且垫块必须用钢丝绑扎在钢筋骨架上，防止浇筑时晃动时垫块错位，混凝土垫块的强度不得小于涉及混凝土的强度。垫块需分散布置，不得横贯保护层的全部截面。保证钢筋骨架在模型中的正确位置，不得倾斜扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。台冒混凝土浇筑要领和前面基础和墙身的同样，另外注意的是，台冒的转角处般不好加固，振捣时很可能会产生漏浆，但也要按规定振捣，当浇筑完成时，等混凝土初步凝固可将转角处的模板拆除，然后按设计尺寸将多余的剔除然后磨平。如图图台冒示意图虽然最后处的多余混凝土会剔除，但是处依然必须得加固牢固，因为若处未加固牢固，处的混凝土就没有办法振捣密实。在这介绍种方法处般会采用木模板，因此可在木模板上打几个螺丝孔，与在侧面处的钢模板连接，此方法在实践中较为实用。在实际施工中，有的施工队会采用另外种施工工艺，即将墙身与台冒起浇筑。当台冒中没有钢筋骨架时，此方法较为方便快捷，即在将墙身浇筑到处时，赶紧支设与处的木模板，实践得知，支设此模板的时间般在小时内包括左右俩侧，这相对将墙身与台冒分开施工要快捷的多。当台冒中有钢筋时，也可采用上述方法，但是多了步，就是当浇筑到处时，需吊车将钢筋笼吊装到指定位置，这就要求吊车随时候命，这相对般施工队是很不划算的。在此介绍另种施工方法，将台冒钢筋笼在支立墙身模板的时候直接吊装上去，在底部用拉筋将其固定到指定位置，在钢筋骨架中间处将纵横向的钢筋向俩侧掰开，也就是在钢筋笼中间造个人洞，方便施工人员下到墙身模板内部振捣，并且也方便泵车软导管伸入墙身内部，以免因为太高造成混凝土离析。当浇筑到钢筋骨架下部时，再将钢筋移到指定位置，并用钢丝绑扎固定。接下来步骤同上。盖板模板支设和混凝土浇筑预制混凝土盖板盖板设在预制厂预制，平板车拖运到现场，挖掘机配合吊车现筋骨架尺寸长宽高或直径绑扎钢筋网尺寸长宽网眼尺寸弯起点位置加工偏差包括在内尺量钢筋保护层厚度柱梁拱肋尺量，两端中间各处基础锚碇墩台板帽石施工帽石钢筋加工绑扎完成，经检查验收合格后，支立模板。模板采用木模内贴镀锌铁皮，支撑采用外撑上口对拉方式加固，插入式振捣棒振捣，平板振捣器整平，铁抹收面。拆模后，进行养护，填土防止机械损坏。沉降缝施工按照规范和设计要求设置沉降缝，缝宽，且沉降缝处的两端面应竖直平整，上下不得交错。填缝料应具有弹性和不透水性建议使用沥青麻絮，并应填塞紧密。预制盖板涵的的沉降缝应设在盖板的接缝处，沉降缝应贯穿整个洞身断面。防水层施工应严格按照规范和设计要求设置防水层，以防止水分侵入涵洞的钢筋砼结构，使钢筋锈蚀，缩短结构寿命。字墙及附属工程涵洞八字墙基础采用片石混凝土，涵洞出入口的沟床应整理顺直，与上下排水系统的连接应圆顺稳固，保证流水顺畅，避免损害路堤。施工中应注意砂浆严格按配合比拌和，标号不小于设计值，拌和时间不少于，拌和均匀。砌筑时砌块错缝，坐浆挤缝，嵌紧后砂浆饱满无空洞现象。外圈定位和转角处，选择形状方正较大的片石，并长短相向与里层片石咬接。较大的片石用于下层，砌筑时选择形状和尺寸较为合适的片石，敲除尖锐突出部分，不得用高于砂浆砌缝的小石块在下面支垫。涵台背填土涵洞砼强度达到设计强度的时方可进行台背回填施工。台背回填前应按要求从砼基础底面每作道标线，标线上标注填筑层次标高。并且记得台背必须进行处理，涂抹沥青以防止路基中的水或其他物质腐蚀混凝土。