晶岭隧道通风机布置详见图。⒈风量计算按洞内同时工作的最多人数计算每人每分钟呼吸所需空气量同时工作人数，正洞取人，风量备用系数，取由此得按允许最低平均风速正洞取，计算工作面供风量按照爆破后稀释氧化碳至许可最高浓度计算采用压入式通风工作面需要风量,式中通风时间，取。同时爆破炸药用量，按Ⅲ级围岩考虑,每循环最大进尺取，正洞取，则隧道断面积，取掌子面满足下循环施工的长度，取。则采用压入式通风时，工作面需要风量,取。取上述三种计算中的最大值作为通风设计量，即风量取。黄晶岭隧道根据施工安排掘进最大长度按。风管漏风系数，,通风机供风量黄供则黄供,取。⒉风机全压管道阻力系数风阻系数，摩阻系数取软管直径。管道长度，求值见表。风管直径选择根据以前的施工经验隧道断面以及目前常用性能稳定的风机选定通风管直径，黄晶岭进口施工通风管径采用。管道阻力损失管道阻力损失其他式中通风机供风量，取设计风量管道末端流出风量黄晶岭隧道通风布置示意图图例风管污浊空气轴流通风机说明通风距离在以内时设台通风机，当掘进至以后再在洞口串联台通风机，风管直径选用。隧道通风及布置详图隧道内阻力损失取其他其他阻力损失取风机设计全压黄晶岭隧道进口风机全压⒊风机功率计算风机功率计算公式η式中风机供风量风机工作风压η风机工作效率，取功率储备系数，取黄晶岭隧道进口η⒋通风设备选择由上述计算,选用风机如下黄晶岭隧道进口风机型号，风管直径选用，风量，电动机功率。洞口前期使用台，后期二台集中串联，考虑备用台，共配备四台。高压供风方案高压风采用电动空压机组成压风站集中供风方式，分两阶段供应，即洞口段范围内在洞外设置电动空压机组集中供风施工超过后，在洞内进行增压，供洞内钻眼喷射混凝土及断面清理等施工用风。高压风管直径采用无缝钢管，进洞后采用托架法安装在边墙上，沿全隧道通长布置，高度以不影响仰拱及铺底施工为宜。主管道每隔分装闸阀和三通，以备出现涌水时作为排水管使用，管道前段距开挖面距离主风管头接分风器，用高压软管接至各风动工具。空压机配备按洞内风动机械同时工作最大耗风量及管道漏风系数等计算。安全系数电动取。空压机本身磨损的修正系数取。不同海拔高度的修正系数取。风动机具同时工作耗风量总和。管道漏风系数取。同时工作的各种风动工具耗风量使用台数。每台耗风量。同时工作系数取。风动机磨损系数取。总风量按各工作面全部采用风动工具凿岩，正洞工作面按台风枪考虑，每台耗风按计，二个工作面喷射混凝土同时用湿喷机，每台耗风量按计，则洞口总耗风量为根据计算所得总耗风量，在黄晶岭隧道设组和压风站，独立形成供风系统高压供水方案施工用水采用高山水池供水结合普通泵增压的方式。黄晶岭隧道在洞口前方河沟中设拦水坝后取水，。用高扬程水泵抽水至隧道顶的高山水池黄晶岭隧道为，再用钢管从高山水池分别引入正洞内，供洞内高压用水。水池位置与管径的选择⒈水池为之高度管道最大长度为洞外洞内流量当时，钢管直径得,。用超前锚杆支护施工的般要求超前锚与仰拱混凝土测放开挖断面，标记孔位安装固定钢架凿岩机定位开孔成孔清孔检孔图超前锚杆施工工艺流程图测量开挖面中线标高，画出开挖轮廓线，标出锚杆孔位，孔位允许偏差为。钻孔台车或凿岩机就位，对正孔位钻孔，达到设计要求后，用吹管掏勺将孔内碎渣和水排出。⒍超前锚杆安装锚固将早强锚固剂药卷放在水中，泡至软而不散时取出，再人工持炮棍将药卷塞满至孔深处。安装锚杆用人工持铁锤将锚杆打人，以锚杆达孔底且孔口有浆液流出为止。将锚杆的尾部和连系统锚杆的环向钢筋或钢架焊连，以增强共同支护作用。当超前锚杆和型钢钢架钢格栅配合使用时，宜先安装钢架。再穿过钢架腹部钻孔安装锚杆，以利于钢架顺利安装。注浆注浆参数选择⒈浆液选择般地段及断层带浆液选择采用水泥水玻璃双液注浆，水泥水玻璃浆液比为，水泥浆，水玻璃浓度要求为，缓冲剂掺量。注浆压力般为。⒉注浆压注浆压力般为，施工中根据施工现场试验确定较合理的注浆参数。