。确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。工序计算切槽车螺纹，各处倒角切槽确定背吃刀量。端面总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量。查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。切槽确定背吃刀量。端面总加工余量为，三次走刀加工完成，。确定进给量。查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。车螺纹确定背吃刀量。端面总加工余量为，四次走刀加工完成，分别为，,,。确定进给量查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受，验证了句老话实践是最好的教科书。希望在以后的人生道路中，我会去更加勤勤恳恳的努力学习，把老师们的教导记在心上，在以后的工作中把设计中的那种细心与认真保持下去，为未来工作好好去努力。在这里，也要非常感谢我们的设计老师，谢谢你们在设计中给我大力指导和帮助，谢谢了,参考文献姜全新主编机械制图武汉华中科技大学出版社年月邹青主编，呼咏主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，孙本绪，熊万武主编机械加工余量手册北京国防工业出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，刘长青主编机械制造技术第版武汉华中科技大学年月毛平淮主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，张至丰主编机械工程材料及成型工艺基础北京机械工业出版社，姜全新主编机械制图武汉华中科技大学出版社年月马贤智机械加工余量与公差手册，北京中国标准出版社，。李庆余，张佳机械制造装备设计，北京机械工业出版社，。邓文英金属工艺学，北京高等教育出版社，。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。计算基本时间。切削加工长度，螺纹刀,背吃刀量,查表得切出及切人量。确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。工序计算磨外圆磨磨长外圆锥面磨外圆确定背吃刀量。外圆总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量查表得，根据万能磨床的横向进给量查模等，并加入了模流分析的内容及数据使资料更加充实可靠。注塑成型作为种重要的成型加工方法，在家电行业汽车工业机械工业等都有着广泛的应用，且生产的制件具有精度高复杂度高致性高生产率高和消耗低的特点。在模具制造业竞争激烈的今天，对设计人员来说，关键问题是如何提高模具设计质量，缩短模具设计周期，降低设计和制造的成本。本模具在设计计算中，尽量采用标准零件和标准模架并对塑件进行了模流分析。采用标准化的设计表取。根据切削用量手册，查得切削速度根据切削用量手册查得计算基本时间。切削加工长度,,。确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。磨确定背吃刀量。外圆总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量查表得，根据万能磨床的横向进给量查表取。根据切削用量手册，查得切削速度根据切削用量手册查得磨长外圆锥面确定背吃刀量。外圆总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量查表得，根据万能磨床的横向进给量查表取。根据切削用量手册，查得切削速度根据切削用量手册查得确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。总结课程设计是次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过本次设计，课上所学的工艺学知识的记忆得以深化，对零件工艺设计有了进步认识，从书上的理论知识转换到实际运用，是个漫长而艰苦的过程，在设计过程中遇到了很多自己不能独立解决的问题，在老师的指导下，问题得以解决。在本次设计中，对零件的工艺分析是整个设计的前提，在分析好零件工艺性后才能顺利的进行工艺路线的拟定。在这次毕业设计中，由于时间紧迫，可能还有有很多地方都不足的地方，同时也遇到不少困难，但是老师的精心指导，让我能够顺利的完成本次设计。通过这段时间的课程设计进步巩固加深和拓宽所学的知识通过设计实践，树立了正确的设计思想，增强创新意思和竞争意识，熟悉掌握了零件工艺设计的般规律，也培养了分析和解决问题的能力通过设计计算分析以及对运用技术标准规范设计手册等相关设计资料的查阅，对自己进行了个全面的工艺设计基本技能的训练。课程设计中让我更进步的明白了作为个学习机械的学生要有清晰的头脑和整体的布局，要有严谨的态度和不厌其烦的细心，要有精益求精追求完美的种精神。从工艺路线拟定的总体设计中，让我清楚的了解了自己接下来要完成的任务，也很好的锻炼了自己自主学习的能力在这个过程中也遇到了些许的问题，在面对这些问题的时候自己曾焦虑，但是最后还是解决了。才发现当我们面对很多问题的时候所采取的具体行动也是不同的,这当然也会影响我们的结果很多时候问题的出现所期待我们的是种解决问题的心态,而不是看我们过去的能力到底有多强,那是种态度的端正和目的的明确力压力等有个预见性的较直观的了解，通过以上数据可以对塑件或模具的结构做适当的调整以达到更好的塑件质量，同时也可以减少试模的次数，缩短模具的设计和制造周期。