（定稿）太师屯重点镇集中供热工程建议书

是球墨铸铁，它的热处理与钢相似，但因其含碳硅锰量较多，所以热处理需要较高的加热温度和较长的保温时间，其淬透性比碳钢好。

毛坯的铸造后采用低温退火。

铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下小各种尺寸简单表各类毛坯的特点及应用范围机械制造技术课程设计铸件的尺寸公差与加工余量铸件加工余量表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计铸件最小孔径表面类型成批生产车削表铸件最小孔径机械制造技术课程设计毛坯零件合图用查表法确定各表面的加工总余量和余量公差。

表铸件尺寸公差数值机械制造技术课程设计表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计要求系统性好条理清楚语言简练文字通顺字迹工整图例清晰图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书。

分离爪工艺规程和工艺装备设计设计分离爪中车左侧端面，位置尺寸粗车外圆至车床夹具加工工件零件图如图所示。

生产类型大批量生产。

毛胚模铸件。

工艺内容工件材料为。

车削大头做侧端面。

粗车外圆至。

使用设备为车床。

刀具为标准普通刀具。

其工序简图如所示工序的加工要求外圆中心距为平行度允差。

第章分离爪工艺图规程和工艺装备设计基本任务绘制零件工件图张绘制毛坯零件合图张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份收集和研究原始资料，为夹具结构设计做好技术准备。

初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。

选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸公差配合与技术要求。

绘制夹具总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书。

编制夹具特殊使用维护操作制造方面的说明或技术要求。

设计要求应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率要尽量减轻工人劳强度，必须考虑生产安全工业卫生等措施在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。

方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类铸件的尺寸公差铸件的加工余量铸件最小孔径毛坯零件合图定位基准的选择夹具设计研究原始资料拟定夹具的结构方案确定夹具的类型确定工件的定位方式及定位元件的结构确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置确定刀具的导向方式或对刀装置确定夹具体的结构类型夹具总图设计绘制总装图的注意问题绘制总装图的步骤夹具总图上尺寸及精度位置精度与技术要求的标注夹具公差与配合的选择各类机床夹具的公差和技术要求的确定夹具精度的校核绘制夹具零件图样夹具总体结构分析及夹具的使用说明拟定工艺路线确定各表面的加工方法加工顺序的安排确定加工余量计算工序尺寸及公差确定各工序切削用量机床及作主定位面。

限制两个自由度零件侧面定位，限制个自由度。

选择定位元件选用端为平面的支承板作为底面的定位元件见夹具总装图。

其结构和有关尺寸按要求确定。

选用压板作为侧面定位元件，起结构尺寸按表选择。

夹紧装置的设计夹紧机构根据车床夹具的使用特点，力求使夹具的结构简单，易操作，保证安全，不宜采用复杂的夹紧机构，选用螺旋夹紧方式。

夹紧力的计算车床夹具的夹紧力估算过程复杂，因工件的受力大小及方向是动态变化的，因此，为便于分析计算，就需将工件的动态受力状态转化为静态受力状态，找出各特征切削点的受力方向，加以分析和简化计算。

切削力的计算设切削速度，进给量，切削深度若使用端面车刀粗车结合面，查文献得夹紧力的估算根据特征切削点切削力的方向，分别计算出各特征切削点夹紧力的大小，然后进行比较确定出夹紧力的最大值即为夹具所需的夹紧力。

各主要特征点的夹紧力大小估算如下切削点工件在的作用下有沿轴方向移动的趋势，在的作用下有沿轴方向移动的趋势，此时，的作用力可看作于定位支承钉的反作用力相抵消。

因此，夹紧力的大小应满足下列不等式取平衡配重设计平衡配重的计算通常较复杂，对于本题来说，只在夹具体上设计了配重块，配重的调整需根据设计手册北京机械工业出版社甘永立，几何量公差与检测上海上海科学技术出版社，实际情况进行。