台背填土长度每侧不应小于倍孔径长度，与锥坡土的填筑同时进行，两侧同时水平分层对称填筑。台背回填不得使用大型机械，避免损伤涵洞。必须人工分层整平，竖直冲击夯分层夯实填筑，经自检抽检压实度达到方可进行下层填筑。台背填土完毕后，涵顶填土时，第层不得小于，以防压路机械对涵洞的冲击过大。每层填筑砂砾与路基衔接处，分层按打台阶，保证台背回填与路基能衔接密实。结论公路是拉动社会经济增长的重要基础设施，因此公路时各级政府首抓的民心工程。但就目前我国公路工程存在的问题依然很是严重。些小的施工队遍地开花，技术的不纯熟，对图纸规范的盲目认知。造成了很多的不必要的损失。本论文就钢筋混凝土盖板涵的施工技术技巧，施工过程中能遇蓄电池的设计主要包括蓄电池容量和串并联组合设计。蓄电池容量负债日平均用电量连续阴雨天数最大放电深度平均放电率连续阴雨天数负载工作时间最大放电深度负载工作时间负载功率负载工作时间负载功率实用蓄电池容量计算公式蓄电池容量负载日平均用电量连续阴雨天数放电率修正系数最大放电深度低温修正系数蓄电池串联数系统工作电压蓄电池标称电压蓄电池并联数蓄电池总容量蓄电池标称容量其他简易计算公式和设计方法太阳能电池组件功率用电器功率用电时间当地峰值日照时数损耗系数蓄电池容量用电器功率用电时间系统电压连续阴雨天数系统安全系数并网光伏光伏建筑体化发电系统容量的设计与计算光伏方阵发电量的计算年发电量当地年总辐射能光伏方阵面积电池组件转换效率修整系数即光伏建筑体化发电光伏组件占用的屋顶受光外墙立面有效面积组件转换效率，单晶硅经济性。决定方阵发电量的因素光照条件。太阳电池方阵的光电转换效率由于转换效率受到电池本身的温度和太阳光强蓄电池电压浮动等因素的影响，因而方阵的输出功率也随着这些因素的改变而出现些波动。太阳电池发电系统的设计步骤列出基本数据所有负载的名称额定工作电压耗电功率用电时间有无特殊要求等。当地的地理位置包括地名经度纬度海拔等。当地的气象资料主要有逐月平均太阳总辐射量，直接辐射及散射量，年平均气温及极端气温，最长连续阴雨天数最大风速及冰雹等特殊气候情况。这些气象数据需取积累几年或几十年的平均值。只要根据算出的太阳电池方阵的电压及功率，参照生产厂家提供的太阳电池组件的性能参数，选取合适的型号即可，根据安装面积和规格尺寸排列组合安装光伏组件阵列。心得体会个完善的太阳电池发电系统需要考虑很多因素，进行各种设计，如电气性能设计热力设计静电屏蔽设计机械结构设计等等，最主要的是根据使用要求，决定太阳电池方阵和蓄电池规模，以满足正常工作的需求光伏发电系统总的设计原则是在保证光伏方阵支架基础设计直流接线箱控制逆变交流配电并网控制选型设计综合配电监控测量系统选型设计编程组态蓄电池选型防雷接地防静电系统选型设计满足负载用电需要的前提下，确定最少的太阳电池组件，以尽量减少投资，即同时考虑可靠性及经济性。参考文献工业技术建筑科学建筑基础科学建筑物理学建筑光学人工照明人工采光各类型建筑照明技术室外公共照明工业技术能源与动力工程特殊热能及其机械太阳能技，多晶硅组件修正系数其中为太阳能电池长期运行性能衰降修正系数，般取为灰尘遮挡玻璃及温度升高造成组件功率下降修正，取为线路损耗修正，取为逆变器效率，般取，也可根据逆变器厂商提供技术参数确定为光伏方阵朝向及倾斜角修正系数，具体参数查表。