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这种具有个电磁振动器的料斗结构比较简单,调节衔铁和铁芯的间隙比较方便,但须注意四个板弹簧的刚度应当致。
否则将对料斗的振动产生不良影响。
两种方案的比较方案结构比较简单,但是在上料过程中存在撞击和摩擦,容易使已经精加工的滚针表面出现划伤,影响轴承的使用性能。
同时可能发生卡死现象。
方案二在送料和定向过程中,没有机械的搅拌,撞击和强烈的摩擦作用,因而工作平稳。
对于已经精加工的滚针来说,用这种料斗是很合适的。
最后,选定方案二中振动料斗作为滚针的上料装置,同时采用方案中的齿形轮作为滚针的二次定向装置。
在振动料斗和齿形轮之间用塑料管连接。
经过参考其它上料装置,决定在齿形轮和装配机构之间采用形管道,有利于滚针的自动上料。
振动料斗的设计振动器采用电磁振动器,尺寸参照控制变压器铁芯的硅钢片尺寸,振动器的铁芯和衔铁间隙取。
此处省略字工序二铣平面机床立式铣床夹具专用铣夹具刀具面铣刀工步铣平面,去掉加工余量。
工步铣平面二,去掉加工余量。
工步铣侧平面,去掉加工余量,工序图同理。
工步铣另侧平面,去掉加工余量,工序图同理。
工步铣侧平面,去掉加工余量,工序图同理。
工步铣另侧平面,去掉加工余量,工序图同理。
工序三铣形槽,半径。
机床卧式铣床夹具专用铣夹具刀具仿形铣刀工序四铣两端开口槽机床立式铣床夹具专用铣夹具刀具圆柱铣刀工序五加工孔工步钻孔机床摇臂钻床夹具专用钻夹具刀具麻花钻工步扩孔机床摇臂钻床夹具专用钻夹具刀具扩孔钻工序图同上。
工步铰孔机床摇臂钻床夹具专用钻夹具刀具机用铰刀工序图同上。
结论本自动装配机系统采用五大机构滚针的自动上料机构,轴承外圈的上料机构,装配和卸料装置,凸轮机构,传动系统。
滚针需要整齐的排序,此机构利用电磁产生的微小振动,依靠惯性力和摩擦力的综合作用驱使滚针向前运京科学出版社,秦荣荣机械原理长春吉林科学技术出版社,寇尊权机械设计课程设计长春吉林科学技术出版社,周世学机械制造工艺与夹具北京北京理工大学出版社,李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社,程序设计崔武子北京清华大学出版社,谭庆昌机械设计长春吉林科学技术出版社,于骏,邹青机械制造技术基础北京机械工业出版社,机械设计手册联合编写组机械设计手册北京化学工业出版社,动,并在运动过程中自动定向的原理,采用振动式料斗进行上料,轴承外圈上料机构采用重心偏移法定向的料斗装置原理,具体采用特制斜边推块上料机构,装配和卸料机构采用汽实习时所见之装配原理,并进步改进而成。
整个装配系统采用卧式装针方式,轴承外圈采用直立状态,开口端正对滚针进给端,滚针采用横向进给方式,即采用特殊装配装置使滚针安排成圆周均布状态,其圆周直径和轴承外圈内壁直径相同,然后采用推套把滚针推入轴承内,滚针只需排入轴承内壁即可,从而完成整个装配过程。
为了实现装配和卸料机构中推套的运动,采用圆柱凸轮摆杆机构。
由于本系统所需转速低,各轴之间传动比要求低,所以采用链传动,并且结构简单紧凑,对本系统特别适用。
本装配课题在实际解决后,即自动装针机实际投入使用后,完全代替人工劳动后,将会大大提高劳动生产率,更重要的是,节省了大量人力物力资源,对企业效益提高大有益处。
综上,此滚针轴承自动装针机原理可行,实际实用。
至此,此课题的设计和研究结束。
致谢为期两个月的毕业设计终于结束了,整个设计过程是对以往我们所学基础课和专业课的复习巩固和提高,是以后从事科研工作的次预演,对以后的从事实际的生产工作大有益处。
在本次设计中,我得到了指导教师导师的谆谆教导和耐心讲解,同时也学到了老师解决问题的方法。
从老师的言传身教中,我也深深钦佩老师的严谨治学的态度,在此深表感谢。
在设计中,同时还得到了工程制图教研室,机械原理教研室,机械设计教研室和机械制造教研室的各位老师的指导,在此向各位老师深表谢意。
