【终稿】拖拉机离合器壳体落料首次拉深复合模设计【论文图纸】

按下中键得到如图图螺纹孔螺纹孔的阵列选取刚建好的孔，单击按下图选择图阵列的对话框选轴如图图选按下图操作输入数据，最后点击即可得到如图图阵列参数图生成的孔阵列三数控加工能够生成数控加工的全过程。

系统的相关性能使设计模型的变化体现到加工信息中，生成的文件包括码形式的刀位数据文件刀具清单操作报告中间模型和机床控制文件。

加工全过程如图从图中可以看出，首先要定义加工模型和参数，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位轨迹并进行后置处理。

端面铣削步骤打开制造菜单选择文件新建命令，系统弹出新增对话框。

如图下所示选择对话框左侧类型选项组中的制造单选按钮，右侧子类型选项组中的组建单选按钮，在名字文本框中输入文件名，然后单击确定按钮系统进入制造模式，同时显示制造菜单。

步骤取出加工模型选择制造模型装配参考模型命令，系统弹出打开对话框。

如图所示在欲选择的目录中选取需要加工的文件，然后单击打开按钮，欲加工的制造模型显示在屏幕上。

步骤操作设置操作名称设置在制造菜单中选择制造设置命令，系统弹出操作设定对话框，利用其便可进行机床刀具机床坐标系和退刀面的设置。

在操作名称文本框中输入操作选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置完成，保存相应的参数文件。

选择加工表面单击步骤菜单中的粗加工命令，系统弹出菜单管理器菜单。

选择菜单中的曲面名称和参数菜单。

对于加工中，用的是曲面铣削选择完成命令。

弹出了编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

对于加工螺纹孔时，用的是螺纹孔铣削加工方法，设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择螺纹铣削命令选择序列列表菜单中的螺纹铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置称，此处系统却省的名称为。

机床设置首先选择按钮，系统打开机床设定对话框以创建操作使用的机床。

在该对话框中使用系统却省的机床名称。

在此选用轴联动的数控铣床，所以设置机床类型为铣削，机轴数为轴。

其余设置均按系统却省的设置进行。

选择确定按钮，系统返回操作设定对话框。

如图所示机床坐标系在如图所示的对话框的参照选项组单击按钮，系统弹出制造坐标系菜单。

利用其可以在模型窗格选择现有的坐标系作为机床坐标系，也可以重新创建机床坐标系。

在此创建新坐标系作为机床坐标系。

选择制造坐标系菜单中的创建命令，然后在模型窗格选择欲创建坐标系的模型，系统弹出如图所示的坐标系选项菜单。

步骤设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择新序列命令，则系统弹出辅助加工菜单。

选择辅助加工菜单中的曲面铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为球铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数的资源管理器中体现为个文件夹。

创建好工作目录后，为了便于模型文件的管理，还可以设置子工作目录。

这里，在可移动盘先新建文件夹。

设置的工作目录默认的工作目录是在安装目录软件的文件夹中，为了方便地保存和打开模型文件，需要重新设置工作目录。

点击图，系统弹出选择工作目录的对话窗图图设置工作目录菜单图选择工作目录对话框选择按此时，的工作目录已经由原来的默认的工作目录重新设置为文件夹，保存和打开都在此文件夹中进行其实也不用建，因为我们在安装的过程中与配置的时候已经把工作目录放在盘中的文件中了，建实体点击菜单目录中的文件然后弹出下拉菜单选择新建，选择零件实体并命名。

图图新增对话框图图新文件选项对话框单击确定按钮使用缺省模块，也就是取消箭头注不使用缺省模块时应用以下方法操作设置模型的长度单位在上步后会弹出如图所示对话框，可选择模板选择完毕按确定键旋转实体选择旋转命令或者插入旋转实体放置如图个基准面如图草绘如图，输入图纸上的数据图草绘菜单图基准平面图草绘平面然后点击，即可得到如图所示图旋转后的实体倒圆角选择倒圆角命令或者插入倒圆角选择倒圆角的条边然后输入半径如图点击即可得到如图所示图图然后，步骤与上图样依次倒半径为的圆角后得到图所示半径为半径为半径为半径为半径为半径为图倒圆角后的实体画花键渐开线点击弹出窗口如图图对话框选择从方程完成弹出如下图图对话框选取默认坐标系，然后选择方程定义输入以下文本编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

定义切削选择的轴如下图最后按确定即可，步骤演示刀具路径屏幕演示选择序列菜单中的演示轨迹命令，系统显示演示路径菜单。

选择演示路径菜单中的屏幕演示命令，系统弹出演示路径对话框。

单击对话框中的按钮，则创建的刀具路径如图所示。

至此刀具路径创建完成。

曲面铣削如图螺纹铣削四心得体会本次课程设计，我程序，其代码长度超过行。

我们能够应用进行静态动态热传导流体流动和电磁学分析。

在过去多年里，是最主要的程序。

当前的版本带有图形用户界面的窗口下下拉菜单对话框和工具条等，与过去相比已经焕然新。

现在，已经被广泛应用在许多工程领域中，如航空汽车电子核科学等。

软件是融结构流体电场磁场声场分析于体的大型通用有限元分析软件。

由世界上最大的有限元分析软件公司之的美国开发，它能与多数软件接口，实现数据的共享和交换，如等，是现代产品设计中的高级工具之。

软件功能简介软件主要包括三个部分前处理模块，分析计算模块和后处理模块。

前处理模块提供了个强大的实体建模及网格划分工具，用户可以方便地构造有限元模型分析计算模块包括结构分析可进行线性分析非线性分析和高度非线性分析流体动力学分析电磁场分析声场分析压电分析以及多物理场的祸合分析，可模拟多种物理介质的相互作用，具有灵敏度分析及优化分析能力后处理模块可将计算结果以彩色等值线显示梯度显示矢量显示粒子流迹显示立体切片显示透明及半透明显示可看到结构内部等图形方式显示出来，也可将计算结果以图表曲线形式显示或输出。

