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【终稿】塑料螺帽注塑模具设计【论文图纸】 【终稿】塑料螺帽注塑模具设计【论文图纸】

格式:RAR 上传:2022-06-25 18:46:31

《【终稿】塑料螺帽注塑模具设计【论文图纸】》修改意见稿

1、“.....故此夹具可以安全工作。夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过固定锥座端面和侧面为定位基准,在支承板平面上实现完全定位,以钻套引导刀具进行加工。采用快速夹紧机构夹紧工件。定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。确定导向装置本工序要求对被加工工件只进行钻孔加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用可换钻套作为刀具的导向元件,查表,确定钻套高度,排泄空间。基本偏差,偏差。体会与展望为期三周的机械制造技术基础课程设计就要结束了,回首近天的设计过程,感慨万千。感的是较好的完成了设计任务,在设计过程中,通过各种途径解决了所遇到的困难。慨的是在细节问题的把握上还很欠缺,过程技术人员追求的是完美,我想,我的课程设计离完美还有很远的路要走。三周的时间里,查阅了数十本机械加工与夹具设计方面的资料。在绘制夹具体装配图时,由于对机械制图中的有关内容有些陌生,所以索性翻出机械制图书,也算温习了功课。最终,通过自己的努力......”

2、“.....也对机械制图的内容有了更深的理解。同时,也练习了电子图板软件的使用,能熟练的解决绘图过程中所遇到的问题,最重要的是成型工艺东北大学出版社邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社绘图的速度和质量有了很大的提高。从刚拿到题目时的无从下手,到初步了解机械零件加工的工艺过程,这其中的个中体会只有自己能够理解,也使我更加坚信在做任何事时,我们都应该认真去对待。通过这次课程设计,虽然了解了机械加工工艺过程,但离实际还很远,路还很长,但庆幸的是自己对机械加工工艺过程有了初步的了解,课程设计过程中,步个脚印走出来了。通过这次对固定锥座的加工工艺和对孔设计夹具的过程中,我收益良多。这次设计不仅使我对本专业有了更深的了解,还使我对课本上的知识有了更深入的体会,俗话说实践出真知。这是完全正确的。这次课程设计就是使我得到了对课本知识的更深层了解,对我以前不明白的知识有了确切的概述。总上这次设计对我的知识有了加深和拓宽,使我在知识的领域上又前进了大步。在课余,打算多看些机械加工工艺方面的书,多练习软件绘图,更重要的是学习其中的设计理念。专家曾指出要加大我国数控机床研发力度......”

3、“.....中国机床制造业的服务,竞争中国铣床和加工中心市场的现状和展望国内外车床的技术水平和发展方向,世界加工中心的生产需求和发展动向国内外机床发展趋势世界数控系统发展趋势,切削加工技术和数控机床的发展。这些都是我们这代所要面临的,所以我们要更加努力的掌握我们学到的知识。课程设计是我们必须要正确面对的。参考文献肖继德陈宁平主编机床夹具设计第二版机械工业出版社秦国华张卫红主编机床夹具的现代设计方法航空工业出版社黄健求主编机械制造技术基础机械工业出版社秦宝荣主编机床夹具设计中国建材工业出版社崇凯主编机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社陈国香主编机械制造与模具制造工艺学情话大学出版社李彩霞主编机械精度设计与检测技术上海交通大学出版社方子良主编机械制造技术基础上海交通大学出版社武良臣郭培红等主编敏捷夹具设计理论及应用煤炭工业出版社孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导冶金工业出版社马壮赵越超马修泉主编工程材料加工过程是由若干个顺次排列的工序组成的。工序是加工过程的基本组成单元。每个工序又可分为个或若干个安装工位工步或走刀。毛坯依次通过这些工序而变成零件。工序是个或组工人......”

