（定稿）多晶硅生产线建设项目建议书（喜欢就下吧）

其中重点做了级高剪切均质机的设计，设计中许多地方参考了已有产品的设计经验。

计中在决定其转轴和电动机的联结方式是，选择了其二者通过联轴器直接相联，如此既减少了其所占空间，又提高了其工作效率均质机的机筒和定子采取分离式，大大方便了安装对于密封的选用，考虑了多方面的因素，如卫生装拆等，选择了机械密封油封和型密封圈密封等。

由于自身知识水平及实践经验的限制，设计中有许多需要改进的流，由于两圆筒速度不同，间隙内流体层之间存在速度梯度，产生剪切力。

如圆筒设为定子和转子，在定转子间隙很小情况下，转子速度越大，定转子间隙越小，则最大剪切越大。

而对于纤维物料处理时，在由高速旋转的定转子形成的流场内，由于流动着的流体流于齿槽边界接触不同速度运动的两股流体相互接触产生剧烈的湍流。

湍流状态下，由于不断变化的流动速度和由此产生的脉动压力作用于分散向颗粒表面，进而产生强烈的剪切作用力。

湍流强度越大，流体所受的剪切作用越大，另外，湍流运动的脉动特性使其具有传递扩散性，从而使物料的粉碎过程中能更产生很好的分散混合效果。

可以看出，当速度达到定值时，流体各层之前产生的剪切应力大于纤维物料的临界剪切应力，从而使纤维物料破碎。

液力剪切是高速流动的流体本身对流体内粒子产生强大的剪切作用，而且由于高速流动产生剧烈的微湍流，在湍流边缘出现很高的局部速度梯度，处于这种局部速度下的粒子会受剪切而微粒化，液力剪切分层流剪切与湍流剪切，高黏度物料般处于层流状态，低黏度物料般处于湍流状态，果蔬汁物料处于两者之间。

高频压力波作用高频压力波主要有空穴效应，高频压力振动，可使颗粒表面周期性膨胀压缩，致使固相与液相颗粒破裂。

空穴效应是由于大量气泡随压力升高而瞬间溃灭而产生的高速微射流，速度可达到到这高速微射流产生的脉冲压力接近这就是空穴效应。

高频压力振动是由于定转子齿槽时开时闭时产生的，高频压力波对果疏汁等含液液相的物料可达到很好的均质效果。

机械撞击剪切作用对于含固体工。

结构力求便于安装与调整，方便修理和更换零部件。

造型好。

使之既适用经济，又美观大方。

参考已有均质机的支座设计，本均质机支座的结构如图所示，图支座结构图图指座结构图物料进口出口尺寸的确定本均质机的处理量约为包括水在内，由，处理量进口内径舞料进口流速时间，有考虑到物料进去后有个加速，所以取。

查机械手册新版此处内螺纹选用圆柱内螺纹对于物料出口，查机械设计手册新版选用圆柱外螺纹。

转轴的加工工艺转轴的机械加工工艺过程如表所示。

设备安装调试与操作在零件装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有锈蚀切屑油圬着色剂和灰尘。

装配完成后，拨动联轴器，若出现卡死现象，金属碰撞声等，检查后进行重新装配。

筒体外表涂黄色油漆。

再按照总装配图进行装配，在装配中注意以下几点要求零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有氧化皮锈蚀切屑油圬和灰尘等。