⒊注浆量为了获得良好的固结效果，必须注入足够的浆液量，确保定的有效扩散范围。注浆范围按开挖轮廓线外设计并且浆液在地层中均匀扩散⒋凝胶时间根据掌子面地下水含量及浆液压设的条件确定，初步选定为，实施中根据实际情况酌情调整。注浆方式使用智能化注浆设备，引进法国地基建筑公司具有国际先进技术水平的注浆自动监测控制系统，注浆泵选用型注浆泵。浆液制备水泥浆使用水泥净浆搅拌器造浆,并用专门的储浆筒存放。注浆方法注浆自动监测控制系统是以工法为基础，结合新型的注浆设备，引入电子控制技术，并开发出整套的用于探测地层状况注浆效果分析预测获取和分析沉陷读数监测地面位移以及控制注浆设备的处理系统软件，集成了最新的实时监测以及数据现场传输技术，最后将以上各部分与套完整的计算机化注浆自动系统充分结合起来，控制注浆泵，形成了注浆自动监测控制系统注浆技术措施⒈为防止孔口漏浆，在花管尾端用麻绳及胶泥封堵管孔缝隙。⒉注浆管与花管采用活接头联结，保证快速装拆。⒊注浆的次序由两侧对称向中间进行，自下而上逐孔注浆。⒋拆下活接头后，快速封堵花管口，防止未凝的浆液外流。⒌注浆过程中专人记录，完成后检验注浆效果，不合格者进行补注。注浆达到设计强度后方可进行开挖作业。⒍当停止注浆时间超过分钟时，注浆泵在停止前应当吸入升清水，将管路内浆液换出，避免浆液凝结造成堵泵。辅助作业风水电布设方案洞内管路线总体布置洞内布置管线主要有动力线照明线高压水管通风管高压风管。洞内风水电管线布置在掘进方向的外侧墙壁，施工排水管路考虑施工方便布置在掘进方向的内侧墙壁，施工通风管路悬吊于拱顶。洞内管线路总体布置见图。隧道中线通风管高压风管高压水管动力线照明线图洞内管路电线路总体布置示意图洞内施工通风方案根据确定的施工方案和工期安排以及施工顺序情况，通风采用长管压入式通风方案，必要时在局部安装吸出式风机进行混合通风。黄晶岭隧道按独头长管压入式进行布置，左右线横通道贯通后，为避免左右洞之间形成污浊空气的流动，在已贯通的横通道处增加风门。黄插入夹紧缸采用钢制造，由夹紧缸内径与尺度较小，般主要按厚壁筒强度计算公式来估计必需的壁厚，有由公式当额定压力时取钢将钢的值及夹紧缸的直径代入计算公式可得由此可知夹在设计时是合理可以徐发壬机床夹具设计重庆大学出版社戴曙金属切削机床机械工业出版社孙本绪机械加工余量手册国防工业出版社李庆寿机械制造工艺装备设计实用手册宁夏人民出版社蔡春源机械零件设计手册冶金工业出版社马先贵润滑与密封机械工业出版社丛庄远液压技术基本理论哈尔滨工业大学出版社章宏甲机床液压传动机械工业出版社莫雨松几何量公差与测量技术中国计量出版社陆剑中金属切削原理与刀具机械工业出版社陈兆年金属切削机床设计简明手册机械工业出版社足要求的。专用量具塞规的设计本塞规是针对滚压后的活塞销孔检验而设计的，该工序的尺寸精度要求为，即孔的上偏差，孔的下偏差。计算塞规工作尺寸计算过程如下画出被检销孔及塞规公差带图图查出工作量规的制造公差和位置要素由几何量公差与测量技术表查得塞规制造公差塞规位置要素塞规形状公差计算工作量规的极限偏差及工作尺寸通规上偏差下偏差工作尺寸为止规上偏差下偏差工作尺寸为选择塞规结构类型根据基本尺寸由几何量公差与测量技术表选出量规所适用形式。图锥柄圆柱塞规专用刀具的设计经过精镗之后，达到了活塞销孔的尺寸精度和全部的位置精度要求，为了进部降低表面粗糙度的数值，提高形状精度，并去掉加工锁环槽产生的毛刺，还用滚压刀具要对销孔进行滚压。滚压加工的介绍滚压加工是种无屑光整加工方法，它在常温下，利用滚压工具对工件表面施加定的压力，使之产生塑性变形，从而把表面的微观起伏压平。滚压之后，在工件极薄的表面层内，产生定程度的冷作硬化与残余压应力，因而使工件表面的耐磨性和疲劳强度得以提高。专用刀具滚压头的结构该滚压头的结构如图，由心轴滚针隔离套导向套等组成。心轴的工作表面与滚针接触是锥度为的圆锥面，大头在进追柄端。