1、“.....旦二者出现故障,如压力调节器操作失误或其中的卸荷阀管道等零部件出现故障安全阀失灵,风包内气体压力急剧上升,超过风包的强度极限时就会发生爆炸。结束语除以上总结外，为使压缩机正常运行，延长其使用寿命，应定期维护严格按随机说明书制定检修制度，压缩机的维修应该是按计划，有步骤进行，并加以不断的总结。掌握空气压缩机常见故障和事故产生的原因,并在实际生产中严格按照设备的操作规程进行操作,按照设备的维护规程进行维护,就可以减少压缩机的故障现象,大大提高设备运转率,为提高生产率和生产效益提供可靠的保障。参考文献刘志勇编电化学设备检修北京中国电力出版社，郑祖斌编通用机械设备北京机械工业出版社，李纪池凤山著机电事故分析与预防北京煤炭工业出版社,通用机械月刊年第十期朱圣东邓建吴家声编无油润滑压缩机北京机械工业出版社......”。

2、“.....积尘结垢清洗并研磨阀片支撑面密封垫损坏更换四压力分配失调级吸气阀或排气阀漏气检修二级吸排气阀漏气检修五空压机不打气故障现象空压机无压力空气排出。故障原因空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂。进排气口积碳过多。故障的判断与排除方法检查松压阀组件，清洗更换失效件。拆检缸盖，检查阀片，更换变形断裂的阀片。拆检缸盖，清理阀座板阀片。第四章异常声响运动部件异常声响活塞或汽缸磨损修配活塞或活塞杆的禁固螺母松动紧固活塞杆与十字头的紧固螺母松动紧固连接销与销孔配合不当调整间隙曲轴连杆或活塞组件机械损伤修配，更换带轮飞轮不平衡调整气缸内有异物判断位置停车检修气缸进水判断位置停车检修气缸内有响声气缸内掉入异物或破碎阀片，清除异物或破碎阀片活塞环过分磨损，工作时在环槽内发生冲击，更换活塞环连杆大头瓦小头衬套及活塞横孔磨损过度，应更换之活塞顶部与气缸盖发生顶碰，应调整间隙阀内有响声进排气阀组未压紧，应拧紧阀室方盖紧固螺母气阀结合螺栓螺母松动，拧紧螺母阀片弹簧损坏，及时更换阀片与阀盖之间间隙过大，调整间隙，必要时更换阀片曲轴箱内有响声飞轮未装紧或键配合过松......”。

3、“.....紧固之连杆瓦磨损过度，换新瓦主轴承损坏，更换轴承曲轴上之挡油圈松脱，换新挡油圈。气缸发出撞击声活塞或活塞环磨损严重解体检查，更换活塞环活塞和气缸间隙过小更换缸套或活塞气缸余隙过小适当加大余隙曲轴连杆机构与气缸中心不致解体检查，找好同心度活塞杆弯曲或连接螺栓松动调直或更换活塞杆并拧紧连接螺栓吸排气阀断裂或阀盖松动顶丝松动更换阀片，拧紧盖顶丝吸排气阀产生撞击声阀片断裂更换阀片弹簧松软或折断更换弹簧阀座伸入气缸，与活塞相撞吸排气阀顶丝松动检查拧紧顶死吸排气阀紧固螺丝松动检查拧紧紧固件螺栓吸排气阀阀片颈与曲臂的圆角过渡处，其原因大致有如下几种过渡圆角太小，为曲轴颈热处理时，圆角处未处理到，使交界处产生应力集中圆角加工不规则，有局部断面突变长期超负荷运转，以及有的用户为了提高产量，随便增加转速，使受力状况恶化材质本身有缺陷，如铸件有砂眼缩松等。此外在曲轴上的油孔处起裂而造成折断也是可以看到的。连杆的断裂有如下几种情况连杆螺钉断裂，其原因有连杆螺钉长期使用产生塑性变形螺钉头或螺母与大头端面接触不良产生偏心负荷，此负荷可大到是螺栓受单纯轴向拉力的七倍之多，因此，不允许有任何微小的歪斜......”。

