1、“.....孔在半径方向上的余量为。两侧面加工余量等级需比底面升级选用，定底面为级，则侧面为级。由参考文献为取粗铣平面单侧余量为底座上下表面各，前后端面各为。镗孔余量由参考文献定为粗镗，精镗。查参考文献铰孔余量为。综上所述，各表面以及孔加工余量和工序尺寸如表。表各表面加工余量及工序尺寸铣平面总余量粗铣余量精铣余量底面上端面前端面后端面底座上表面表各孔加工余量及工序尺寸镗孔粗镗余量精镗余量轴承孔钻孔钻铰安装孔箱体的加工铣底面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择，根据加工材料和加工性质粗铣，选用硬质合金端铣刀，再据加工宽度可取，其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度铣上端面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择，根据加工材料和加工性质粗铣，选用硬质合金端铣刀，再根据加工宽度取，其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度精铣刀具，硬质合金端铣刀切削深度次走刀切除每齿进给量齿由于粗精铣共用个进给系统......”。

2、“.....根据加工材料和加工性质粗铣，选用硬质合金端铣刀，再根据加工宽度取，其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度精铣刀具，硬质合金端铣刀切削深度次走刀切除每齿进给量齿由于粗精铣共用个进给系统，所以粗精所以实际转速切削速度铣后端面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择，根据加工材料和加工性质粗铣，选用硬质合金端铣刀，再根据加工宽度取，其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转度实际转速实际切削速度实际进给速度精铣刀具，硬质合金端铣刀切削深度次走刀切除每齿进给量齿由于粗精铣共用个进给系统，所以粗精所以实际转速切削速度铣底座上表面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择，根据加工材料和加工性质粗铣，选用硬质合金端铣刀，再根据加工宽度取，其......”。

3、“.....高速钢立铣刀,取，切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度钻上端面螺纹底孔采用型立式钻床切削深度切削速度进给量主轴转速实际转速取实际切削速度钻前端面螺纹底孔采用型立式钻床切削深度切削速度进给量主轴转速实际转速取实际切削速度钻后端面螺纹底孔采用型立式钻床切削深度切削速度进给量主轴转速实际转速取实际切削速度镗轴承孔选用型卧式镗床粗镗毛坯孔,镗至镗刀材料高速钢......”。

4、“.....以上所选机床及加工过程均切实可行。结论本设计主要阐述了行星齿轮传动的传动特点，传动类型，传动比，配齿计算和结构设计等，并对行星齿轮减速器的各主要零件进行了详细的计算，画出装配图和数张零件图。在查阅了大量资料后，确定了此课题的主要设计依据和内容。通过对行星齿轮减速器的现有条件的分析，依据机械设计和减速器设计与使用数据速查等资料得出此设计，在本设计中，主要对各齿轮的参数，几何尺寸，传动效率，传动作用力等进行了计算，并对齿轮和轴的强度进行了校核。依据机械制造基础等资料对箱体的加工工艺进行了详细的介绍。对本设计来说，无论是计算部分还是绘图说明部分，都是按照传统设计方法进行的，因此整个设计在理论上是可行的，由于在该设计中箱体的厚度没有准确的数据，而是依传统同类产品的相应零件厚度来确定的，这对最后尺寸的精确性有定的影响。致谢影响着每个学生的毕业，对我们极为重要的毕业设计终于完成了。在我心喜之余，不得不对在这次设计中给予我极大帮助的指导老师于衷心的感谢。在设计过程中，他给了我许多重要的参考意见，牺牲自己宝贵的时间对我进行悉心辅导......”。

5、“.....并为我提供了大量的参考资料。因此，我的这篇毕业设计的完成与老师的悉心帮助是分不开的，在此，我再次对老师表示衷心的感谢。参考文献李占权，李白宁，战晓红行星齿轮减速器的设计煤矿机械,王太晨宝钢减速器图册机械工业出版，张展减速器设计与使用数据速查机械工业出版社，胡来瑢行星传动设计与计算煤炭工业出版社，孙桓，陈作模，葛文杰机械原理第七版高等教育出版社，刘李梅行星齿轮减速器的设计和应用无锡职业技术学院学报，邱宣怀机械设计第四版高等教育出版社，刘海霞，王泉祥，高鹏程组合式减速箱体加工工艺分析中国期刊全文数据库，彭定，江荧，陈跃忠薄板焊接型减速箱体加工工艺分析中国期刊全文数据库，姜勇基础培训教程人民邮电出版社，范思冲画法几何及机械制图机械工业出版社，饶振纲行星传动机构设计北京国防工业出版社，该行星齿轮减速器的齿轮材料均为合金调质钢，经过调质处理后，其硬度为软齿面。由于该行星齿轮减速器具有短期间断的工作特点，故可按齿根弯曲强度条件的设计公式可确定其模数即式由于型传动有三个啮合齿轮副和。在此先按高速级齿轮副进行模数的初算。首先求得转矩，即式式中......”。