软件提供了种以上的单元类型，用来模拟工程中的各种结构和材料。

该软件有多种不同版本，可以运行在从个人机到大型机的多种计算机设备上，如等。

启动，进入欢迎画面以后，程序停留在开始平台。

从开始平台主菜单可以进入各处理模块通用前处理模块，求解模块，通用后处理模块，时间历程后处理模块。

用户手册的全部内容都可以联机查阅。

二前处理模块双击实用菜单中的，进入块主要有两部分内容实体建模和网格划分。

实体建模程序提供了两种实体建模方法的前处理模块。

这个模型有自顶向下和自底向上。

自顶向下进行实体建模时，用户定义个模型的最高级图元，如球棱柱，称为基元，程序则自动定义相关的面线及关键点。

用户利用这些高级图元直接构造几何模型，如二维的圆和矩形以及三维的块球锥和柱体等。

无论使用自顶向下还是自底向上方法建模，用户均能使用布尔运算来组合数据集，从而雕塑出个实体模型。

程序提供了完整的布尔运算，诸如相加相减相交分割粘结和重叠。

在创建复杂实体模型时，对线面体基元的布尔操作能减少相当可观的建模工作量。

程序还提供了拖拉延伸旋转移动延伸和拷贝实体模型图元的功能。

附加的功能还包括圆弧构造切线构造通过拖拉与旋转生成面和体线与面的自动相交运算自动倒角生成用于网格划分的硬点的建立移动拷贝和删除。

自底向上进行实体建模时，用户从最低级的图元向上构造模型，即用户首先定义关键点，然后依次是相关的线面体。

网格划分程序提供了使用便捷高质量的对模型进行网格划分的功能。

包括四种网格划分方法延伸划分映像划分自由划分和自适应划分。

延伸网格划分可将个二维网格延伸成个三维网格。

映像网格划分允许用户将几何模型分解成简单的几部分，然后选择合适的单元属性和网格控制，生成映像网格。

程序的自由网格划分器功能是十分强大的，可对复杂模型直接划分，避免了用户对各个部分分别划分然后进行组装时各部分网格不匹配带来的麻烦。

自适应网格划中形状图形状的对话框图螺孔的参数单击如上图的按下的目标，并选择螺孔。

按下中键得到如图图螺纹孔螺纹孔的阵列选取刚建好的孔，单击按下图选择图阵列的对话框选轴如图图选按下图操作输入数据，最后点击即可得到如图图阵列参数图生成的孔阵列三数控加工能够生成数控加工的全过程。

系统的相关性能使设计模型的变化体现到加工信息中，生成的文件包括码形式的刀位数据文件刀具清单操作报告中间模型和机床控制文件。

加工全过程如图从图中可以看出，首先要定义加工模型和参数，然后建立不同的加工工序，最后生成刀位轨迹并进行后置处理。

端面铣削步骤打开制造菜单选择文件新建命令，系统弹出新增对话框。

如图下所示选择对话框左侧类型选项组中的制造单选按钮，右侧子类型选项组中的组建单选按钮，在名字文本框中输入文件名，然后单击确定按钮系统进入制造模式，同时显示制造菜单。

步骤取出加工模型选择制造模型装配参考模型命令，系统弹出打开对话框。

如图所示在欲选择的目录中选取需要加工的文件，然后单击打开按钮，欲加工的制造模型显示在屏幕上。

步骤操作设置操作名称设置在制造菜单中选择制造设置命令，系统弹出操作设定对话框，利用其便可进行机床刀具机床坐标系和退刀面的设置。

在操作名称文本框中输入操作选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置完成，保存相应的参数文件。

选择加工表面单击步骤菜单中的粗加工命令，系统弹出菜单管理器菜单。

选择菜单中的曲面名称和参数菜单。

对于加工中，用的是曲面铣削选择完成命令。

弹出了编辑序列参数的菜单，然后对其中的重要参数进行设置，如切削进给，步长深度，跨度，主轴速率等。

对于加工螺纹孔时，用的是螺纹孔铣削加工方法，设置加工方法加工方法在制造菜单，依次选择加工命令和序列命令，弹出序列列表菜单。

选择螺纹铣削命令选择序列列表菜单中的螺纹铣削命令和完成命令。

系统显示序列设置菜单。

系统却省的设置选项为参数曲面和定义切割，在此我欲对切削刀具进行重新设置，所以选中刀具复选框。

选择序列设置菜单中的完成命令，系统显示如图所示的刀具设定对话框。

刀具设置刀具名称使用系统却省的，刀具类型为铣削，材料设置为，单位为毫米。

在几何选项卡中设置刀具直径为，铣刀长度为，刀具号为，然后单击预览按钮，观看刀具的简单图形。

接着单击应用按钮，在对话框的预览框处显示刀具编号和名称。

最后单击如图所示对话框中的确定按钮，系统显示制造参数菜单，刀具设置完成。

加工参数选择制造参数菜单中的设置命令，系统弹出如图所示的参数树对话框。

如图所示设置个参数，然后单击对话框右上角的按钮，关闭参数树对话框。

加工参数设置称，此处系统却省的名称为。

机床设置首先选择按钮，系统打开机床设定对话框以创建操作使用的机床。

在该对话框中使用系统却省的机床名称。

在此选用轴联动的数控铣床，所以设置机床类型为铣削，机轴数为轴。

其余设置均按系统却省的设置进行。

选择确定按钮，系统返回操作设定对话框。

如图所示