4、“.....接触点断开的距离最大不得超过圆周的即螺栓材质加工质量有问题。活塞杆断裂主要断裂的部位是与十字头连接的螺纹处以及紧固活塞的螺纹处，此两处是活塞杆的薄弱环节，如果由于设计上的疏忽，制造上的马虎以及运转上的原因，断裂较常发生。若在保证设计加工材质上都没有问题，则在安装时其预紧力不得过大，否则使最大作用力达到屈服极限时活塞杆会断裂。在长期运转后，由于气缸过渡磨损，对于卧式列中的活塞会下沉，从而使连接螺纹处产生附加载荷，再运转下去，有可能使活塞杆断裂，这点在检修时应特别注意。此外，由于其它部位的损坏，使活塞杆受到了强烈的冲击时，都有可能使活塞杆断裂。气缸缸盖破裂主要原因对于水冷式机器，在冬天运转停车后，若忘掉将气缸缸盖内的冷却水放尽，冷却水会结冰而撑破气缸以及缸盖，特别是在我国的北方地区，停车后必须放掉冷却水由于在运转中断水而未及时发现，使气缸温度升高，而又突然放入冷却水，使缸被炸裂由于死点间隙太小，活塞螺帽松动，以及掉入缸内金属物和活塞上的丝堵脱出等原因都会使活塞撞击缸盖，使其破裂。二燃烧和爆炸事故积碳引起的爆炸与燃烧事故空压机的润滑油，在空气的作用下氧化而形成碳化物......”。

5、“.....它是由固态氧碳氢化合物及杂质属粉末碳渣灰尘组成，具有易燃性。积碳分布在活塞环槽排气管阀门风包及分离器等中，大量积碳可使活塞环卡死在槽内，气阀不能正常启闭，气流通道面积减少，阻力增加，这又使温度进步上升，当与机械冲击硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花，或者排气温度过高时，就会着火燃烧，使积碳中的油迅速汽化，产生可燃性气体碳化氢为主体的气体在空气中达到爆炸的浓度时，就使燃烧转为爆炸。维护和操作不当引起的机械事故维护和操作不当引起的机械故障，平时运转中断水为及时发现，使气缸温度升高，而又突然放入冷却水，使缸炸裂。在冬天，运转停车后，若忘掉将气缸缸盖内的冷却水放尽，冷却水会结冰撑破气缸以及缸盖。机械事故包括连杆大头瓦松脱活塞杆螺帽松脱活塞丝堵脱落气阀螺栓掉入气缸等，从而造成撞缸事故，使机组的其他零部件产生连锁性破坏十字头及活塞杆断裂活塞环断裂气缸开裂气缸和气缸盖破裂曲轴断裂连杆断裂和变形连杆螺栓断裂活塞卡住与开裂机身断裂和烧瓦阀片碎裂等。机械故障还回引起爆炸，造成重大人员伤亡和严重经济损失......”。

6、“.....为了保证轴端挡圈只压在联轴器上而不压在轴的端面上，故ⅠⅡ段的长度应比略短些，现取。烟台汽车工程职业学院论文起固定作用，定位轴肩高度可在范围内Ⅱ段直径该直径处安装密封毡圈，标准直径。符合毡圈密封标准轴径。轴承端盖的总宽度为由减速器及轴承端盖的结构设计而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离，故取。Ⅲ段与轴承的内径相配合，选型圆锥滚子轴承，其内径为，宽度为。故Ⅲ段直径，。Ⅳ段考虑蜗轮端面和箱体内壁轴承端盖与箱体内壁应有定距离，则取套筒长为。故，。Ⅴ段取安装蜗轮处的直径为，。Ⅵ段Ⅶ段由机械设计表查得，。Ⅷ段，。蜗杆轴基本尺寸设计选择轴的材料选取钢，调质处理，硬度，强度极限，屈服极限，弯曲疲劳极限，剪切疲劳极限，对称循环变应力时的许用应力。初步估计蜗杆轴外伸段的直径最小直径估算，取。考虑联轴器加键，将其轴径增加左右，故取轴外伸段的直径为。烟台汽车工程职业学院论文输出轴的最小直径是安装联轴器处轴的直径。为了使所选轴的直径与联轴器的孔径相适应......”。

