黄群发酵型鹌鹑蛋白固体饮料的研制四川食品与发酵，曾凡明，李刚喷雾干燥技术在我国的应用中国药业，郭雅翠，杜钦生，朱鸣丽，等真空冷冻干燥技术，真空冷冻干燥的缺点是设备投资大，运转费用和能耗较高。微波冷冻干燥技术该技术就是将微波技术与真空冷冻干燥的结合。微波真空冷冻干燥技术是将冻结成固体的含水物质，在真空及共晶温度以下进行升华干燥，并通过微波发生器向处于冻结状态下的待干燥物料提供升华潜热，从而除去被干燥物料中水分的种干燥方法。胡秋林等人研究认为，微波冷冻干燥技术应用于蔬菜固体饮料，能有效保护蔬菜中营养成分不受破坏，干燥蔬菜的色泽自然如初，并具有良好的复水性能。微波真空冷冻干燥技术的最大缺点是成本高运转费用高，微波升温的不均匀性干燥室内温度的难以控制和测量也是限制该技术应用的问题。压差膨化干燥技术压差膨化干燥又称变温压差膨化干燥。变温是指物料膨化温度和真空干燥温度不同，在干燥过程中温度不断变化压差是指物料在膨化瞬间经历了个由高压到低压的过程膨化是利用相变和气体的热压效应原理使被加工物料内部的水分瞬间升温气化减压膨胀，并依靠气体的膨胀力，带动组织中高分子物质的结构变性，从而形成具有网状结构特征定型的多孔状物质的过程干燥是膨化物料在真空膨化状态下去除水分的过程。压差膨化干燥具有以下优点操作技术易掌握干燥能耗低产生废弃物少，环保。目前阶段，将压差膨化干燥应用到固体饮料，面临的问题主要有寻找合适的前处理方式，因为前处理方式对于后期的加工有明显的影响膨化干燥过程中营养成分的保护确保产品保质期④工艺及连续生产设备参数的确定。旋流闪蒸干燥技术旋流闪蒸干燥技业的产销，继续保持增长。截至年月，固体饮料制造业工业总产值较上年同期增长较大，累计实现工业总产值亿元，同比增长累计工业销售产值亿元，同比增长。固体饮料制造业产品销售收人亦有所增长，累计实现产品销售收人亿元，同比增长。二主要经济指标年季度固体饮料制造业企业利税继续增长，亏损企业的亏损额同比下降。截至年月，全国有规模以上固体饮料制造业企业单位个，这些企业累计完成利润总额万元，比上年同期增加助元累计完成税金总额万元，同比增长巧亏损企业单位数为巧家，亏损企业亏损总额累计万元，亏损总额同比下降。三国家质检总局对固体饮料抽查情况国家质检总局近期组织对固体饮料产品质量进行了国家监督抽查,共抽查了广东广西江苏浙江上海江西湖北个省直辖市自治区家企业生产的种产品,产品抽样合格率为。抽查结果表明,是市场占有率较高的大型企业质量较好,这些企业拥有先进的喷雾干燥自动包装成套连续生产线,产品质量直较为稳定。二是抽查的种产品微生物指标重金属指标均合格,防腐剂甜味剂均未检出,蛋白质含量都达到标准规定的要求。抽查中发现,固体饮料的主要质量问题是水分超标。按照强制性国家标准固体饮料卫生标准规定,固体饮料的水分含量应。本次抽查中,有个别产品水分含量的干燥原理是利用热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流，待干燥的物料由加料器输送至合格率为。而从年以来相关结果显示，固体饮料抽样合格率在以上，抽查中发现的主要质量问题是水分超标和霉菌超标。因此，从总体上讲，我国固体饮料的质量是值得消费者信赖的。究其原因主要有固体饮料市场占有率较高的大型企业拥有先进的喷雾干燥自动包装成套连续生产线及完善的质量管理体系，产品质量直较为稳定固体饮料产品实施市场准入制度，从源头上控制了产品质量。随着国内外市场需求的迅猛发展，随着人民生活水平和消费水平的不断提高，固体饮料加工产业将逐步走向多元化国际化，产品理念朝着生产环保食使用方便营养健康个方向发展。产品多元化我国有着丰富的农产品资源，以传统的消费需求和以原产地产品为特色的新型固体饮料是研究开发的热点。例如杏子固体饮料绿豆固体饮料荔枝固体饮料特色速溶茶饮料等。市场国际化不论是发达国家还是发展中国家，由于消费需求，对固体饮料的研究直都是热门课题。据报道，美国国际阿泰密斯公司用有功能性的浆果类原料加工开发生产出种叫作的复合果粉。