用两侧的链接螺栓距离应尽量小些,但不与端盖螺钉孔相干涉。通常,为轴承座外径,取螺栓中心线与轴承座外径的圆相切的位置。为此轴承座旁边应州出凸台,轴承座凸台的高度可以根据的大小用作图法来确定。设计凸台结构时,应在三个基本视图上同时进行,当凸台位置在机壁外侧是,凸台可设计成圆弧结构。当机体同侧有多个大小不等的轴承座时,除了要保证扳手空间和外,轴承旁边凸台的高度应尽量去相同的高度,以使轴承旁边链接螺栓长度都样,减少了螺栓的品种,而且应按直径最大的轴承座确定凸台的高度。机盖和机座的连接凸缘及机座底部凸缘应具有足够的厚度和宽度。般机盖和机座的连接凸缘厚度为机体壁厚的倍,即,。机盖和机座连接凸缘的宽度和凸缘的类型有关,对外凸缘,其宽度为,式中,为机壁厚为凸缘上连接螺栓的扳手空间尺寸对内凸缘,其宽度为式中,为机盖和机座间连接螺栓直径机座底部凸缘承受很到的倾覆力矩,应该很好地固定在机架或地基上,因此,所设计的机座底部凸缘应有足够的强度和刚度。为增加机座底部凸缘的刚度,常取凸缘厚度,为机座的壁厚,而凸缘的宽度按地脚螺栓直径,由扳手空间和的大小确定。为了增加地脚螺栓的连接刚度,地脚螺栓孔的间隔距离不应太大,般为地脚螺栓的数量通常取个。机体的结构要便于机体内零件的润滑,密封及散热减速器的传动件,通常采用浸油润滑,为了满足润滑和散热的需用,机体油池必须有足够的储油量。同时为了避免浸油传动件回转式将油池底部沉积的污物搅起,大齿轮的的齿顶圆到油池地面的距离应不小于,由此可决定机座的中心高,如果值与相连电动机的中心高相接近,则可取电动机的中心高作为减速器机座的中心高,从而简化安装减速器和电动机的平台机架结构。传动件在油池中的浸油深度。圆柱齿轮应浸入各齿高,但不应该小于,这个有油面位置为最低油面位置。考虑使用中油不断蒸发损耗,还应给春个允许的最高油面。对中小型减速器,其最高油面比最低油面高处即可。此外还应保证传动件浸油深度最低不得超过齿轮半径的,以免搅油损耗过大。锥齿轮的浸油深度取齿宽的最为最低油面位置。浸油也不应小于。为了保证机盖与机座连接处的密封,可采取的措施有连接凸缘出应有足够的宽度外,连接表面应精刨,其表面粗糙度应不小于,密封要求高的表面还要经过刮研。装配时可涂密封胶,但不允许放任何垫片。在螺栓的布置上应尽量做到均匀,对称,并注意不要与吊耳,吊钩,定位销等发生干涉。机体结构要具有很好的工艺性机体结构工艺性主要包括铸造工艺性和机械加工工艺性等方面。良好的工艺性对提高加工精度和生产率,降低成本及提高装配质量等有重大影响,因此设计机体时要特别注意。铸造工艺性要求设计铸造机体时应充分考虑铸造过程的规律。力求形状简单,结构合理,壁厚均匀,过渡平缓,保证铸造方便,可靠,尽量避免产生缩孔,裂纹,浇铸不足和冷隔等各种铸造缺陷。机械加工工艺性的要求机械加工工艺性性综合反映了零件机械加工的可行性和经济性。在进行机体结构设计室,为获得良好的机械加工工艺性,应尽可能减少机械加工量,为次在机体上需要合理设计凹坑和凸台,采用铣沉头座孔等,减少机械加工表面的面积,还应尽量减少在机械加工时工件和刀具的调整次数,方便加工。螺栓连接的支承面应当进行机械加工,经常采用圆柱铣刀铣出沉头座孔。确定机盖大小齿轮段的外轮廓半径机盖大齿轮端的外轮廓半径的确定轮廓半径大齿轮的齿顶圆半径,式中有经验公式确定。外轮廓半径数值应适当圆整机盖小齿轮端的外轮廓半径的确定这端的外轮廓圆弧半径不能像大齿轮端那用公式确定。因为小齿轮直径较小,按上述公式计算会是机体的内壁不能超出轴承座孔。般这个圆弧半径的选取应使得外轮廓弧线在轴承旁边的凸台边缘的附近。这个圆弧线可以超出轴承旁边的凸台。润滑和密封设计润滑当减速器内的浸油传递零件如齿轮的圆周速度时,采用齿轮传动时飞溅出来的润滑油来润滑轴承室最简单的,当浸油传动零件的圆周速度时,油池中的润滑油飞溅不起来,可采用润滑脂润滑轴承。然后,可根据轴承的润滑方式和机器的工作环境是清洁或多尘选定轴承的密封方式。浸油润滑不但起到润滑的作用,同时有助于箱体的散热。