结论以上内容详细介绍了管架注塑模具的设计过程。该设计是按照注塑模设计的般步骤进行的，步骤包括原始资料的分析确定模具结构方案抽芯机构设计导滑槽和滑块的设计成型零件结构设计型腔侧壁厚度和底板厚度的计算加热和冷却系统计算标准模架的选用注塑机参数校核模具装配与试表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。计算基本时间。切削加工长度，六孔花键拉刀,背吃刀量,查表得切出及切人量方法结合计算机软件的。故轴段直径取,轴段长度略小于轴承宽，取。按照结构设计，轴段上车出螺纹，安装止动垫圈和圆螺母，为轴段上轴承提供轴向定位。轴径应略小于，且要和圆螺母的螺纹符合，选取圆螺母,故轴径选择,轴段长选为。按照结构设计，轴段穿过右端盖，安装密封圈，轴径应与密封圈尺寸相致。选择轴径，。轴段为输出端，取，。主要零件的校核偏心轴的校核图求作用在行星齿轮上的力圆周力径向力法向力由于两个行星轮相同，故作用在两个行星轮上的力大小相同。计算支撑反力在水平面上负号表示与图中所画力的方向相反在垂直面上负号表示与图中所画力的方向相反计算弯矩在水平面上在垂直面上合成弯矩校核强度由图知截面为危险截面抗弯截面系数为抗扭截面系数为弯曲应力为扭剪应力为取折合系数则轴的计算应力查得轴的许用弯曲应力，故满足要求。销轴的弯曲强度校核式中为输入功率为输入转速为传动比为行星轮数目考虑到行星轮间载荷分布不均匀的系数，当时，般取则销轴应满足条件式中为输出转矩为销轴中心圆直径为销轴套与滑槽的接触长度为销轴直径则销轴套与滑槽平面的接触强度校核应满足条件式中为输出转矩为销轴中心圆直径为销轴套与滑槽的接触长度为销轴套外圆半径为许用接触应力当，取则轴承的校核滚动轴承的实效形式主要有疲劳剥落过量的永久变形和磨损。轴承在正常的条件下使用，内圈外圈和滚动体上的的接触应力都是变化的，工作定时间后，接触表面就可能发生疲劳点蚀，以致造成疲劳剥落。故疲劳剥落是轴承的正常实效形式，它决定了轴承的工作寿命，故轴承的寿命般是指疲劳寿命。转速很低或间歇往复摆动的轴承，在过大的静载荷或冲击载荷作用下，会使套圈滚道和滚动体接触处得局部应力超过材料的屈服强度，以致表面发生过大的塑性变形，使轴承不能正常工作。在润滑不良和密封不严的情况下，轴承工作时，接触面容易发生磨损。转速越高，磨损越严重。磨损会使轴承的游隙增加，振动和噪声增大，以及各项技术性能急剧下降，导致轴承实效。滚动轴承的寿命计算公式式中基本额定寿命基本额定动载荷当量动载荷轴承的转速寿命指数，对于球轴承，。则轴承寿命足够齿差行星传动效率计算渐开线少齿差行星齿轮传动的效率，主要决定于行星机构的啮合效率，输出机构效率以及转臂轴承效率，总效率为式中传动的总效率行星机构的啮合效率行星机构的输出机构效率转臂轴承效率。由于搅油损失及其他损失未计算在内，故上述计算值稍高于实测效率。行星机构的啮合效率计算内齿轮固定时式中为对内啮合齿轮的效率当时当时当时当时当时当时齿廓摩擦因素内齿。确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。工序计算切槽车螺纹，各处倒角切槽确定背吃刀量。端面总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量。查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。切槽确定背吃刀量。端面总加工余量为，三次走刀加工完成，。确定进给量。查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。车螺纹确定背吃刀量。端面总加工余量为，四次走刀加工完成，分别为，,,。确定进给量查表得，根据卧式车床的横向进给量查表取。确定切削速度。查表得，,,,,,,,,刀具寿命选。才发现自己对以前学的知识点有了更好的理解，知识只有放在实践运用上才能体现他的价值才能更好地被大家接受，验证了句老话实践是最好的教科书。希望在以后的人生道路中，我会去更加勤勤恳恳的努力学习，把老师们的教导记在心上，在以后的工作中把设计中的那种细心与认真保持下去，为未来工作好好去努力。在这里，也要非常感谢我们的设计老师，谢谢你们在设计中给我大力指导和帮助，谢谢了,参考文献姜全新主编机械制图武汉华中科技大学出版社年月邹青主编，呼咏主编机械制造技术基础课程设计指导教程北京机械工业出版社，孙本绪，熊万武主编机械加工余量手册北京国防工业出版社，李益民主编机械制造工艺设计简明手册北京机械工业出版社，刘长青主编机械制造技术第版武汉华中科技大学年月毛平淮主编互换性与测量技术基础北京机械工业出版社，张至丰主编机械工程材料及成型工艺基础北京机械工业出版社，姜全新主编机械制图武汉华中科技大学出版社年月马贤智机械加工余量与公差手册，北京中国标准出版社，。李庆余，张佳机械制造装备设计，北京机械工业出版社，。邓文英金属工艺学，北京高等教育出版社，。确定机床主轴转速。查表得相近较小的机床转速为所以实际的切削速度。计算基本时间。切削加工长度，螺纹刀,背吃刀量,查表得切出及切人量。确定辅助时间。查表得装夹工件时间为，启动机床为，启动调节切削液为，取量具并测量尺寸为,共计。工序计算磨外圆磨磨长外圆锥面磨外圆确定背吃刀量。外圆总加工余量为，次走刀加工完成，。确定进给量查表得，根据万能磨床的横向进给量查模等，并加入了模流分析的内容及数据使资料更加充实可靠。注塑成型作为种重要的成型加工方法，在家电行业汽车工业机械工业等都有着广泛的应用，且生产的制件具有精度高复杂度高致性高生产率高和消耗低的特点。在模具制造业竞争激烈的今天，对设计人员来说，关键问题是如何提高模具设计质量，缩短模具设计周期，降低设计和制造的成本。本模具在设计计算中，尽量采用标准零件和标准模架并对塑件进行了模流分析。采用标准化的设计