绘制夹具结构图绘制夹具结构图般分为两步，首先绘制草图，待对夹具的精度进行分析和计算后，若需修改的，修改后再按国际绘制正式的总装图。

确定夹具的技术要求和有关尺寸公差配合夹具技术要求和有关尺寸公差配合是根据教材和有关资料标准手册规定的原则确定。

本题的技术要求如下承定位板对夹具端面的垂直度允差为支承定位板圆弧端面至夹具回转中心尺寸为支承定位板定位面至夹具回转中心尺寸为夹具体与车床过度盘止口配合尺寸及公差为支承钉定位面对端面的平行度允差为整理设计计算说明书设计小结机械制造技术课程设计工艺设计和夹具设计的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣。

它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成致谢在此次的毕业设计中，杨伟超缪飞军老师在设计过程中给予了我很大的指导，还有同事的指导帮助，在众多方面提供了方便和便利，为设计的合理性可行性和完善性提供了有利的帮助。

在此表示衷心的感谢。

图书馆在查阅文件资料方面提供了很大的帮助，在此也表示衷心的感谢。

希望以后还有机会听到老师们的教导。

参考文献主编吴兆祥，机械制造技术课程设计，浙江大学出版社，主编蒋建强，数控加工技术与实训，北京电子工业出版社，主编李启炎，计算机绘图初级版，同济大学出版社，主编夏凤芳，数控机床，高等教育出版社，主编廖兆荣，数控几双电气控制，高等教育出版社，机械工程手册工程材料，年第二版主编成大先，机，，，，前言离爪知识。

另外，感谢校方给予我这样次机会，能够独立地完成个课题，并在这个过程当中，给予我们各种方便，使我们在即将离校的最后段时间里，能够更多学习些实践应用知识，增强了我们应用能力，提高了独立思考的能力。

再次对我的母校表示感谢。

感谢在整个毕业设计期间和我密切合作的同学，和曾经在各个方面给予过我帮助的伙伴们，在大学生活即将结束的最后的日子里，我们再次演绎了团结合作的童话，把个庞大的，从来没有在学校的课程里出现过的课题，圆满地完成了。