7、“.....联轴器的选用按照计算转矩应小于联轴器的公称转矩的条件可查得选用号弹性柱销联轴器，其公称转矩为。联轴器的孔径，确定联轴器的长度为。联轴器与轴配合的毂孔长度。按轴的结构和强度要求选取轴承处的轴径，初选轴承型号为圆锥滚子轴承，采用蜗杆轴结构，其中，齿根圆直径，分度圆直径，齿顶圆直径，长度尺寸根据中间轴的结构进行具体的设计，校核的方法与蜗轮轴相类似，经过具体的设计和校核，得该蜗杆轴结构是符合要求的，是安全的。装蜗轮处键的选择及校核选用普通平键型装蜗轮处的轴径，以及轮毂长，查表选用键。强度校核键材料选用号钢，查表知，取平均值键的工作长度，，按公式的挤压应力小于，故键的联接的强度是足够的。滚动轴承的选择蜗轮轴上滚动轴承的选择按承载较大的滚动轴承选择其型号。因支承跨距不大，故采用两端固定轴承组合方式。轴承类型选为型圆锥滚子轴承，其内径为，宽度为，轴承烟台汽车工程职业学院论文预期寿命取为。蜗轮的圆周力蜗轮的轴向力蜗轮的径向力轴承所受径向力，轴向力，轴承工作转速......”。

8、“.....基本额定动载荷，基本额定静载荷。﹤按文献表取按文献表，载荷系数。式中指数。对于滚子轴承，。由于，故轴承满足要求。蜗杆轴上滚动轴承的选择选择和校核的方法与蜗轮轴上的轴承相类似，经过具体的设计选择该蜗杆轴上的轴承型号为圆锥滚子轴承，经校核圆锥滚子轴承轴承满足要求。烟台汽车工程职业学院论文总结减速器是种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动蜗杆传动或齿轮蜗杆传动所组成的独立部件，常用在动力机与工作机之间作为减速的传动装置在少数场合下也用作增速的传动装置，这时就称为阀来确定的,旦二者出现故障,如压力调节器操作失误或其中的卸荷阀管道等零部件出现故障安全阀失灵,风包内气体压力急剧上升,超过风包的强度极限时就会发生爆炸。结束语除以上总结外，为使压缩机正常运行，延长其使用寿命，应定期维护严格按随机说明书制定检修制度，压缩机的维修应该是按计划，有步骤进行，并加以不断的总结。掌握空气压缩机常见故障和事故产生的原因,并在实际生产中严格按照设备的操作规程进行操作,按照设备的维护规程进行维护,就可以减少压缩机的故障现象,大大提高设备运转率......”。

9、“.....参考文献刘志勇编电化学设备检修北京中国电力出版社，郑祖斌编通用机械设备北京机械工业出版社，李纪池凤山著机电事故分析与预防北京煤炭工业出版社,通用机械月刊年第十期朱圣东邓建吴家声编无油润滑压缩机北京机械工业出版社，刘全乐赵德平活塞式空压机常见故障与处理年第期王银学李孝军空压机产生故障的原因与排除方法压缩技术年期孙宁空压机运行的设备故障控制与排除中国职业安全健康协会年学术年会论文集孟庆春钟圣俊等空压机爆炸事故分析与对策中国金属学会中国钢铁年会论文集盛强往复式活塞空压机的故障分析中国设备工程年期致谢封结合面不平研磨结合面进气不清洁，积尘结垢清洗并研磨阀片支撑面密封垫损坏更换四压力分配失调级吸气阀或排气阀漏气检修二级吸排气阀漏气检修五空压机不打气故障现象空压机无压力空气排出。故障原因空压机松压阀卡滞。阀片变形或断裂。进排气口积碳过多。故障的判断与排除方法检查松压阀组件，清洗更换失效件。拆检缸盖，检查阀片，更换变形断裂的阀片。拆检缸盖，清理阀座板阀片......”。