4、“.....工序是组成工艺过程的基本单元,也是生产计划成本核算的基本单元。个零件的加工过程需要包括哪些工序,由被加工零件的复杂程度加工精度要求及其产量等因素决定表面加工方法的确定根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求,以及加工方法所能达到的经济精度,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。查机械制造课程设计指导书页表,选择零件的加工方法及工艺路线方案如下个表面加工方案加工项目尺寸公差等级粗糙度加工方案备注锥座底面粗铣半精铣表上表面粗铣精铣表槽下表面粗铣精铣表阶梯面粗铣表的孔钻锪表的孔钻铰锪表的孔钻锪表内螺纹车表工序顺序的安排机械加工工序遵循先基准后其他原则,首先加工基准曲柄左端面和右端面。遵循先粗后精原则,先安排粗加工工序,后安排精加工工序。遵循先主后次原则,先加工主要表面遵循先面后孔原则,先加工曲柄端面,再加工孔,确定工艺路确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上,表列出了固定锥座的工艺路线......”

5、“.....锪沉孔钻床麻花钻,锪钻塞规卡尺钻孔,锪沉孔钻床麻花钻,铰刀,锪钻塞规卡尺钻孔,锪沉孔钻床麻花钻,锪钻塞规卡尺业时间的,本设计均取,则工序的其他时间可按关系式计算。工序的其他时间单件计算时间夹具设计夹具选择夹具是种能够使工件按定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备,它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,直都是生产厂家所追求的目标。正确地设计并合理的使用夹具,是保证加工质量和提高生产率,从而降低生产成本的重要技术环节之。同时也扩大各种机床使用范围必不可少重要手段。提出问题怎样限制零件的自由度个面限制个自由度,两个支承钉限制个自由度,个定位销限制个自由度。怎样夹紧设计夹具由快速夹紧装置配合两个支承钉夹紧工件,支承钉起支撑工件的作用。两个支承钉和个定位销配合起定位作用设计的夹具怎样排削此次加工利用麻花钻和铰刀,排削通过钻模板与工件之间的间隙排削......”

6、“.....并不是成不变的但这种方式允许按具体情况去调整制动时间当工作台速度高重量大,也就是惯性大时,可以把制动时间调得长些以利于消除换向冲击在相反的情况下则可以把它调得短些以利于提高效率。由此可见,时间控制式制动最宜用在换向频率高,要求换向平稳无冲击,但不要求换向精度很高的场合例如,平面磨床上,把它用在外圆磨床上显然是不合适的。制动式换向回路,在这里,液压缸的回路不但要通过换向阀而且还要通过先导阀才能排回油箱。拿图示工作台向右移动的情形来说,当挡块碰动拨杆先导阀向左移动时,先导阀右边的制动锥逐渐将液压缸右腔回油路关小,对工作台起制动作用,使其速度逐渐减小。在此回油通口接近于封闭还留下很小点开口量工作台速度已变得很小时控制油路才开始切换,使换向阀移动并实现工作台开始切换。在这种情况下,无论工作台原来速度快慢如何,先导阀总是先移过定的行程使工作台预先制动到差不多相同的很小速度后才开始使换向阀切换所以这种方式叫做行程控制式制动。行程制动式制动可以大大提高换向精度,减小冲出量,但是它使工作台的制动行程基本上保持恒定,因此工作台速度愈高,制动时间就愈短......”