为了避免浸油的搅动功耗太大及保证齿轮合啮区的充分润滑,传动件浸入油中的深度不宜太深或太浅,设计的减速器的合适浸油深度对应圆柱齿轮般为个齿高,但不应小于,保持定的深度和存油量。油池太浅易激起箱底沉渣和油污,引起磨料磨损,也不易散热。换油事件为半年,主要取决于油中杂质多少及被氧化,被污染程度。密封减速器需要密封的部位很多,有轴伸出处,轴承内侧,箱体接受能力合面和轴承盖,窥视孔和放油的接合面等处。轴伸出处的密封作用是使滚动轴承与箱外隔绝,防止润滑油漏出以及箱体外的杂质,水及灰尘等侵入轴承室,避免轴承急剧磨损和腐蚀。由脂润滑选用毡圈密封,毡圈密封结构简单,价格便宜,安装方便,但对轴颈接触的磨损较严重,因而功耗大,毡圈寿命短。轴承内侧的密封该密封处选用挡油换密封,其作用用于脂润滑的轴承,防止过多的油进入轴承内,破坏脂的润滑效果箱盖与箱座的密封接合面上涂上密封胶。箱体设计的主要尺寸及数据箱体的尺寸及数据如表表名称符合减速器形式及尺寸圆锥齿轮减速器机座壁厚机盖壁厚机座凸缘厚度机盖凸缘厚度机座底凸缘厚度地脚螺钉直径地脚螺钉数目轴承旁边连接螺栓直径机盖与机座连接螺栓直径连接螺栓的间距轴承盖螺钉直径窥视孔盖螺钉直径定位销直径至外壁距离,至凸缘边缘距离轴承旁凸台半径凸台高度外机壁至轴承座端面距离外内机壁至轴承座端面距离大齿轮顶圆与内机壁距离齿轮端面与内机壁距离机盖,机座肋厚,,轴承端盖外径轴承座孔直径轴承端盖凸缘厚度轴承旁边连接螺栓距离般取三维建模三维建模技术计算机辅助设计技术是随着计算机技术的发展而发展起来的门综合性技术是人们不断将计算机技术引入到机械设计和制造领域而产生的门综合性应用技术三维设计在工业领域的应用越来越普及二维设计着眼于完善产品的几何描述能力而三维设计是着眼于更好表达产品完整的技术和生产管理信息使得个工程项目的设计和生产准备各环节可以并行展开。在三维造型设计中,特征个分析
第三章系统主要设备技术指标元的主要特点
第二章系统组成
系统需求
系统配置分析
第三章系统主要设备技术指标
数字芯王牌拼接单元的特点
附数字芯王牌数字芯王牌科技无缝窄边拼接单元的技术指标
显著,深受消费者青睐。该产品选用贵州苗岭高原自然保护区海拔米以上无污染环境野生段木培育赤灵芝为主要原料,配以刺五加拟黑多刺蚁酸枣仁茯苓等动植物名贵中药,采用最新分离复合纯技术提取多糖成分几破壁孢子粉及灵芝全部精华,使有效成份得到保证,并经现代化工艺制剂设备加工而成。年月该产品通过国家食品药品监督管理局核准,获得国家保健食品批准证书批准文号国食健字,并于年月日向国家知识产权局申请发明年份上缴税金万元,不仅能给企业和地方带来显著经济效益,同时可促进相关行业发展,对稳定社会繁荣地方经济增强地方经济实力,对推动我省保健品工业技术进步,也内部收益率销售收入投资敏感性因素变化率经营成本将起到积极作用。表建设投资估算表单位万元序号名称合计年比例固定资产建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用无形资产技术土地使用权其他资产筹建费其他预备费基本预备费涨价预备费建设投资合计比例品‚蚁灵芝胶囊‛经法定权威部门检验检测,质量合格,品质保证,并获得中国中轻产品质量保障中心颁发国家权威检测质量合格产品证书。项目单位获得‚贵州省保健品行业信誉保证企业‛等荣誉称号,年度被评为贵州省‚守合同重信用‛单位。项目单位建立了规范法人治理体制,实行董事会领导监事会监督下总经理负责制,具有较为完整生产技术工程质量管理财务营销等机构及各专职主管人员,各部门和岗位按要求实行及规范工作王生物科技有限公司共同组建现代化保健品生产企业,拥有国内先进保健食品生产技术线及设备,年月通过中华人民共和国保健食品良好生产规范认证,并获得保健食品证书,证书编号黔卫健食证号。生产产品有蚁灵芝胶囊苗藏牌舒声康胶囊苗藏牌鹿血双参丸百年康精气血胶囊和绿婷减肥胶囊等十多个品种。项目单位实行现代化生产经营管理,设有综合管理部生产部质检部财务部营销部,员工总计人,其中高级职称人中级职称人,大学本科生以上学业人,有遍及全国个省市销售网络,在业界根基扎实,有稳定市场。