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综上所述,除尘器采用空冷的方式,如图所示的方式。
冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况,即含尘气体的温度不是很高,选用直接空冷却的方法。
冷却管直径通常为,取中间值,所以取冷却管直径,内径为。
每根冷却管流通面积用公式计算。
式中每根管的流通面积,单位是冷却管的内径,单位是。
经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定,大小为。
冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。
式中烟气在冷却塔中放出的热量,单位是对数平均温差,为传热系数,取,单位是。
由热工学公式式中等压热容,进入冷却管时的温度出冷却管时的温度,。
代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑,为了保证滤袋的安全,考虑过载率根,为了便于布置,取根。
冷却管的长度标准化取。
管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地,即省材料又省地,经济性好,选管间中心距为。
除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素,因此在本除尘系统的设计中,清灰阀选用翻板式清灰阀。
翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀,翻板与杠杆系统连接,固定在轴上,轴的另端杠杆上配有平衡重锤,使翻板紧贴排灰口。
当灰斗中储存的灰量达到定重量时,翻板被压下,粉尘排出,然后利用重锤的重力作用而复位。
这是种周期性间歇排尘装置。
挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。
当大于时,挡板自然会打开。
由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰,所以对灰斗要求具有较高的密封性。
为进步保证翻板式卸灰阀的漏风,本方案采用双极翻板串联式,如图所示,这样使上下两级翻板交替工作,较好的保证了灰斗的密封性。
详细图见大图纸。
除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式,种是轻型钢结构的基础荷重较小,型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。
另外种结构是由于钢结构基础荷重较大,在采用地脚螺栓连接的基础上,采用预埋钢柱混凝土浇注形式。
根据本设计方案的具体情况,采用第二种方案基础。
图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算,要根据实地土壤结构等系列参数拟定。
根据经验,基础混凝土结构的高为,地脚螺栓数为个。
其详细参数见施工图。
钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板,通过焊接而成。
其中所用钢板的厚度均为。
柱采用槽钢,屋梁采用槽钢。
尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。
详细图见图纸。
图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。
焊接成形后的屋架如图所示。
详细尺寸见大图纸。
图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开,屋架先在地面焊接成型以后,再整体吊装到屋顶。
其详细尺寸见施工图纸。
整体图如所示,剖面图如所示。
进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行,先对地质结构进行考察,不能设立在易动调机低至二档。
表动静调轴流风机年维护费用比较年运行小时数静调年维护费万动调年维护费万说明以上未计资金的点用价值,也未计动调维护时的停机静调后导叶可在不停机的状态下检修。