正是因为有了你们的帮助，让我不仅学到了本次课题所涉及的新知识，更让我感觉到了知识以外的东西，那就是团结的力量。

最后，感谢所有在这次毕业设计中给予过我帮助的人。

部以下。

形象显得高大，但也会产生主体形象变形的特点。

镜头的运动镜头的运动可以根据运动方式分为纵身运动和平行运动。

纵深运动是指包括拉镜头，推镜头，跟镜头。

平行运动是指摇镜头。

镜头的基本叙事方法顺叙是指按事情发生的时间顺序来讲故事。

插叙是指在事情发生的过程中插入补充叙述的内容。

倒叙是指先设下个悬念，再进行叙述，慢慢引向故事的主体内容。

景别的划分，景别所指的对象是被摄主题，通常的划分方法是以画格中截取成年人身体部分的多少来作为划分的标准。

也就是上面所讲到的镜距。

不同的景别会产生不同的艺术效果。

我国古代绘画有这么句话近取其神，远取其势。

部动画电影的影像就是这些能够产生不同艺术效果的景别组合在起的结果。

远景在动画影片中可以介绍故事发生的环境，利用空镜头抒发情感。

好的远景不应为介绍而介绍，显得单调而呆板同时，好的远景也不应为抒情而抒情，象个嗲声嗲气的造作的女孩。

好的远景应该是浑然的，它既有介绍又有抒情好的远景应该是有魂魄的。

全景中景近景这三类镜头是部动画中的骨干镜头，上到人与人之间的交流，下到个表情的细微变化。

全景般地表现出主要的拍摄对象主要登场人物和他的动作行为，同时说明动作的地点环境以及主要登场人物与环境和其他登场人物次要的拍摄对象之间的相互作用。

中景强调突出主要登场人物拍摄对象的行为和状态形式，同时表现出他的周围环境。

近景强调突出主要人物在外形表情行为状态上的细节些有分量的摄影，同时把它们从周围环境动作地点中加以突出。

特写能够有力的表现被摄主题的细节和人物细微的感情变化，更深刻的刻画人物，是塑造丰富人物内心世界的重要手段。

让爱浦斯坦在你好，电影文中讲特写镜头通过近在咫尺的印象增加戏剧性。

心中的痛苦也仿佛伸手可及。

如果我伸出双臂，我就会碰到你，感到不安。

我悉数着根根痛苦的睫毛。

我简直可以感到你的泪水的滋味。

从来没有任何个人的脸这样贴近我的脸动画分镜头的规律动画中运动镜头的处理在动画分镜头台本中为了达到镜头的桅顶感，大多数镜头的画面是固定不变，有时候动画片导演为了更好的表达剧情，突出角色的表演和动作展示自然景色就会采用运动镜头的技术手段。

运动摄像就是在个镜头中通过移动摄像机机位，或者改变镜头光轴变化镜头焦距所进行的拍摄。

通过这种拍摄方式所拍到的画面成为运动画面。

拉拉摄是摄像机逐渐远离被分结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工毛坯选择毛坯的种类铸件。

是球墨铸铁，它的热处理与钢相似，但因其含碳硅锰量较多，所以热处理需要较高的加热温度和较长的保温时间，其淬透性比碳钢好。

毛坯的铸造后采用低温退火。

铸件制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性零件的结构形状及大小生产类型及特点以及工厂的现有条件相适应毛坯种类制造精度加工余量原材料工件尺寸工件形状砂型铸造级以下小各种尺寸简单表各类毛坯的特点及应用范围机械制造技术课程设计铸件的尺寸公差与加工余量铸件加工余量表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级和表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计铸件最小孔径表面类型成批生产车削表铸件最小孔径机械制造技术课程设计毛坯零件合图用查表法确定各表面的加工总余量和余量公差。

表铸件尺寸公差数值机械制造技术课程设计表用于成批和大量生产与铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量等级表铸件尺寸公差配套使用的铸件机械加工余量机械制造技术课程设计要求系统性好条理清楚语言简练文字通顺字迹工整图例清晰图文并茂，充分表达自己的见解，力求避免抄书。

分离爪工艺规程和工艺装备设计设计分离爪中车左侧端面，位置尺寸粗车外圆至车床夹具加工工件零件图如图所示。

生产类型大批量生产。

毛胚模铸件。

工艺内容工件材料为。

车削大头做侧端面。

粗车外圆至。

使用设备为车床。

刀具为标准普通刀具。

其工序简图如所示工序的加工要求外圆中心距为平行度允差。

第章分离爪工艺图规程和工艺装备设计基本任务绘制零件工件图张绘制毛坯零件合图张编制机械加工工艺规程卡片套编写设计说明书份收集和研究原始资料，为夹具结构设计做好技术准备。

初步拟定夹具结构方案，绘制夹具结构草图，进行必要的理论计算和分析。

选择最佳的夹具结构方案，确定夹具精度和夹具总图尺寸公差配合与技术要求。

绘制夹具总图和主要非标准件零件图，编写设计说明书。

编制夹具特殊使用维护操作制造方面的说明或技术要求。

设计要求应保证零件的加工质量，达到设计图纸的技术要求在保证加工质量的前提下，尽可能提高生产效率要尽量减轻工人劳强度，必须考虑生产安全工业卫生等措施在立足本企业的生产条件基础上，尽可能采用国内外新技术新工艺新装备工艺规程应正确完整简洁清晰工艺规程应满足规范化标准化要求夹具设计保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好。

方法和步骤生产纲领的计算与生产类型的确定生产类铸件的尺寸公差铸件的加工余量铸件最小孔径毛坯零件合图定位基准的选择夹具设计研究原始资料拟定夹具的结构方案确定夹具的类型确定工件的定位方式及定位元件的结构确定工件的夹紧方式，计算夹紧力并设计夹紧装置确定刀具的导向方式或对刀装置确定夹具体的结构类型夹具总图设计绘制总装图的注意问题绘制总装图的步骤夹具总图上尺寸及精度位置精度与技术要求的标注夹具公