项目单位有较强研发能力,近几年来成功开发上市了个产品,其中‚蚁灵芝胶囊‛对改善睡眠和用弹簧,所以侧压力较大,冲裁厚料时使用。王孝培主编冲压手册机械工业出版社。起定距作用的活动挡料销弹簧和螺塞选用标准件,规格为。有表查得尺寸如下挡料销弹簧螺塞见图活动挡料销郝滨海主编冲压模具简明设计手册,化学工业出版社。图活动挡料销导料板的设计导料板是对条料或卷料的侧边进行导向,以保证其正确的送进方向的板件。导料板的内侧与条料接触,外侧与凹模齐平。导料板的宽度,导料板的厚度由表导料板厚度,选择方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
主体工程施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„
施工现场的平面布置图„„„„„„„„„„„„„„„„
工程措施„„„算侧移控制内力组合用两侧的链接螺栓距离应尽量小些,但不与端盖螺钉孔相干涉。通常,为轴承座外径,取螺栓中心线与轴承座外径的圆相切的位置。为此轴承座旁边应州出凸台,轴承座凸台的高度可以根据的大小用作图法来确定。设计凸台结构时,应在三个基本视图上同时进行,当凸台位置在机壁外侧是,凸台可设计成圆弧结构。当机体同侧有多个大小不等的轴承座时,除了要保证扳手空间和外,轴承旁边凸台的高度应尽量去相同的高度,以使轴承旁边链接螺栓长度都样,减少了螺栓的品种,而且应按直径最大的轴承座确定凸台的高度。机盖和机座的连接凸缘及机座底部凸缘应具有足够的厚度和宽度。般机盖和机座的连接凸缘厚度为机体壁厚的倍,即,。机盖和机座连接凸缘的宽度和凸缘的类型有关,对外凸缘,其宽度为,式中,为机壁厚为凸缘上连接螺栓的扳手空间尺寸对内凸缘,其宽度为式中,为机盖和机座间连接螺栓直径机座底部凸缘承受很到的倾覆力矩,应该很好地固定在机架或地基上,因此,所设计的机座底部凸缘应有足够的强度和刚度。为增加机座底部凸缘的刚度,常取凸缘厚度,为机座的壁厚,而凸缘的宽度按地脚螺栓直径,由扳手空间和的大小确定。为了增加地脚螺栓的连接刚度,地脚螺栓孔的间隔距离不应太大,般为地脚螺栓的数量通常取个。机体的结构要便于机体内零件的润滑,密封及散热减速器的传动件,通常采用浸油润滑,为了满足润滑和散热的需用,机体油池必须有足够的储油量。同时为了避免浸油传动件回转式将油池底部沉积的污物搅起,大齿轮的的齿顶圆到油池地面的距离应不小于,由此可决定机座的中心高,如果值与相连电动机的中心高相接近,则可取电动机的中心高作为减速器机座的中心高,从而简化安装减速器和电动机的平台机架结构。传动件在油池中的浸油深度。圆柱齿轮应浸入各齿高,但不应该小于,这个有油面位置为最低油面位置。考虑使用中油不断蒸发损耗,还应给春个允许的最高油面。对中小型减速器,其最高油面比最低油面高处即可。此外还应保证传动件浸油深度最低不得超过齿轮半径的,以免搅油损耗过大。锥齿轮的浸油深度取齿宽的最为最低油面位置。浸油也不应小于。为了保证机盖与机座连接处的密封,可采取的措施有连接凸缘出应有足够的宽度外,连接表面应精刨,其表面粗糙度应不小于,密封要求高的表面还要经过刮研。装配时可涂密封胶,但不允许放任何垫片。在螺栓的布置上应尽量做到均匀,对称,并注意不要与吊耳,吊钩,定位销等发生干涉。机体结构要具有很好的工艺性机体结构工艺性主要包括铸造工艺性和机械加工工艺性等方面。良好的工艺性对提高加工精度和生产率,降低成本及提高装配质量等有重大影响,因此设计机体时要特别注意。铸造工艺性要求设计铸造机体时应充分考虑铸造过程的规律。力求形状简单,结构合理,壁厚均匀,过渡平缓,保证铸造方便,可靠,尽量避免产生缩孔,裂纹,浇铸不足和冷隔等各种铸造缺陷。机械加工工艺性的要求机械加工工艺性性综合反映了零件机械加工的可行性和经济性。在进行机体结构设计室,为获得良好的机械加工工艺性,应尽可能减少机械加工量,为次在机体
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