备品备件的费用静调风机以焊接结构件为主,风机轴承采用无油系统的油脂润滑动调风机加工件多,又有调节油站和润滑油站。
因而动调的备品备件和专用工具较多,这也会产生定的费用。
可靠性动调和静调轴流风机的可靠性指标均为,在高温含尘烟气的工作条件下,动调叶片磨损的潜在风险较静调高。
从运行经济性分析,虽然动调机的运行效率略高于静调机,但考虑维护检修费用次性投资,静调的经济性要略强于动调从安全可靠性安装维护方面,静调为优。
但是从对风压的要求来看,离心风机的风压比较大,适用于大型的设备要求。
还有,烟尘对其叶片的磨损比其它类型的风机要小得多。
效率所需的轴功率风机的噪声等参数。
在各种指标不能兼顾俱优的情况下,尽可能选择效率高的风机。
综合经上各点对其进行评定,来设计采用离心式风机。
并根据风量来确定风机的大小。
所选择的风机的技术参数如表所示。
其中所选序号为的风机。
表离心通风机性能机号传动方式转速序号流量全压内效率内功率所需功率电动机螺栓个型号功率冷却塔的设计在袋式除尘系统中,由于滤袋对气体温度的要求较高,因此袋式除尘器中都要配备冷却塔。
如果气体温度过高,则会造成滤袋变形或者降低滤袋的使用寿命。
在袋式除尘系统中常用的高温烟气冷却装置的冷却方法有下列几种冷却方式的选择渗风冷却在除尘器入口前设置空气吸入口,使吸入的常温空气与高温烟气混合,从而达到降温的目的,形成段冷却管道。
这样高温烟气经过冷却管道后在进入除尘器,就避免了高温烟气对滤袋造成的损害。
这种装置简单只需保证冷却管道段有足够的长度,从而使高温烟气与常温空气充分混合。
这种方法的缺点是,当烟气温度较高时,冷却高温烟气所需的常温空气量很大,造成除尘器与风机的负荷都要相应的增加。
直接喷雾冷却此方法是向高温烟气中喷出雾状水滴,依靠水蒸发吸热使烟气降温。
这种方法的热交换率高,用水量小,烟气增加不多。
但是,由于烟气中水分增加,烟气的结露的可能性增大。
用空气间接冷却该方法是使烟气通过换热器时,换热器器壁与空气进行热交换,从而降低烟气温度。
采用空气间接冷却时,根据空气是自然对流还是采用机械产生对流又分为自然风冷和强制风冷两种。
如果除尘设备与生产设备相距较远,可直接利用敷设在室外的管道进行自然风冷。
如图所示混泥土基脚预埋钢件卸灰灰斗灰斗排气口下部集气箱冷去钢管进气口上部集气箱螺栓孔角钢拉筋槽钢支柱图冷却塔利用水间接冷却这种方法是利用水作冷却介质,高温烟气在管道中流过时,通过管道壁将热量传出,由金属夹层中流动的冷却水带走。
常用的水间接冷却设备有水冷却套管如图所示和水冷式换热器如图所示。
图管外自然对流冷却器图水冷套管图水冷式热交换器机力风冷机力风冷器多采用群管装在壳体内高温烟气从关内通过,冷却空气用轴流风进水出水下花板上花板钢管隔板烟气入口排水进水高温烟气冷却气体冷却管高温气体冷却气滑坡司挑毛病。
因此,员工会产生逆反心理,增加恐惧感,自然的就会对绩效考核产生抵触情绪,最终造成绩效考核实施失败。
同时,很多企业把绩效考核的目的认为就是制定员工薪酬的依据,因而不能发挥绩效考核对员工的业绩评定与认可作用,也无法实现它对员工的激励或是惩戒作用。
其实把薪酬与绩效结合应该是绩效考核的副产品,它是保证绩效管理能起到效果的重要手段,而不应该是绩效管理的主要目的。
绩效考核最终目的是用来帮助员工提升绩效,进而达到提升企业绩效。
绩效考核标准设计不科学绩效考核标准模糊,表现为标准欠缺标准与工作的相关性不强,操作性差或主观性太强,过于单和标准没有量化等现象。
工作标准中只有些文字性评语,没个可以客观评分的标尺,使得评价者可以随意给个分数或考核结果。
对企业员工进行绩效考核,其结果难以客观的进行判断,不同的主观理解使考核结果产生偏差。
结果,就会产生对标准衡量尺度的宽严不。
有些考核者要求过高,经常表现出对员工的工作感到失望,在考核时,就会低估员工应得到的评价。
相反,有些考核者认为最好的员工是根本不存在的,最差的员工也是很难找到的,于是往往习惯于将员工都评定为中间等级。
所以,企业员工也不愿接受这样的考核结果。
第四章广联达软件股份有限公司河南分公司绩效考核现状分析缺乏明确的绩效目标。
员工不清楚企业对自己的要求是怎样的,不清楚做到哪个程度才算是做好,因此,员工的表现也难以得到企业的认可。
绩效考核指标体系存在缺陷绩效考核体系设计不切合实际。
由于企业的规模与管理水平的参差不齐,企业对绩效评价的投入与管理层次也差别较大。