装配前应对零部件的主要配合尺寸，及相关精度进行复查。

装配完成后，拨动联轴器，若出现卡死现象，金属碰撞声等，进行重新装配。

④泵入清水循环润滑冷却，加入适量的水进行二十分钟的试验，运转平稳，无冲击。

要求各联接件紧固件不松动。

密封处结合处无泄露。

底座和机身涂黄色油漆。

表转轴机械加工工艺过程工序号工序名称工序内容要求基面设备下料不锈方，在次希望各位老师给予各种指导意见。

相信随着国内高剪切均质机的迅速发展，加之国内许多科研人员制造和使用厂家对剪切式均质机研制工作的重视，高剪切均质机会逐渐遍及生产和生活的各个领域。

致谢在设计过程中为本人做出指导的裘子剑老师，范丰老师等从生产实践到课题的设计计算都付出了辛勤的汗水，在设计中更是给予了本人非常大的帮助。

由此，在此对以上老师及设计过程中给予过我帮助的各位同学表示诚挚的感谢参考文献机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，机械设计手册编委会机械设计手册北京机械工业出版社，中国机械工程学会中国机械设计大典江西科学技术出版社刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册北京高等教育出版社，张裕中，戴宁，臧其梅食品加工成套装备应用技术江南大学杨诗斌，徐凯，张志森高剪切机高均质机理研究及其在食品工业中的应用粮食加工食品机械，张克危流体机械原理北京机械工业出版社，张文明，杨诗斌，宋明，张志森剪切式均质机的结构与理论研究食品与机械蒋迪清，唐伟强食品通用机械与设备华南理工大学出版社杨可桢，程光蕴机械设计基础北京高等教育出版社，胡长鹰，王有伦，陆振曦高剪切均质机机理研究化工装备技术钢锯床车光右端面，加工右端外形，右端打中心孔，保持有效总长光左端面，左颗粒物料的粉碎均质，机械剪切与撞击起主导作用，转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场，在转子中心形成很强的负压区，料液液液或液固混合物从定转子中心被吸入，在离心力地作用下，物料由内圈向外圈运动，线速度越来越高，形成极大的压力梯度场，在该场中，物料受机械力流体力作用等，在此选用般异步电动机即可满足工作要求电动机外壳结构形式在本设计的生产环境中，可能有水滴落飞溅，容易造成电机烧坏且空气中经常存在叫多的尘，装后的面积上还是转换效率上都不能很好的满足要求。

太阳能电池板每平方厘米的开路电压为，产生的电流为。

太阳能电池板的光电转换效率在，最大可达到。

由于光电驱动电动车中所用的太阳能电池组件力求产生的功率最大化，经过估算在电动车上可以安装至少大约平方米的太阳能电池板。

我们采用型太阳能电池组件，其面积约为平方米，其峰值功率为，峰值电流为，峰值电压为。

我们可采用两块进行并联，则总功率为，电压约为。

太阳能电池板的输出电流为由于本设计的光电转换旨在对原有的蓄电池基础上加上太阳能电池组件以最终提高电动车的行驶里程。

按照上面所设定的满负荷工作状态，加上光电转换系统之后理论上可在原来基础上增加定的行驶距离相当于在原有行程基础上增加了大约的行程。

根据以上计算，可选用全密封免维护型铅酸蓄电池块进行并联，的太阳能电池板两块。

调速与回馈制动调速与回馈制动技术最终都是通过无刷动。

在电动车减速下坡限速时，采用对进行调制，而使保持截止，以构成升压斩波电路，从而实现能量回馈。

总体电路设计本设计总电路是以太阳能电池组件为基础的光电转换电路。

通过防过充电路可以有效的保证蓄电池的正常使用，延长使用寿命太阳能电池组件输出的峰值电压对蓄电池充电，升压电路使从蓄电池输出的电压升高为电动车电动机所需的额定工作电压蓄电池还要向控制器提供等不同的工作电压。

后面通过以为核心的控制器和使用软件程序完成控制继而达到回馈制动的目的，使电动车达到更高的行驶里程。

光电转换电路总图如附录所示。

结束语电动自行车作为种有效替代燃油汽车的绿色交通工具，拥有节能环保便捷三大优点，在消除城市环境污染方面将发挥着重要的作用。

采用光电结合驱动的电动车，将太阳能这种无限资源配合原有的蓄电池作为于驱动电动车的源动力以及回馈制动技术有利于太阳能的广泛开发和利用，省去麻烦的充电环节，做到对无限资源的可持续利用和对环境的零污染。

对电动车未来的发展将会具有深远意义。

本设计主要利用太阳能电池板的光伏转换技术配合铅酸蓄电池对电动车电机供电同时采用单片机为控制核心，通过脉宽调制来控制电机的电枢电压，从而实现电动车的调速控制，而且利用升压斩波的原理实现能量回馈制动。