参考文献英韦布,乔特自动装配图集料斗进给装置与控制系统上海上海科学技术出版社,英韦布,乔特自动装配图集传送机构上海上海科学技术出版社,英韦布,乔特自动装配图集定向机构与擒纵装置上海上海科学技术出版社,英韦布,乔特自动装配图集工件移置机构上海上海科学技术出版社,华中工学院机械制造教研室机床自动化与自动线北京机械工业出版社,工业机械手图册北京机械工业出版社,侯洪生机械工程图学机构仿真图引言设计意义及目的设计意义此次毕业设计是在我们学完全部基础课程和专业课程之后,并在生产实习和以前进行的各种课程设计基础之上,进行的个重要而不可或缺的教学环节。
这是我们在校期间进行的最后次,也是最全面的从生产调研到具体设计的全面训练。
这次最接近于生产实际,是对我们在今后的实际岗位上从事设计工作的次预演,同时培养我们理论与实际相结合的能力。
设计目的培养我们查阅文献和使用工程手册的能力。
掌握进行工程设计工作的般方法。
进步培养分析和解决工程技术问题的独立工作能力。
设计题目及要求设计题目滚针轴承自动装针机设计。
设计要求装针机以汽车传动轴中的万向节滚针轴承为装配件。
机械手每分钟装配成品十只。
课题内容及工作量课题内容内容为设计研究汽车传动轴中万向节滚针轴承的自动装针机。
工作量主机设计张图纸草图。
设计说明书份字。
外文翻译字。
上机绘制张图纸。
总体方案设计课题的提出轴承装配含轴承成品的自动检测自动包装自动线直是困扰着技术进步的难题。
在国外著名的轴承公司,这项技术已实际成功应用多年。
而国内靠国外引进,而使用效果仍不能令人满意。
因而研发轴承装配自动生产线,并与轴承的磨削自动生产线有机连接,对于提高轴承的生产效率和产品质量,减少工序流动中的轴承零件的数量,减少人工干预的影响降低成本,意义是显著的。
本课题研究就是其中例,内容为设计研究汽车传动轴中万向节滚针轴承的自动装针机。
以往滚针轴承的装配过程为人工操作,由人工先数清滚针数目,然后装入轴承外圈内部。
本课题就是为了解决由人工装配带来的繁重劳动问题,使由机器工作完全代替以往的人工劳动而提出的。
本装配课题在实际解决后,即自动装针机实际投入使用,完全代替人工劳动后,将会大大提高劳动生产率,更要的广基地何道路桥梁工程技术专业实训基地被评为自治区示范性高等职业教育实训基地计算机应用与软件技术实训基地被评为自治区示范性建设高等职业教育实训基地。
年,建筑技术道路桥梁工程技术专业实训基地被评中央财政支持建设的高等职业教育实训基地,获得中央财政支持资金万元年,建筑技术公路监理专业实训基地计算机应用及软件技术实训基地被认定为第三批自治区示范性高等职业教育实训基地年,物流管理实训基地被认定为第三批自治区示范性建设高等职业教育实训基地并被中国交通企业管理协会物流管理委员会授予中国物流教育示范基地中国物流教学十大满意品牌称号会计等实训基地获自治区级示范性建设实训基地。
校企合作共建持续深入为了积极推进工学交替,探索订为了完整地阅读,请点击查阅国家高职院校建设可行性研究报告载体,实现企业文化与校园文化的交融,形成校企深度合作的文化互动机制。
为了确保学院合作发展理事会发挥管理部门主导行业协会指导相关企业参与学校发挥办学主体作用四方联动的功能,还将从推动机制合作机制激励机制保障机制等四个方面进步完善运行机制。
五个品牌特色专业群建设充分依托学院合作发展理事会人才培养工作委员会,重点建设以下五个品牌特色专业群面向大西南区域公路桥梁建设管理与养护,兼顾广西城镇建设与环境保护,以道路桥梁工程技术专业为龙头的路桥梁工程技术专业及路桥工程专业群。
面向广西汽车销售及售后服务市场,兼顾柳州汽车制造业,以汽车检测与维修技术带动汽车电子技术汽车技术服务与营销汽车整形技术汽车运用技术等四个专业协调发展的汽车检测与维修技术专业及汽车专业群。