个滚针的锥度为的圆锥滚子，锥度方向和心轴相反，这样，装配以后个滚针的外母线平行于心轴的轴线，且在与之同轴的圆柱面上，隔离套用于隔离各滚针并防止滚针从滚压头上掉落。图滚压刀具滚压头的工作原理如图，加工前，先将滚压头的锥柄装在立式钻床主轴的锥孔中，并把工件安装在夹具上。然后，以滚压头的导向套筒导向，将滚压头插入活塞销孔中，使滚针与两段销孔接触，并使导向套筒上的中心孔与固定在夹具底座上的顶尖接触，开动机床，使主轴带动滚压头回转，然后下压机床主轴，由于顶尖的作用，通过套筒推动滚针相对于心轴向上进锥柄端移动，由于心轴锥面半径变大，六个滚针同时向外胀开，以相当大的径向压力作用于销孔表面上，在心轴的摩擦力矩作用下，各滚针沿销孔表面滚动进行滚压。滚压完毕，抬起手柄，滚压头上的弹簧通过套筒推动滚针相对于心轴向下远锥柄端移动，由于心轴的锥面直径变小，各滚针向内拢，这时便可以把滚压头从销孔中提起，卸下工件，完成滚压。以上述连续式滚压头滚压活塞销孔时，由于滚针是连续工作的，因而生产率很高。另外，通晶岭隧道通风机布置详见图。⒈风量计算按洞内同时工作的最多人数计算每人每分钟呼吸所需空气量同时工作人数，正洞取人，风量备用系数，取由此得按允许最低平均风速正洞取，计算工作面供风量按照爆破后稀释氧化碳至许可最高浓度计算采用压入式通风工作面需要风量,式中通风时间，取。同时爆破炸药用量，按Ⅲ级围岩考虑,每循环最大进尺取，正洞取，则隧道断面积，取掌子面满足下循环施工的长度，取。则采用压入式通风时，工作面需要风量,取。取上述三种计算中的最大值作为通风设计量，即风量取。黄晶岭隧道根据施工安排掘进最大长度按。风管漏风系数，,通风机供风量黄供则黄供,取。⒉风机全压管道阻力系数风阻系数，摩阻系数取软管直径。管道长度，求值见表。风管直径选择根据以前的施工经验隧道断面以及目前常用性能稳定的风机选定通风管直径，黄晶岭进口施工通风管径采用。管道阻力损失管道阻力损失其他式中通风机供风量，取设计风量管道末端流出风量黄晶岭隧道通风布置示意图图例风管污浊空气轴流通风机说明通风距离在以内时设台通风机，当掘进至以后再在洞口串联台通风机，风管直径选用。隧道通风及布置详图隧道内阻力损失取其他其他阻力损失取风机设计全压黄晶岭隧道进口风机全压⒊风机功率计算风机功率计算公式η式中风机供风量风机工作风压η风机工作效率，取功率储备系数，取黄晶岭隧道进口η⒋通风设备选择由上述计算,选用风机如下黄晶岭隧道进口风机型号，风管直径选用，风量，电动机功率。洞口前期使用台，后期二台集中串联，考虑备用台，共配备四台。高压供风方案高压风采用电动空压机组成压风站集中供风方式，分两阶段供应，即洞口段范围内在洞外设置电动空压机组集中供风施工超过后，在洞内进行增压，供洞内钻眼喷射混凝土及断面清理等施工用风。高压风管直径采用无缝钢管，进洞后采用托架法安装在边墙上，沿全隧道通长布置，高度以不影响仰拱及铺底施工为宜。主管道每隔分装闸阀和三通，以备出现涌水时作为排水管使用，管道前段距开挖面距离主风管头接分风器，用高压软管接至各风动工具。空压机配备按洞内风动机械同时工作最大耗风量及管道漏风系数等计算。安全系数电动取。空压机本身磨损的修正系数取。不同海拔高度的修正系数取。风动机具同时工作耗风量总和。管道漏风系数取。同时工作的各种风动工具耗风量使用台数。每台耗风量。同时工作系数取。风动机磨损系数取。总风量按各工作面全部采用风动工具凿岩，正洞工作面按台风枪考虑，每台耗风按计，二个工作面喷射混凝土同时用湿喷机，每台耗风量按计，则洞口总耗风量为根据计算所得总耗风量，在黄晶岭隧道设组和压风站，独立形成供风系统高压供水方案施工用水采用高山水池供水结合普通泵增压的方式。黄晶岭隧道在洞口前方河沟中设拦水坝后取水，。用高扬程水泵抽水至隧道顶的高山水池黄晶岭隧道为，再用钢管从高山水池分别引入正洞内，供洞内高压用水。水池位置与管径的选择⒈水池为之高度管道最大长度为洞外洞内流量当时，钢管直径得,。用