其回馈制动的实质，就是将电机的机械能及储存在电机绕组中的磁场能量转换为电能，经电感升压斩波的作用，将能量回馈给蓄电池，以节约电能，延续电动车的行驶里程。

本设计侧重于硬件电路的设计，由于时间和知识水平的限制，电路的设计与构思难免存在许多不足，同时对软件编程研究不够透彻，还有待提高。

致谢在本次毕业设计过程当中，指导老师以及同学们都给予了我很大的帮助支持，指导老师严谨的治学态度和务实的求知精神给我留下了很深的印象，他鼓励我孜孜不倦，锐意进取，有意识地培养我独立思考和解决问题的能力。

在写论文的过程中，老师给我做了全程的分析与引导，期间所遇到的些困难，老师也给了我许多鼓励和帮助，使我能顺利的完成了自己的毕业论文。

他的的严格要求，令我以后的工作和生活当中受益匪浅。

在此，对他们所给予的指导和灰端打中心孔左端面外形右端外形三爪定心卡盘粗车各端长度和直径各尺寸留余量毫米右端外形左端中心孔三爪定心卡盘尾顶尖粗车调头各尺寸留余量毫米左端外形右端中心孔三爪定心卡盘尾顶尖检验热处理固溶研磨顶尖孔研去两端锥面的氧化皮三爪定心卡盘锥面铸铁研具精车，，，，，过渡圆倒角形位公差及粗糙度要求见零件图图纸两端中心孔卡箍双顶尖精车调头，，，，过渡圆倒角形位公差及粗糙度要求见零件图图纸两端中心孔卡箍双顶尖精车当圈槽两端中心孔卡箍双顶尖铣铣三处键槽铣床机用抱钳功螺纹左端螺纹深，孔深丝锥检验检验工序尺寸钳去两键槽周边毛刺洗涤吹净称重量总检按零件图总结和展望翻阅了大量资料的基础上，对纺织浆料真空超细粉碎系统和关键技术装备进行了研究和设计。

其中重点做了级高剪切均质机的设计，设计中许多地方参考了已有产品的设计经验。

计中在决定其转轴和电动机的联结方式是，选择了其二者通过联轴器直接相联，如此既减少了其所占空间，又提高了其工作效率均质机的机筒和定子采取分离式，大大方便了安装对于密封的选用，考虑了多方面的因素，如卫生装拆等，选择了机械密封油封和型密封圈密封等。

由于自身知识水平及实践经验的限制，设计中有许多需要改进的流，由于两圆筒速度不同，间隙内流体层之间存在速度梯度，产生剪切力。

如圆筒设为定子和转子，在定转子间隙很小情况下，转子速度越大，定转子间隙越小，则最大剪切越大。

而对于纤维物料处理时，在由高速旋转的定转子形成的流场内，由于流动着的流体流于齿槽边界接触不同速度运动的两股流体相互接触产生剧烈的湍流。

湍流状态下，由于不断变化的流动速度和由此产生的脉动压力作用于分散向颗粒表面，进而产生强烈的剪切作用力。

湍流强度越大，流体所受的剪切作用越大，另外，湍流运动的脉动特性使其具有传递扩散性，从而使物料的粉碎过程中能更产生很好的分散混合效果。

可以看出，当速度达到定值时，流体各层之前产生的剪切应力大于纤维物料的临界剪切应力，从而使纤维物料破碎。

液力剪切是高速流动的流体本身对流体内粒子产生强大的剪切作用，而且由于高速流动产生剧烈的微湍流，在湍流边缘出现很高的局部速度梯度，处于这种局部速度下的粒子会受剪切而微粒化，液力剪切分层流剪切与湍流剪切，高黏度物料般处于层流状态，低黏度物料般处于湍流状态，果蔬汁物料处于两者之间。

高频压力波作用高频压力波主要有空穴效应，高频压力振动，可使颗粒表面周期性膨胀压缩，致使固相与液相颗粒破裂。

空穴效应是由于大量气泡随压力升高而瞬间溃灭而产生的高速微射流，速度可达到到这高速微射流产生的脉冲压力接近这就是空穴效应。

高频压力振动是由于定转子齿槽时开时闭时产生的，高频压力波对果疏汁等含液液相的物料可达到很好的均质效果。

机械撞击剪切作用对于含固体工。

结构力求便于安装与调整，方便修理和更换零部件。

造型好。

使之既适用经济，又美观大方。

参考已有均质机的支座设计，本均质机支座的结构如图所示，图支座结构图图指座结构图物料进口出口尺寸的确定本均质机的处