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社会服务能力建设为努力实现学院提出的将学院建设成为集人才培养科技开发生产检测技术咨询传承交通文化于体的特色高职院校整体建设目标,进步提升学院的社会服务能力,学院将充分发挥学院合作发展理事会的作用,搭建校企智力资源共享服务平台,并在三年建设期内重点建设以下几个平台交通培训中心通过为广西交通系统各单位量身打造培训计划,做好面向广西交通行业企业在职员工的继续教育工作,三年计划完成各类继续教育人次。
师资培训基地充分发挥自治区首批中职学校师资培训基地的作用,积极开展职业院校师资培养和对口帮扶工作,实现师资共享基地共享成果共享。
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专业技术服务中心分别建设汽车技术重装有三个螺旋弹簧,并且用导向杆使整个料斗装置定心。
这种具有个电磁振动器的料斗结构比较简单,调节衔铁和铁芯的间隙比较方便,但须注意四个板弹簧的刚度应当致。
否则将对料斗的振动产生不良影响。
两种方案的比较方案结构比较简单,但是在上料过程中存在撞击和摩擦,容易使已经精加工的滚针表面出现划伤,影响轴承的使用性能。
同时可能发生卡死现象。
方案二在送料和定向过程中,没有机械的搅拌,撞击和强烈的摩擦作用,因而工作平稳。
对于已经精加工的滚针来说,用这种料斗是很合适的。
最后,选定方案二中振动料斗作为滚针的上料装置,同时采用方案中的齿形轮作为滚针的二次定向装置。
在振动料斗和齿形轮之间用塑料管连接。
经过参考其它上料装置,决定在齿形轮和装配机构之间采用形管道,有利于滚针的自动上料。
振动料斗的设计振动器采用电磁振动器,尺寸参照控制变压器铁芯的硅钢片尺寸,振动器的铁芯和衔铁间隙取。
此处省略字工序二铣平面机床立式铣床夹具专用铣夹具刀具面铣刀工步铣平面,去掉加工余量。
工步铣平面二,去掉加工余量。
工步铣侧平面,去掉加工余量,工序图同理。
工步铣另侧平面,去掉加工余量,工序图同理。
工步铣侧平面,去掉加工余量,工序图同理。
工步铣另侧平面,去掉加工余量,工序图同理。
工序三铣形槽,半径。
机床卧式铣床夹具专用铣夹具刀具仿形铣刀工序四铣两端开口槽机床立式铣床夹具专用铣夹具刀具圆柱铣刀工序五加工孔工步钻孔机床摇臂钻床夹具专用钻夹具刀具麻花钻工步扩孔机床摇臂钻床夹具专用钻夹具刀具扩孔钻工序图同上。
工步铰孔机床摇臂钻床夹具专用钻夹具刀具机用铰刀工序图同上。
结论本自动装配机系统采用五大机构滚针的自动上料机构,轴承外圈的上料机构,装配和卸料装置,凸轮机构,传动系统。
滚针需要整齐的排序,此机构利用电磁产生的微小振动,依靠惯性力和摩擦力的综合作用驱使滚针向前运京科学出版社,秦荣荣机械原理长春吉林科学技术出版社,寇尊权机械设计课程设计长春吉林科学技术出版社,周世学机械制造工艺与夹具北京北京理工大学出版社,李云机械制造工艺及设备设计指导手册北京机械工业出版社,程序设计崔武子北京清华大学出版社,谭庆昌机械设计长春吉林科学技术出版社,于骏,邹青机械制造技术基础北京机械工业出版社,机械设计手册联合编写组机械设计手册北京化学工业出版社,动,并在运动过程中自动定向的原理,采用振动式料斗进行上料,轴承外圈上料机构采用重心偏移法定向的料斗装置原理,具体采用特制斜边推块上料机构,装配和卸料机构采用汽实习时所见之装配原理,并进步改进而成。
整个装配系统采用卧式装针方式,轴承外圈采用直立状态,开口端正对滚针进给端,滚针采用横向进给方式,即采用特殊装配装置使滚针安排成圆周均布状态,其圆周直径和轴承外圈内壁直径相同,然后采用推套把滚针推入轴承内,滚针只需排入轴承内壁即可,从而完成整个装配过程。
为了实现装配和卸料机构中推套的运动,采用圆柱凸轮摆杆机构。
由于本系统所需转速低,各轴之间传动比要求低,所以采用链传动,并且结构简单紧凑,对本系统特