7、“.....对于万能外圆磨床来说,由于工作台的往复运动速度不高,换向冲击不是主要矛盾,而换向精度却十分重要,所以采用行程控制式制动是完全合适的。使换向阀分段变速移动为了提高换向精度减小冲出量,万能外圆磨床液压系统中换向阀阀芯的移动最好分第次快跳,慢速移动和第二次快跳三个阶段进行。这是因为先导阀对工作台的制动只能将其速度减得很慢,不能使其运动停止,工作台的终制动还是要靠换向阀到达中间位置使液压缸两腔都接通压力油时才能完成的。如果回路中换向阀阀芯只有种移动速度,当根据停留要求将节流阀开口调得很小时,阀芯就会移动得很慢工作台制动时间就会很长,不利于减少冲出量和提高换向精度。如果换向阀有个第次快跳的阶段,其阀心就能很快到达中间位置,制动精度就可以大大提高。实践证明,采取这措施后磨床工作台的异速换向精度可以从原来的提高到,同速换向精度提高到。第次快跳结束后工作台停止运动,换向阀阀芯则在慢速移动中,它所经历的时间就是工作台换向过程中的停留时间,其长短可按实际需要由停留阀或调节。停留阶段结束换向。当工作台上的挡块碰动拨杆并使先行快跳,使工作台迅速反向启动,这样做有利于提高生产率和保证磨削质量......”

8、“.....磨床工作台液压换向回路中的先导阀亦应实现快跳,这样做就不会在工作台移动速度极慢时出现先导阀阀芯还没有达到换向点位置而换向阀阀芯已走完其第次快跳途中使工作台停止运动,也不会后换向阀阀芯第二次进速度下换向时出现停留时间过长换向迟缓等现象,反而可以借助先导阀开始快跳时的位置来精确的调整工作台的换向点满足磨削阶梯轴或阶梯孔时的对刀需要。先导阀快跳还可以用来实现工作台的短距离换向工作台抖动在有快跳动作的先导阀上,先导阀快跳就会使阀上的主回油口完全打开,因此先导阀阀芯只要稍微偏离使支承钉定位时所需夹紧力计算公式根据手册查得该夹紧力满足要求,故此夹具可以安全工作。夹具操作说明此次设计的夹具夹紧原理为通过固定锥座端面和侧面为定位基准,在支承板平面上实现完全定位,以钻套引导刀具进行加工。采用快速夹紧机构夹紧工件。定位元件定位元件是用以确定正确位置的元件。用工件定位基准或定位基面与夹具定位元件接触或配合来实现工件定位。确定导向装置本工序要求对被加工工件只进行钻孔加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用可换钻套作为刀具的导向元件......”

9、“.....确定钻套高度,排泄空间。基本偏差,偏差。体会与展望为期三周的机械制造技术基础课程设计就要结束了,回首近天的设计过程,感慨万千。感的是较好的完成了设计任务,在设计过程中,通过各种途径解决了所遇到的困难。慨的是在细节问题的把握上还很欠缺,过程技术人员追求的是完美,我想,我的课程设计离完美还有很远的路要走。三周的时间里,查阅了数十本机械加工与夹具设计方面的资料。在绘制夹具体装配图时,由于对机械制图中的有关内容有些陌生,所以索性翻出机械制图书,也算温习了功课。最终,通过自己的努力,很好的完成了装配图的绘制,也对机械制图的内容有了更深的理解。同时,也练习了电子图板软件的使用,能熟练的解决绘图过程中所遇到的问题,最重要的是成型工艺东北大学出版社邹青主编机械制造技术基础课程设计指导教程机械工业出版社绘图的速度和质量有了很大的提高。从刚拿到题目时的无从下手,到初步了解机械零件加工的工艺过程,这其中的个中体会只有自己能够理解,也使我更加坚信在做任何事时,我们都应该认真去对待。通过这次课程设计,虽然了解了机械加工工艺过程,但离实际还很远,路还很长,但庆幸的是自己对机械加工工艺过程有了初步的了解......”

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A3-主顶板.dwg A3-主顶板.dwg (CAD图纸)

A4-导套.dwg A4-导套.dwg (CAD图纸)

A4-导柱.dwg A4-导柱.dwg (CAD图纸)

A4-矩形型芯.dwg A4-矩形型芯.dwg (CAD图纸)

A4-螺帽工件图.dwg A4-螺帽工件图.dwg (CAD图纸)

A4-限位支柱.dwg A4-限位支柱.dwg (CAD图纸)

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