坦桑尼亚农业大学早在数年前就研究开发了不含酒精的香蕉和番木瓜固体饮食品工业中的应用长春大学学报赵雨霞，徐成海，祖文文，等真空冷冻干燥鸡蛋粉的实验研究干燥技术与设备张建龙，董铁有，朱文学微波冷冻干燥技术的特点及发展前景食品工业科技，胡秋林微波冷冻干燥技术制作蔬菜固体饮料适用技术市场，孙恒，张洁，朱鸿梅，等微波冷冻干燥技术的发展和有待解决的问题食品科学王杕，毕金峰，孟宪军哈密瓜变温压差膨化干燥技术研究进展食品工业技术，毕金峰，魏益民果蔬变温压差膨化干燥技术研究进展农业工程学报，杨再，陈俊平，陈佳铭超微粉碎技术的原理和应用饲料博览技术版，郭广伟中国质量技术监督财经界财经界叶永和监督与选择张莉，范志勇细说生活好伴侣固体饮料监督与选择，，李素云，杨留枝苹果醋饮料研究的现状及发展前景饮料工业。这些国外固体饮料技术也逐渐得到了我国生产经营者和消费者的关注。比如，苹果醋是种欧美日甚为流行的保健饮料，其泡腾片固体饮料技术已经被我国的生产厂家引进，产品也受到消费者的认可。产品的环保方便与安全近年来，人们的绿色消费观念日趋成熟，对饮食的健康更加关注。固体饮料也在不断创新发展，例如专门为糖尿病人开发的无糖型饮料，为老年人和小孩开发的营养强化型固体饮料等。这些产品极大地丰富了市场，使更多人能享用到固体饮料带来的方便和美味。为保证固体饮料产品的环保安全，生产企业需依据食品安全管理体系逐渐完善从农田到餐桌全过程的生产与监控。建立原料基地，完善质量安全管理体系，生产工艺配方科学安全，同时生产中不断结合食品加工发展新技术，如超微粉碎技术无菌包装技术，进行创新以满足消费者的各种需求。结束语我国有着丰富的自然资源和巨大的消费市场，相信固体饮料行业在国内将会有着非常广阔的发展空间。参考文献国家质量监督检验检疫总局产品质量监督抽查实施规范固体饮料祝美云，宋莲军，张红星，等鲜桃奶固体饮料的研制河南农业大学学报，周先汉，叶剑芝蜂蜜蛋白复合固体饮料制备工艺研究食品科技，叶昆鸿，麻成金，干燥。般孔只需钻扩或钻螺纹孔采用钻倒角攻丝工序。采用指状铣刀铣圆来加工孔也常用到。在数控机床上加工平面孔系，常用点位直线控制数控机床如数控钻床来加工，选择工艺路线时，主要考虑加工精度和加工效率两个原则。图平行孔系如图所示的工件，现在有两种工艺方案可供选择。两种工艺路线为孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔孔若考虑加工效率，选择路线比好但若考虑加工精度，路线比路线好，因为路线消除了反向间隙。同轴孔系的加工箱体零件同轴孔的主要工艺特点，既有形状尺寸要求，又有位置尺寸要求。即单孔有自己的形状尺寸要求，同轴孔的孔与孔之间既有相互精度要求，又有孔与其它孔和面的位置精度要求。其主要形状位置精度要求有轴承孔孔径尺寸公差小位置度公差要求高圆度公差允许值小同轴度公差要求高跳动量公差小表面粗糙度数值低垂直度公差允许值小圆柱度公差小。加工同轴孔常见质量问题引起的原因除了切削热工件的夹紧力影响外，加工中的工艺安排加工方法以及选用刀具不合理也会引起质量问题。加工中常见的质量问题主要有以下几个方面孔的表面粗糙度数值高同孔的圆柱度误差同轴孔系的同轴度误差平行孔系的平行度误差和孔距误差孔的圆度误差等。箱体零件同轴孔的孔径排列有等径式和递减式，轴承孔有平行孔系和同轴孔系，因此，加工难度十分大。同轴孔的加工如图所示图同轴孔加工示意图箱体零件的同轴孔系，般均用面两销的定位方式来装夹加工。采用加工中心的柔性化生产，便于产品的多品种同时生产及产品的不断更新换代，达到以低成本的投资来适应新产品快速上马的目的。同样的工艺要求，不同样的设备，其同轴孔的加工方法也不同。采用加工中心加工也有两种加工方式同轴孔采用调头加工加工中心通过夹具旋转来加工同轴孔，与专机线的回转盘相似。这种加工方法，往往个孔的同轴度易出现超差。有时，夹具旋转数据接收出现，致使孔与孔不在同直线上。因此，这种加工方式在加工中易出现报废件，不定能达到精加工的加工要求。