根据负载耗电量计算光伏方阵的面积光伏组件方阵面积年耗电总量当年总辐射能电池组件转换效率修正系数太阳能辐射能量的计算第五章太阳能光伏发电系统的整体配置与相关设计构成详细叙述太阳能光伏发电系统设计的原则步骤和内容，以及光伏发电系统设计应考虑的整体配置和选型设计要求和设计规范，主要包括光伏组件光伏控制器交流逆变器组件支架及固定方式确可子外漏的现象，如果出现堵管或什么情况以至长时间不能进行浇筑，墙身上会出现冷缝现象，这种情况很难处理，如下图图浇筑后的墙身在浇筑过程中如果发现跑模时，应立即停止浇筑，当混凝土初步凝固时将走模位置的混凝土挖开处理后重新拼装模板，对走模段模板进行加固。浇筑完成后，注意养生，必须保证前三天混凝土表面始终潮湿，养生时间不低于。混凝土浇筑完成后，模板拆除应根据规范和检验标准的要求，涵洞混凝土模板的拆除时间应该按照如下标准确定混凝土必须强度达到以上后，才可以踩踏或在其上进行施工作业混凝土强度达到拆除模板的要求侧模在混凝土强度达到后可以拆除，承重模板须在混凝土强度达到设计强度的以后才能拆除混凝土内外温差及混凝土表面与环境温差小于混凝土水化热峰值已过，内部温度不再上升若进入冬季施工，混凝土须达到抗冻强度后方可以拆除模板，混凝土的抗冻强度魂设计强度的且不低于。模板拆除后，留在墙身上的拉筋孔需用切割机将其切掉，断不可用电焊将其烧掉，因为这样会留下烧下的痕迹，很难将其处理掉。模板刚刚拆卸后发现墙体表面有烂根，麻面错台气孔颜色不统等情况，可立即进行处理。烂根麻面和气孔，可趁着墙体湿润用砂浆抹面错台用砂轮机将其打磨平整。最后处理颜色，用白水泥统进行抹面处理。设计中可能会忽略些细节问题，以致造成严重的后果，如本标段的涵洞，斜交，共有七节墙身，第七节墙身因为斜交的原因都有边墙身长，规定这种长距离应该设置沉降缝，但始终这没有，至浇筑出的墙身很快就出现了裂缝,如图图片旋转了，裂缝为竖向的图墙身裂缝台冒模板钢筋骨架的支设和混凝土浇筑般墙身浇筑完成后便可进行台冒的浇筑，台冒的模板可直接支立在墙身模板的上进行加固。另外也可用手架钢管搭设支架，用以支撑台冒模板，同时在墙身内插入钢筋在下部支撑台冒模板。台冒模板同样需要拉筋对拉，上部用钢管连接。先支俩侧的模板，然后将台冒钢筋骨架吊装上去，并且注意控制保护层，钢筋骨架下部采用专用垫块控制，并且垫块必须用钢丝绑扎在钢筋骨架上，防止浇筑时晃动时垫块错位，混凝土垫块的强度不得小于涉及混凝土的强度。垫块需分散布置，不得横贯保护层的全部截面。保证钢筋骨架在模型中的正确位置，不得倾斜扭曲，也不得变更保护层的规定厚度。台冒混凝土浇筑要领和前面基础和墙身的同样，另外注意的是，台冒的转角处般不好加固，振捣时很可能会产生漏浆，但也要按规定振捣，当浇筑完成时，等混凝土初步凝固可将转角处的模板拆除，然后按设计尺寸将多余的剔除然后磨平。如图图台冒示意图虽然最后处的多余混凝土会剔除，但是处依然必须得加固牢固，因为若处未加固牢固，处的混凝土就没有办法振捣密实。在这介绍种方法处般会采用木模板，因此可在木模板上打几个螺丝孔，与在侧面处的钢模板连接，此方法在实践中较为实用。在实际施工中，有的施工队会采用另外种施工工艺，即将墙身与台冒起浇筑。当台冒中没有钢筋骨架时，此方法较为方便快捷，即在将墙身浇筑到处时，赶紧支设与处的木模板，实践得知，支设此模板的时间般在小时内包括左右俩侧，这相对将墙