6、“.....它表示了种算法。这在你想要替换算法无论是静态替换还是动态替换时特别有用，而这样的算法可能有许多的变量或者拥有复杂的数据结构。中也使用了别的设计模式，例如，使用模式来描述视图的默认控制器类采用模式来为视图增加滚动条等。但在中的主要模式是前述的和设计模式。是软件组织提供的项开放源码项目，它为应用提供了模型视图控制器，简称框架，尤其适用于开发大型可扩展的应用。这个名字来源于在建筑和旧式飞机中使用的支持金属架。为应用提供了个通用的框架，使得开发人员可以把精力集中在如何解决实际业务问题上。此外，框架提供了许多供扩展和定制的地方，应用程序可以方便的扩展框架，来更好的适应用户的实际需求。服务器的选择系统选择使用的是服务器。它是目前在上应用最为广泛的服务器。服务器源自美国国家超级技术计算应用中心的服务器项目中，能够适应本系统高负荷大吞吐量的互联网环境。它速度快安全可靠并具有很强的扩展能力。的完全免费的源代码开放的服务器软件，能够运行于多种操作系统下，包括等。由于本身并不支持，系统选择作为容器，它是项目组开发的基于自由软件协议的引擎。与样，它也是完全免费的，源代码开放的软件......”。

7、“.....它还是公司官方推荐的容器。尽管本身也可以作为服务器，但是在处理静态页面，处理大量网络请求，支持服务的种类以及可配置方面都比不上。因此，系统把作为的解析插件，将整合后的和作为海外考试在线注册系统的服务器。本章总结本章主要讨论了系统所使用的具体技术方案。首先比较了目前比较流行的两种架构模式和，在比较了两者的优劣之后最终选择了作为系统采用的技术方案。而后又进行了数据库系统的讨论选择，并介绍了和设计模式。第四章系统的设计与实现本章主要介绍了在前面需求分析和技术的选择的基础之上，整个系统的设计工作，包括功能设计，数据库设计等等。并据此完成项目的开发。系统的概要设计根据网站实现的功能要求，可以将系统划分为中心信息发子系统海外人才数据库子系统。信息发布子系统主要是对于中心管理人员的，用来发布各种新闻和其他的信息，上传各种表格。表信息发子系统功能表栏目功能说明中心简介主要是中心信息的介绍，包括中心的发展历程领导的题词组织机构设置和机构的负责人领导的信箱地址等些信息。新闻中心包括中心的新闻媒体的新闻国内和国外各类教育新闻。政策法规中国的教育政策北京的教育政策国内和北京的教育的发展......”。

8、“.....项目介绍公派出国留学服务咨询举办北京国际教育博览会评选外国学生和学者的奖学金外籍教师的管理海外人才数据库外国高校来中国实习的办理对为汉语教学自费中介留学英语教师的培训表格下载公派出国表格出国申请表格博览会报名表格教与学活动的表格。联系我们我们的服务宗旨和联系方式。海外人才子系统主要是外籍教师和海外实习生的注册及发布求职信息，用人单位注册及发布用人信息，中心管理人员对所有注册用户的资料审查。表海外人才子系统功能表栏目值为,孔在半径方向上的余量为。两侧面加工余量等级需比底面升级选用，定底面为级，则侧面为级。由参考文献为取粗铣平面单侧余量为底座上下表面各，前后端面各为。镗孔余量由参考文献定为粗镗，精镗。查参考文献铰孔余量为。综上所述，各表面以及孔加工余量和工序尺寸如表。表各表面加工余量及工序尺寸铣平面总余量粗铣余量精铣余量底面上端面前端面后端面底座上表面表各孔加工余量及工序尺寸镗孔粗镗余量精镗余量轴承孔钻孔钻铰安装孔箱体的加工铣底面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择，根据加工材料和加工性质粗铣......”。

9、“.....再据加工宽度可取，其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度铣上端面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择，根据加工材料和加工性质粗铣，选用硬质合金端铣刀，再根据加工宽度取，其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度精铣刀具，硬质合金端铣刀切削深度次走刀切除每齿进给量齿由于粗精铣共用个进给系统，所以粗精所以实际转速切削速度铣前端面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择，根据加工材料和加工性质粗铣，选用硬质合金端铣刀，再根据加工宽度取，其。切削深度次走刀切除每齿进给量齿切削速度计算转速实际转速实际切削速度实际进给速度精铣刀具，硬质合金端铣刀切削深度次走刀切除每齿进给量齿由于粗精铣共用个进给系统，所以粗精所以实际转速切削速度铣后端面采用型立式铣床粗铣铣削刀具的选择，根据加工材料和加工性质粗铣，选用硬质合金端铣刀......”。