工件次夹具定位，两把刀具完成加工要保证加工中心加工同轴孔达到工艺技术要求，利用根镗把加工个孔或更多孔存在定困难。长镗把由于没有托架的辅助支撑，如果选用左右的转速，悬臂镗杆在精镗过程中，刀杆在高速旋转下，镗把的高离心力会导致镗把头部旋转的幅度变大，致使加工孔径也变大，严重时可能造成镗把飞离主轴。而选择低速切削，则效率低，成本高，且不定达到表面粗糙度要求，又不能满足生产节拍。目前比较合理的加工方法是等径同轴孔采用长短结合的两把镗把来完成同轴孔的加工。先用短镗把加工孔见图，再利用已加工的孔作图加工孔支承导向，用长镗把加工完成孔。孔作钻模套使用，支撑住镗把，使孔的同轴度得到保证。长镗把的加工过程如下主轴停转主轴推动长镗把进入已加工孔轴承孔在生产实际中的应用越来越广泛，使得机械制造的理念与过程发生了显著的变化。因此，探讨数控加工的工艺设计问题，选择合理高效的加工方法和加工路线，对保证零件的加工质量提高加工中心的使用效率和使用质量都有重要意义。实践证明在加工复杂箱体类零件过程中，只有改进加工工艺方案，黄群发酵型鹌鹑蛋白固体饮料的研制四川食品与发酵，曾凡明，李刚喷雾干燥技术在我国的应用中国药业，郭雅翠，杜钦生，朱鸣丽，等真空冷冻干燥技术，真空冷冻干燥的缺点是设备投资大，运转费用和能耗较高。微波冷冻干燥技术该技术就是将微波技术与真空冷冻干燥的结合。微波真空冷冻干燥技术是将冻结成固体的含水物质，在真空及共晶温度以下进行升华干燥，并通过微波发生器向处于冻结状态下的待干燥物料提供升华潜热，从而除去被干燥物料中水分的种干燥方法。胡秋林等人研究认为，微波冷冻干燥技术应用于蔬菜固体饮料，能有效保护蔬菜中营养成分不受破坏，干燥蔬菜的色泽自然如初，并具有良好的复水性能。微波真空冷冻干燥技术的最大缺点是成本高运转费用高，微波升温的不均匀性干燥室内温度的难以控制和测量也是限制该技术应用的问题。压差膨化干燥技术压差膨化干燥又称变温压差膨化干燥。变温是指物料膨化温度和真空干燥温度不同，在干燥过程中温度不断变化压差是指物料在膨化瞬间经历了个由高压到低压的过程膨化是利用相变和气体的热压效应原理使被加工物料内部的水分瞬间升温气化减压膨胀，并依靠气体的膨胀力，带动组织中高分子物质的结构变性，从而形成具有网状结构特征定型的多孔状物质的过程干燥是膨化物料在真空膨化状态下去除水分的过程。压差膨化干燥具有以下优点操作技术易掌握干燥能耗低产生废弃物少，环保。目前阶段，将压差膨化干燥应用到固体饮料，面临的问题主要有寻找合适的前处理方式，因为前处理方式对于后期的加工有明显的影响膨化干燥过程中营养成分的保护确保产品保质期④工艺及连续生产设备参数的确定。旋流闪蒸干燥技术旋流闪蒸干燥技业的产销，继续保持增长。截至年月，固体饮料制造业工业总产值较上年同期增长较大，累计实现工业总产值亿元，同比增长累计工业销售产值亿元，同比增长。固体饮料制造业产品销售收人亦有所增长，累计实现产品销售收人亿元，同比增长。二主要经济指标年季度固体饮料制造业企业利税继续增长，亏损企业的亏损额同比下降。截至年月，全国有规模以上固体饮料制造业企业单位个，这些企业累计完成利润总额万元，比上年同期增加助元累计完成税金总额万元，同比增长巧亏损企业单位数为巧家，亏损企业亏损总额累计万元，亏损总额同比下降。三国家质检总局对固体饮料抽查情况国家质检总局近期组织对固体饮料产品质量进行了国家监督抽查,共抽查了广东广西江苏浙江上海江西湖北个省直辖市自治区家企业生产的种产品,产品抽样合格率为。抽查结果表明,是市场占有率较高的大型企业质量较好,这些企业拥有先进的喷雾干燥自动包装成套连续生产线,产品质量直较为稳定。二是抽查的种产品微生物指标重金属指标均合格,防腐剂甜味剂均未检出,蛋白质含量都达到标准规定的要求。抽查中发现,固体饮料的主要质量问题是水分超标。按照强制性国家标准固体饮料卫生标准规定,固体饮料的水分含量应。本次抽查中,有个别产品水分含量的干燥原理是利用热风从干燥机底部的旋流器沿切线方向进入干燥机内，并产生高速回旋的上升气流，待干燥的物料由加料器输送至