有些企业虽然制定了自己的企业管理绩效目标,但由于现阶段在理论上绩效管理尚缺少科学实用的方法,又或因为公司绩效管理考核委员会成员经验不足,使得绩效指标的分解不恰当考核目的不明确考核原则的混乱和自相矛盾等问题,由此埋下了绩效目标难以完成的隐患。
绩效考核体系设计缺乏科学性实用性。
管理绩效评价指标体系是评价工作的基础和核心,而许多企业并没用完全理解绩效评价的重要意义,完全流于种形式,表现为为了考核而考核。
在考核的内容项目设定以及权重设置等方面常表现出无相关性和随意性,长官意志和个人好恶明显。
同时,很多企业的绩效考核标准过于模糊,难以准确量化,实用性较差,极易引致不全面非客观公正的判断,使绩效考核的结果很难使被信服。
考核结果无反馈反馈对绩效考核来说是不可或缺的环,沟通应该贯穿于绩效考核的整个过程。
考核者在开始制定绩效计划时就应该与员工进行充分的协商,在整个考核流程中始终与被考核者保持联系,考核的结果要及时反馈,并指出不足以及改进意见。
这样方面可以让员工了解自己目前的工作状态,哪些做得还可以,哪些还需要改进另方面,可以从员工这里可以了解对目前的绩效考核方法体系程序方面还有什么意见和建议,以便于企业及时对考核方案做出修正。
通过良好的绩效管理沟通能及时排除障碍,最大限度地提高绩效。
人员离职率高年公司销售人员离职率超过,频繁的离职造成线销售队伍人力不足,市场区域划分变换频繁,公司招体旁通阀机压入壳体内,从管外横向穿过将高温烟气冷却到需要的温度。
综上所述,除尘器采用空冷的方式,如图所示的方式。
冷却塔主要参数的计算根据本设计的具体情况,即含尘气体的温度不是很高,选用直接空冷却的方法。
冷却管直径通常为,取中间值,所以取冷却管直径,内径为。
每根冷却管流通面积用公式计算。
式中每根管的流通面积,单位是冷却管的内径,单位是。
经计算有空气在冷却管内的流速由风机确定,大小为。
冷却系统冷却废气所需的总冷却面积用公式计算。
式中烟气在冷却塔中放出的热量,单位是对数平均温差,为传热系数,取,单位是。
由热工学公式式中等压热容,进入冷却管时的温度出冷却管时的温度,。
代入算得烟气所需流通面积冷却管的根数根从安全方面考虑,为了保证滤袋的安全,考虑过载率根,为了便于布置,取根。
冷却管的长度标准化取。
管间的间距要保证能有效的达到冷却的目地,即省材料又省地,经济性好,选管间中心距为。
除尘器卸灰系统设计除尘器卸灰阀的设计由于本设计方案中要求除尘系统在保证性能的同时多考虑经济效益的因素,因此在本除尘系统的设计中,清灰阀选用翻板式清灰阀。
翻板式清灰阀是种较简单的机械式清灰阀,翻板与杠杆系统连接,固定在轴上,轴的另端杠杆上配有平衡重锤,使翻板紧贴排灰口。
当灰斗中储存的灰量达到定重量时,翻板被压下,粉尘排出,然后利用重锤的重力作用而复位。
这是种周期性间歇排尘装置。
挡板挡板图清灰阀平衡重锤的质量为,由杠杆定律知识可得挡板可以承受。
当大于时,挡板自然会打开。
由于本除尘系统是由灰斗进行进气与反吸风清灰,所以对灰斗要求具有较高的密封性。
为进步保证翻板式卸灰阀的漏风,本方案采用双极翻板串联式,如图所示,这样使上下两级翻板交替工作,较好的保证了灰斗的密封性。
详细图见大图纸。
除尘器的基础的设计轻型钢结构基础基本有两种形式,种是轻型钢结构的基础荷重较小,型钢支柱与基础之间直接采用地脚螺栓连接。
另外种结构是由于钢结构基础荷重较大,在采用地脚螺栓连接的基础上,采用预埋钢柱混凝土浇注形式。
根据本设计方案的具体情况,采用第二种方案基础。
图为地基的结构示意图混凝土钢筋预埋件图除尘器基础结构对于基础强度计算,要根据实地土壤结构等系列参数拟定。
根据经验,基础混凝土结构的高为,地脚螺栓数为个。
其详细参数见施工图。
钢结构部分的设计除尘器面全部采用钢板,通过焊接而成。
其中所用钢板的厚度均为。
柱采用槽钢,屋梁采用槽钢。
尺寸如图所示图槽钢图按上节所计算尺寸画出图形。
详细图见图纸。
图除尘器灰斗屋架的设计屋架采用的槽钢在地面上焊接好后再整体安装。
焊接成形后的屋架如图所示。
详细尺寸见大图纸。
图屋架房子主体结构设计屋架的设计把屋架的房架分开,屋架先在地面焊接成型以后,再整体吊装到屋顶。
其详细尺寸见施工图纸。
整体图如所示,剖面图如所示。
进气口反吸风口图房架三维效果图除尘器整体剖面图第四章施工及其焊接要求施工要求施工要严格按照图纸说明来进行,先对地质结构进行考察,不能设立在
